5 Техника безопасности и охрана труда
При выполнении сварочного процесса на сварщика могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы. К этим факторам можно отнести следующие:
системы, находящиеся под давлением,
недостаточная освещенность рабочей зоны
повышенная пульсация светового потока,
брызги и выбросы расплавленного металла
повышенное инфракрасное излучение сварочной ванны и сварочных изделий.
Поэтому, чтобы производственный процесс был как можно более безопасным используют нормативные акты по охране труда. Главной материальной основой улучшения условий труда являются новые методы производства, новая техника, комплексная механизация и автоматизация производства. Улучшение условий труда сопровождается ростом его производительности, сокращением производственных травм и заболеваний.
К сварочным работам допускаются лица не младше 18 – ти лет сдавшие экзамены по технике безопасности, пожарной безопасности, и имеющие аттестацию на выполнение конкретного вида сварочной операции.
Обязанность создания нормальных условий труда сварщикам непосредственно на производственных участках и рабочих местах возлагается на мастеров и начальников участков. Организация каждого рабочего места должна обеспечивать безопасность выполнения работ. Рабочие места должны быть оборудованы различного рода ограждениями, защитными и предохранительными устройствами и приспособлениями. Однако для создания безопасных условий работы сварщиков необходимо учитывать кроме общих положений по технике безопасности на производстве также и особенности выполнения различных сварочных работ. Такими особенностями является возможности поражения электрическим током, отравления вредными газами, ожоги лучами электрической дуги и расплавленным металлом, поражения от взрывов баллонов со сжатым и сжиженными газами и другие.
Для предупреждения возможного поражения электрическим током при выполнении электросварочных работ необходимо соблюдать основные правила.
- корпуса оборудования и аппаратуры, к которым подведен электрический ток, должны быть надежно заземлены;
- все электрические провода, идущие от распределительных щитов и на рабочие места, должны быть надежно изолированы и защищены от механических повреждений;
- запрещается прикасаться голыми руками к токоведущим частям сварочных установок;
- запрещается использовать контур заземления, металлоконструкции зданий, а также трубы водяной и отопительной систем в качестве обратного провода сварочной цепи;
- монтаж, ремонт электрооборудования и наблюдение за ним должны выполнять электромонтеры. Сварщикам категорически запрещается исправлять силовые цепи;
- при обнаружении повреждения электрической цепи необходимо прекратить работу, выключить рубильник и немедленно сообщить об этом мастеру или начальнику участка.
Для предохранения от ожогов невидимыми лучами, излучаемыми дугой, а также брызгами расплавленного металла руки сварщика должны быть защищены рукавицами, а тело – специальной одеждой (обычно брезентовая куртка и брюки), лицо сварщика защищено маской. При выполнение вертикальных, горизонтальных и потолочных сварочных швов рекомендуется надевать брезентовые нарукавники, завязывая их у кистей.
Электросварщику в процессе работы приходится пользоваться баллонами для сжатых (аргон, гелий и др.) и сжиженных (углекислый газ) газов. При работе с ними необходимо соблюдение следующих мер безопасности:
- хранить баллоны следует в вертикальном положении с плотно завинченными предохранительными колпаками в специальных гнездах или клетках с барьерами;
- баллоны следует переносить на носилках или перевозить на тележках. Перемещать их на небольшое расстояние внутри цеха можно путем перекатывания в слегка наклонном положении (переносить их на руках или плечах запрещается);
- в летнее время баллоны необходимо защищать от нагрева солнечными лучами брезентом или другими средствами;
- открывать вентиль баллона следует плавно, без рывков. Если открыть его рукой не удается, нужно пользоваться специальным ключом. Неоткрывшийся баллон сдают на склад, предварительно прикрепив к нему бирку с надписью «Неисправен»;
- для понижения давления до рабочего следует пользоваться исправленными газовыми редукторами, предназначенными для данного газа и окрашенными в соответствующий цвет.
Пожарная безопасность
Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные меры:
- нельзя хранить вблизи от места сварки огнеопасные или легковоспламеняющиеся материалы (керосин, бензин, паклю и др.), а также производить сварочные работы в помещениях, загрязненных промасленной ветошью, бумагой, деревянной стружкой и т.п.;
- запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;
- нельзя выполнять сварку на свежевыкрашенных масляными красками конструкциях, до полного их высыхания;
- запрещается выполнять сварку аппаратов, находящихся под электрическим напряжением, и сосудов, находящихся под давлением;
- нельзя производить без специальной подготовки сварку и резку емкостей из-под жидкого топлива;
- нужно постоянно следить за исправным состоянием противопожарных средств – огнетушителей, ящиков с песком, лопат, бачков с водой, ведер, пожарных рукавов и др., а также содержать в исправности пожарную сигнализацию;
- после окончания сварочных работ необходимо выключить сварочный аппарат, а также убедится в отсутствии горящих или тлеющих предметов.
Средствами пожаротушения является: вода, пена, газы, пар, порошковые составы и др. При тушении пожаров водой используют установки водяного пожаротушения, пожарные машины и водяные стволы (ручные и лафетные). Для подачи воды в эти установки используют специальные водопроводы.
При тушении керосина, бензина, нефти, горящих электрических проводов запрещается применять воду и пенные огнетушители. В этих случаях следует пользоваться песком, углекислотными и сухими огнетушителями.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе выполнения дипломного проекта были проделаны работы по усовершенствованию технологического процесса, по расчету и подбору основных и сварочных материалов, режимов сварки. Что дает возможность организовать технологический процесс сборки и сварки кожуха резервуара на высоком технологическом уровне в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству данной конструкции и ее эксплуатационным характеристикам.
Проведены расчеты наиболее оптимальных параметров режима сварки, для получения качественных сварных соединений, обладающих более высокой технологической прочностью сварных швов.
