- •1. Метод центрифугирования
- •1.1. Классификация центрифуг
- •1.2. Методики расчета
- •2. Роликовая центрифуга
- •2.1 Описание
- •2.2. Одновальная центрифуга
- •2.3. Недостатки роликовой центрифуги
- •2.4. Центрифуга роликовая смж-169а
- •2.5 Технологическая схема производства безнапорных труб методом центрифугирования
1.2. Методики расчета
Полный объем барабана центрифуги определяется по формуле:
Vб=πR2L ;
Внутренний радиус слоя суспензии в роторе центрифуги (при его 50%-ой загрузке):
r0=0,71R ;
Фактор разделения центрифуги равен:
Фр=0,85n2R900 ;
Полагая, что осаждение твердых частиц в поле центробежных сил подчиняется закону Стокса, находим скорость осаждения частиц по формуле:
ωос=g2d2ρ1-ρ2Фр18μ ,
где d - минимальный диаметр улавливаемых кристаллов, м.
Длительность процесса осаждения:
τос=R-r0ωос≈0,29Rωос ;
Принимаем длительность периода пуска центрифуги - τп , периода торможения - τт и периода разгрузки машины от осадка - τр.
Общая длительность цикла центрифугирования:
τ∑=τос+τп+τт+τр ;
Индекс производительности определяется по формуле:
I=2πn2Lr02900 ;
Показатель эффективности работы центрифуги:
ς=AFrцxReцy∆ρρ2z,
где Frц - критерий Фруда для поля центробежных сил;
Reц - критерий Рейнольдса для жидкости в барабане;
A,x,y,z - коэффициенты;
∆ρ - разность плотностей фаз, кг/м3;
ρ2 - плотность жидкой фазы, кг/м3
∆ρ=ρ1-ρ2 .
По опытным данным для отстойных центрифуг с переточными цилиндрическими барабанами рекомендуется принимать следующие значения коэффициентов:
A = 9 ; x = 0,1 ; y=-0,1 ; z = 2,04.
Критерий Фруда для поля центробежных сил:
Frц=V12ω2r03L3 ,
где - угловая скорость ротора, с-1.
ω=πn30 , радс.
Критерий Рейнольдса для жидкости в барабане:
Reц=V1ρ22πr0μ ;
Исходя из всего вышеперечисленного:
ς=A1ω2r03L3xρ22πr0μy∆ρρ2zV12x+y.
Находим производительность центрифуги:
V1=A1ω2r03L3xρ22πr0μy∆ρρ2zωI11-2x-y
Требуемое количество центрифуг:
C=VV1 ;
Мощность, расходуемая на преодоление инерции барабана и загрузки во время пускового периода, определяется по формуле:
N1=T1+T2τп ,
где T1 - работа, затрачиваемая на преодоление инерции барабана, Дж;
T2 - работа, затрачиваемая на преодоление инерции загрузки в пусковой период, Дж;
τп - длительность периода пуска машины, с.
T1=12υ2Mб ,
где υ - установившаяся на достижении заданного числа оборотов окружная скорость вращения барабана, м/c;
Мб - масса барабана, кг
υ=ωR ;
T2=14∙0,75υ2ρcVб ,
где ρc - плотность суспензии, кг/м3;
Vб - полный объем барабана центрифуги, м3.
ρc=100ρ1ρ2100ρ1-ρ1-ρ2Bс ,
где Bс - концентрация твердой фазы в суспензии в % масс .
Мощность, расходуемая на трение вала в подшипниках:
N2=λMυвg ,
где λ - коэффициент трения, принимаем в диапазоне λ=0,07÷0,1;
M - масса всех вращающихся частей центрифуги вместе с загрузкой, кг;
υв - окружная скорость вращения цапфы вала, м/с;
g - ускорение свободного падения, м/с2
υв=ω∙12dв ,
где dв - диаметр цапфы вала, м.
M=Mб+Mс ,
где Mб - масса барабана, кг; Mс - масса суспензии, кг.
Mс=πR2-r02Lρс .
Мощность, расходуемая на трение стенки барабана о воздух:
N3=2,94∙10-3∙βR2υ3ρв ,
где β≈2,5 - коэффициент трения; ρв- плотность воздуха, кг/м3.
Полный расход мощности равен:
Nт=N1+N2+N3 .
Мощность электродвигателя определяется по формуле:
Nдв=Nтηпη ,
где ηп - КПД передаточного устройства.
