- •Под общей редакцией член-корр. Раасн, проф., д. Т. Н. А.А. Афанасьева
- •Москва Издательство Ассоциации строительных вузов
- •0Предисловие
- •Глава 1. Основные положения технологии возведения зданий и сооружений
- •Общая часть
- •Нормализация технологий возведения зданий и сооружений
- •Технологические режимы
- •Параметры технологического процесса возведения здания и сооружения
- •Технологичность строительной продукции и технологическая гибкость строительных процессов
- •Организационно-технологическая надежность строительства
- •Математическое моделирование технологии монтажа конструкций
- •Isbn 5-93093-042-2 ©Издательство асв, 2000 20
- •Жизненный цикл и конкурентоспособность технологий
- •Технологическая структура строительного процесса возведения здания
- •Глава 2. Основные технологии возведения зданий и сооружений
- •Методы возведения зданий и сооружений
- •Технологии возведения подземной части многоэтажных зданий
- •Технологии возведения надземной части многоэтажных зданий
- •Двухцикличные технологии возведения надземной части многоэтажных зданий
- •2.3.2. Трехцикличная технология возведения надземной части многоэтажных зданий
- •Многоцикличные технологии возведения надземной части многоэтажных зданий
- •Технологии возведения промышленных предприятий и зданий
- •Глава 3. Проектирование технологий строительства зданий и сооружений
- •Общие положения
- •Проекты производства работ
- •Строительные генеральные планы
- •Границы строительной площадки и виды ее ограждения
- •Места установки строительных и грузоподъемных машин, пути их перемещения и зоны действия
- •Опасные зоны
- •Схемы движения средств транспорта и механизмов. Постоянные и временные дороги
- •Действующие и временные подземные, наземные и воздушные сети и коммуникации
- •Размещение постоянных, строящихся и временных зданий и сооружений, площадок складирования и укрупнительной сборки конструкций
- •Технологические карты на выполнение отдельных видов работ
- •Технологический инвентарь, монтажная оснастка и средства защиты работающих
- •Складирование изделий, материалов, оборудования
- •Обеспечение устойчивости зданий и конструктивных элементов в процессе возведения
- •Зданий и сооружений
- •Глава 4. Технология работ подготовительного периода
- •Общий технологический процесс работ подготовительного периода
- •Вертикальная планировка площадки и охрана окружающей природной среды
- •Технология строительства и демонтажа временных автомобильных дорог и площадок для хранения изделий
- •Возведение временных административных и санитарно-бытовых зданий
- •Общие положения
- •Технология возведения подземной части крупнопанельных зданий
- •Устройство оснований и фундаментов
- •5.2.2 Возведение подвальной части зданий
- •Технология возведения надземной части крупнопанельных зданий
- •Общий технологический процесс возведения надземной части здания
- •Монтаж лифтов
- •Совмещенная технология выполнения специальных работ
- •5.3.5. Отделочные работы
- •Особенности технологии возведения крупнопанельных зданий нетрадиционных конструктивных схем
- •Возведение жилых домов башенного типа
- •Возведение ширококорпусных жилых домов
- •Возведение общественных зданий
- •Глава 6. Возведение крупнопанельных сейсмостойких зданий
- •Особенности конструктивно-технологических решений
- •Особенности возведения подземной части зданий
- •Возведение надземной части зданий
- •Особенности устройства стыков
- •Оборудование и приспособления для монтажных работ
- •Глава 7. Технология объемно-блочного домостроения
- •Конструктивные схемы зданий из объёмных блоков
- •Технология возведение зданий из объёмных блоков
- •Технология возведения подземной части
- •Глава 8. Возведение сборно-монолитных зданий системы "куб”
- •8Л. Архитектурно-планировочные и конструктивные решения
- •Технология возведения конструктивных элементов зданий
- •Особенности монтажа элементов каркаса
- •Возведение надземной части зданий
- •Глава 9. Возведение каркасных зданий с натяжением арматуры в процессе монтажа
- •Конструктивно-технологические особенности каркасных зданий
- •9.3 Организационно-технологические основы возведения зданий
- •Особенности производства работ при пониженных температурах окружающей среды
- •Глава 10. Возведение зданий методом подъема перекрытий и этажей
- •Сущность метода, преимущества и область применения
- •Конструктивные решения основных элементов здания
- •Технология возведения зданий
- •Комплексный процесс возведения зданий
- •Глава 11. Возведение одноэтажных промышленных зданий
- •Типы промышленных зданий и системы их унификации