В результате модернизации технологического процесса сборки и сварки сосуда изотермической емкости снизилась трудоемкость изготовления сварной конструкции.
На основании изложенного можно сделать вывод, что разработанный технологический процесс сборки и сварки кожуха резервуара целесообразен.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Бектобеков Г.В. Справочная книга по охране труда в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1989.- 541с.
Белов В.С. Безопасность производственных процессов. Справочник. М.: Машиностроение, 1985- 448с.
Виноградов В.М., Черепахин А.А., Шпунькин Н.Ф. Основы сварочного производства.- М.: Издательский центр «Академия», 2008.- 272с.
Волченко В.Н. Контроль качества сварки. - М: Машиностроение, 1975. - 328 с.
Геворкян В.Г. Основы сварочного дела. – М.: Высшая школа, 1979.- 207с.
Гитлевич А.Д. Альбом механического оборудования сварного производства. – М.: Высшая школа, 1974.- 159с.
Гитлевич А.Д., Этингроф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. – М.: Машиностроение, 1972.-280с.
ГОСТ 12.0.003-74. ССбТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. Введ. 02.06.1974.- М.: Изд-во стандартов, 1974.-3с.
ГОСТ 12.1.003-83 Шум.- Введ.1983- -М.: Изд-во стандартов, 1983. – 34 с.
Думов С. И. Технология электрической сварки плавлением – учебник для машиностроительных техникумов. - 3-е изд., перераб. и допол. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отделение, 1987. – 632 с.
Ермолов И.Н., Останин Ю.Я. Методы и средства неразрушающего контроля качества. – М.: Высшая школа, 1988. - 368с.
Казначеев В.П. Проблемы экологии города и экологии человека. Урбоэкология. - М.: Высшая школа, 1990. - 350с.
Казначеев В.П., Прохоров Б.Б., Вишаренко В.С. Экология человека и экология города: комплексный подход. Экология человека в больших городах. - Л.: Высшая школа, 1988. - 160с.
Конструирование и расчет механического сварочного оборудования / Севбо П.И. – Киев, Наукова Думка, 1978. – 400 с.
Кузнецов Ю.В. Расчет экономической эффективности новой сварочной технологии: методические указания.- Омск, Изд-во ОмГТУ , 1981. – 159 с.
Куркин С. А. Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве: учеб. для вузов. - М.: Высшая школа, 1991. – 248 с.
Лелеко Н.М. Типовые приспособления для производства сварных конструкций. – М.: Высшая школа, 1964.- 130с.
Мандриков А. П. Примеры расчётов сварных конструкций. Стройиздат - М. : Машиностроение, 1986. – 265 с.
Марочник сталей/Под редакцией Сорокина В.Г.-М,: Машиностроение,1989,-638с.
Маслов Б.Г. Производство сварных конструкций.учебник для студентов учреждений СПО - М.: Издательский центр «Академия», 2011 -256с.
Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки. Виноградов В.С. учеб. для проф. учеб. заведений.- 3-е изд., стер.- М.: Высшая школа; 2000.-319.: ил.
Оборудование сварки плавлением и термической резки. Еремин Е.Н., Кац В.С. - Омск: ОмГТУ, 2001. – 70 с.
Оборудование сварочного производства. Рынок продукции: Каталог в 3-х кн. Кн. 2. – М.: Машиностроение, 1999 – 140 с.: ил.
Овчинников В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций. Практикум и курсовое проектирование: учебное пособие для студентов учреждений СПО.- М.:Издательский центр «Академия», 2010- 224с.
Овчинников В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций: учебник для студентов учреждений СПО.- М.: Издательский центр «Академия», 2010- 256с.
Охрана труда в машиностроении: учебник для машиностроительных вузов /Под ред. Е.Я. Юдин и др., - 2-ое изд. – М: Машиностроение, 1983.- 275 с.
Понаморев В.А., Чугунихин И.С., Бородин Ю.В. Универсально- сборочные приспособления для сборочно-сварочных работ: альбом. - М.: Машиностроение, 1981.- 235с.
Прох Л.Ц. и др. Справочник по сварочному оборудованию - 2-ое изд. перераб. и доп.- К. Техника, 1982 .- 207 с.
Ревич .Б.А., Сает Ю.Е. Эколого- геохимическая оценка окружающей среды промышленных городов. Урбоэкология.- М.: Высшая школа, 1990.- 325с.
Рыбаков В. М. Дуговая и газовая сварка.- М.: Машиностроение, 1988. – 643 с.
Сварка в машиностроении: справ. в 4 т. / Ред. кол. Г.А. Николаев (пред.) и др. – М.: Наука, 1981. – 534 с.
Сварочное оборудование: каталог-справочник / В.А. Атаманчук, М.Г. Бельфор, В.Е. Патон и др. Ч.2. – Киев: Наукова думка, 1970. –– 452 с.
Строительные конструкции. В 2-х томах. Т.1. Металлические, каменные, армокаменные конструкции. : учебник для техникумов/ Т.Н. Цай, М.К. Бородач, А.П. Мандриков.-– М.: Стройиздат, 1984.-656с.
Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение промышленных предприятий. СниП II-4-79.- М.: Стройиздат, 1980.- 48 с.
Сухоруков В.В. Неразрушающий контроль.- М.: Высшая школа, 1993. -328с.
Технологические основы сварки плавлением: методические указания к лабораторным работам. Еремин Е.Н., Кац В.С. 2001. – 46 с.
Фролов С.В. Механическая общеобменная вентиляция: методические указания к выполнению инженерных расчетов в дипломных проектах.- Омск: 1985. - 39с.
Шебеко Л. П. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки - М.: Проспект , 1986. – 153 с.
