Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсач костян.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
426.19 Кб
Скачать

3.3 Расчет сварных швов на прочность

Так как швы, приваривающие ребро и боковину, являются связующими, то напряжение в швах минимальное, поэтому расчету не подлежат.

3.4 Расчет норм расхода сварочных материалов

3.4.1 Расчет норм расхода сварочной проволоки

Норма расхода Нn, кг, определяется по формуле

Нn = Gn* lш , (8)

где Gn – удельная норма расхода на 1 м шва, кг;

Iш – длина сварного шва, м

Gn = Кр * m, (9)

где Кр – коэффициент расхода, учитывающий неизбежные потери.

Для автоматической сварки под флюсом Кр = 1,02;

m – расчетная норма наплавленного металла, кг/м

m = р * Аш , (10)

где р – плотность металла, г/см3;

Аш – площадь поперечного сечения наплавленного металла, м2

m = 7,8*2,3 = 17,9 кг

Gп = 1,02 * 17,9 = 18,2кг

Нп = 18,2 * 2,3 = 41,8кг

3.4.2 Расчет норм расхода флюсов

Норма расхода НФ , Н, флюса определяется по формуле

Нф = Gф * кф , (11)

где Gф – удельный расход флюса на 1м шва, Н;

кф – коэффициент, выражающий отношение массы израсходованного флюса к массе сварочной проволоки и зависящий от типа сварного соединения и способа сварки

Нф = 18,2 * 1,02 = 18,5кг

3.5 Расчет норм времени на операции

3.5.1 Расчет нормы времени на операцию входного контроля

Норма времени Нв, мин, на операцию входного контроля рассчитывается по формуле

Нв=∑Топ*[1+(αобсотлпз)/100%]*К1* К2, (12)

где ∑Топ – сумма оперативного времени на выполнение приемов и комплексов контрольных работ, мин, ∑То=0,7;

αобс – время обслуживания рабочего места, %, αобс = 4;

αотп – время на отдых и личные надобности, %, αотп = 6;

αпз – подготовительно-заключительное время, %, αпз = 5;

К1 – поправочный коэффициент к оперативному времени в зависимости от типа производства, К1 = 1;

К2 – поправочный коэффициент к оперативному времени в зависимости от количества комплексов и приемов выполненных одним рабочим, К2=1;

Нв = 0,7*[1+(4+6+5)/100%]*1*1= 11,2 мин

3.5.2 Расчет нормы времени слесарной операции

Норма времени Нв, мин, на слесарную операцию в среднесерийном производстве рассчитывается по формуле

Нв= ∑ Топ [ 1 + (αобс + αотп + αпэ)/100%] К1 * К2 , (13)

где ∑Топ– сумма оперативного времени на выполнение приемов и комплексов слесарных работ, мин;

αобс – время обслуживания рабочего места, %, αобс = 5;

αотп – время на отдых и личные надобности, %, αотп = 6;

αпэ – подготовительно-заключительное время, %, αпэ = 2;

К1 – коэффициент, учитывающий число деталей в партии, К1 = 1;

К2 – коэффициент, учитывающий условия выполнения работ, К2 = 1;

∑ Топ = Т123, (14)

где Т1 – норма времени перемещения детали, мин, Т1 = 0,063мин

Т2 – норма времени на зачистку кромок до металлического блеска,

Т2 =0,145мин;

Т3 – норма времени на внешний осмотр, Т3 = 0,5мин

∑ Топ = 0,063 + 0,145+ 0,5 = 0,7 мин

Нв= 0,7 * [1+(5+6+2)/100%] * 1 * 1= 9,8 мин

3.5.3 Расчет нормы времени сварочной операции

Расчет нормы времени Нв, мин., сварочной операции производится по формуле

Нв= (Тш * lш + Тви) * К1 * К2 (15)

где Тш – норма штучного времени, мин, Тш = 3,4мин;

lш – длина шва м, lш = 2,3 ;

Нв = ( 3,4*2,3 + 1,88) * 1 * 1 = 9,7 мин

∑ Тви = Тви1 + Тви2 + Тви3 + Тви4 + Тви5, (16)

∑Тви = 1,88 мин

где ∑Тви – суммарное вспомогательное время, связанное с изделием, мин

Тви1 – крепление изделия на приспособление мин, Тви1 =0,65

Тви2 – установка и снятие изделия на приспособление мин,

Тви2 =0,5 мин,

Тви3 –поворот изделия мин, Тви3=0,6

Тви4 –Установка и снятие щитов для защиты от сварочной дуги, мин,

Тви4 =0,13мин

3.5.4 Расчет нормы времени контрольной операции

Норма времени Нв, мин, на операции в среднесерийном производстве рассчитывается по формуле

Нв= ∑ Топ [ 1 + (αобс + αотп + αпэ)/100%] К12, (17)

где ∑Топ – сумма оперативного времени на выполнение приемов и комплексов слесарных работ, ∑ Топ = 0,28мин;

αобс – время обслуживания рабочего места, %, αобс = 5;

αотп – время на отдых и личные надобности, %, αотп = 6;

αпэ – подготовительно-заключительное время, %, αпэ = 2;

К1 – коэффициент, учитывающий число деталей в партии, К1 = 1;

К2 – коэффициент, учитывающий условия выполнения работ, К2 = 1;

∑ Топ = Т1,

где Т1 – норма времени проверки сварного шва на отсутствие внешних дефектов, мин, Т1 = 0,65 мин

Нв= 0,65 * (1 + (5+6+2)/100) * 1 * 1 = 0,73 мин