- •Характеристики основных сборных конструкций
- •Конструктивные решения узлов и стыков типовых железобетонных конструкций и деталей
- •Основные методы возведения одноэтажных зданий
- •Механизация работ
- •Отечественные краны, рекомендуемые при монтаже промышленных зданий
- •Зарубежные краны, рекомендуемые при монтаже промышленных зданий
- •Технология возведения подземной части зданий
- •Возведение надземной части зданий
- •Технологические схемы монтажа элементов одноэтажных производственных зданий с железобетонным каркасом
- •Конвейерный метод возведения одноэтажных промышленных зданий
- •Технология возведения быстромонтируемых зданий
- •Особенности возведения зданий зального типа
- •Монтаж ограждающих конструкций
- •Технология заделки стыков
- •Геодезический контроль точности монтажа конструкций
- •Краткие сведения о конструктивных и объемнопланировочных решениях многоэтажных зданий
- •Конструкция основных стыков и узлов
- •Методы возведения многоэтажных каркасных зданий
- •Принципы оценки монтажной технологичности каркасных зданий
- •Монтажные средства технологического обеспечения сборки зданий
- •Возведение подземной части зданий
- •Возведение стенового ограждения
- •Индустриальные технологии устройства стыков
- •Оценка точности сборки многоэтажных каркасных зданий
- •Особенности возведения многоэтажных зданий из крупноразмерных элементов
- •Общие положения
- •Назначение и технические требования к кранам- манипуляторам
- •Технические решения кранов-манипуляторов
- •Особенности технологий возведения зданий с применением кранов-манипуляторов
- •Содержание
- •Глава 1. Основные положения технологии
- •Isbn 5-93093-042-2 ©Издательство асв, 2000 20
- •Isbn 5-93093-042-2 ©Издательство асв, 2000 20
- •Isbn 5-93093-042-2 ©Издательство асв, 2000 20
- •Технология возведения полносборных зданий
- •129337, Москва, Ярославское шоссе, 26
- •Отпечатано с готовых диапозитивов в ппп «Типография «Наука». 121099, Москва, Шубинский пер., 6
Глава 7. Технология объемно-блочного домостроения
Возведение зданий и сооружений с применением объемных блоков в нашей стране и за рубежом осуществляется с начала 60-х годов. Этому способствовала проводимая в области строительства техническая политика, направленная на индустриализацию строительного производства, повышение степени заводской готовности конструктивных элементов, снижение трудоемкости монтажных работ и сроков возведения зданий и сооружений.
Распространение этого метода полносборного строительства обеспечивало превращение строительной площадки в полностью монтажную с применением мощных транспортных и монтажных машин и оборудования.
Первые практические работы в области объемно-блочного домостроения начались с изготовления объемных санитарно-технических кабин. В дальнейшем были разработаны качественно новые конструкции зданий из объемно-пространственных элементов (блоков): блок-комнат, блоков на ширину здания и блок-квартир. Такой тип зданий в наибольшей степени позволяет создать на заводе законченную ячейку, которую на площадке остается только установить в проектное положение и подключить к внешним коммуникациям.
Объёмные блоки применяют не только в гражданском строительстве, но и в промышленном. Из блок-комнат возводят вспомогательные здания и сооружения промышленных предприятий. Их используют для отдельно стоящих бытовых помещений, а также непосредственно в цехах промышленных предприятий для различных вспомогательных производств.
Широкое развитие комплектно-блочный метод строительства получил при возведении наземных объектов обустройства газоместорождений, нефтепромыслов, трубопроводов и объектов инфраструктуры. Важным этапом комплектно-блочного строительства является переход от отдельных небольших зданий к комплектно-блочным сооружениям - компрессорные станции, установки комплексной переработки нефти и газа и т.п. Конструктивно такие сооружения выполняются в виде отдельных блоков с полным оснащением оборудованием. Их масса достигает 400.. .1000 т, что требует специальных средств транспортирования и монтажа.
Технико-экономические показатели свидетельствуют о высокой эффективности этого метода. Так, трудоемкость возведения домов из объемных элементов в 2 ...4 раза ниже, чем трудоемкость строительства зданий из крупных панелей, и значительно ниже, чем из крупных блоков и кирпича.
Конструктивные схемы зданий из объёмных блоков
Здания из объемных блоков возводят по трем конструктивным схемам: блочной со сплошной укладкой блоков, блочно-панельной и каркасно-блочной с несущим остовом.
Блочная и блочно-панельная конструктивные схемы выполняются из объемных блоков из тяжёлого или лёгкого железобетона в зданиях высотой до 12... 16 этажей. Каркасно-блочная схема является наиболее рациональной в зданиях высотного типа, где применяются облегчённые объемные блоки из эффективных материалов.
При возведении зданий по блочной схеме обеспечивается наибольшая степень заводской готовности, поскольку на завод переносятся все операции по изготовлению,
комплектации, оснащению сантехническим и инженерным оборудованием, наружной и внутренней отделке блоков.
Рис.
7.1. Объемно-блочная конструктивная
схема зданий и основные варианты
формирования архитектурно-планировочных
решений: а - рядовое поперечное
расположение блоков; б - рядовое
продольное расположение блоков; в
- с продольным сдвигом блоков; г - с
поворотом блоков; д - с поперечным
сдвигом; е - со сдвигом и поворотом; ж -
со сдвигом по вертикали; з - со свесом
блоков; и - со ступенчатым сдвигом
объёмно-блочного домостроения - существенному перераспределению трудозатрат в сферу заводского производства при одновременном общем их снижении на строительной площадке, что приводит к значительному сокращению сроков строительства.
Вместе с тем блочная схема предопределяет некоторую связанность архитектурнопланировочных решений зданий из-за ограниченных размеров блоков, их взаимному расположению в пространственной структуре здания и др. На рис.7.1 показаны варианты формирования архитектурно-планировочных решений за счёт изменения взаимопо- ложения блоков: соосное, со сдвигом блоков по осям и с поворотом. Использование сдвига и поворота блоков расширяет архитектурно-планировочные решения зданий, появляется возможность использования блоков, консольно выступающих или западающих за плоскость фасада здания. Ступенчатое расположение блоков позволяет рационально использовать рельеф местности.
Блочно-панельная схема зданий предусматривает сочетание несущих объёмных блоков, монтируемых на различных расстояниях друг от друга, и плоских панелей перекрытий и стен, замыкающих свободные пространства между блоками (рис.7.2). Бла-годаря этому создаётся возможность осуществления в жилых домах принципа свободной планировки квартир.
В зданиях блочно-панельной схемы с помощью объёмных блоков решаются помещения, оснащение которых требует наибольших заводских трудозатрат (сантехнические помещения, лестницы и т.п.). Блочно-панельная схема позволяет применять объёмные блоки при возведении зданий культурно-бытового назначения, где требуются большие безопорные площади (классы, рекреации, игровые комнаты, торговые помещения и т.п.). Однако положительные свойства блочно-панельной схемы приобретаются ценой некоторого снижения степени заводской готовности зданий, поскольку их панельную часть приходится дополнительно отделывать на стройплощадке. В блочнопанельных домах увеличивается количество, разнотипность и разновесность монтажных элементов, что приводит к некоторым усложнениям транспортно-монтажных работ. Разнообразие планировочных решений достигается путём использования различных схем расположения блоков. Их можно размещать в шахматном порядке в плане и по вертикали, а также использовать комбинированное расположение в продольном и поперечном направлениях.
Применение блочно-панельной схемы возведения зданий позволяет не только расширять архитектурно-планировочные решения, но и способствует снижению расхода материалов и трудоёмкости производства работ.
Каркасно-блочная конструктивная схема зданий базируется на комбинированном использовании несущих конструкций в виде безригельного, стоечно-ригельного или стоечно-безригельного каркасов, в пространстве которых размещают объёмные блоки (рис. 7.3). При этом каркас воспринимает все действующие нагрузки и передает их на фундамент, а блоки выполняют роль полностью готовой пространственной ячейки здания. Такая конструктивная схема позволяет создавать гибкие архитектурнопланировочные решения, протяженные свободные пространства, а не заполняемые блоками площади использовать в качестве прогулочных площадок, цветников, аэраци- онных проемов и т. д. Рассматриваемые конструктивные схемы обеспечивают, в случае необходимости, замену отдельных блоков в процессе эксплуатации. Дома с каркасом и объёмными блоками могут возводиться большой этажности, которая лимитируется несущей способностью каркаса.
Следует выделить ряд разновидностей блочных зданий с несущим остовом: здания со стоечным безригельным каркасом, где роль ригелей выполняют сами блоки, опираемые по углам на стойки (рис. 7.3, а); здания с полным стоечно-ригельным каркасом, в ячейки которого вставляются объемно-блочные элементы (рис. 7.3, б); здания со стоечным безригельным каркасом и сплошными (железобетонными) перекрытиями в каждом этаже, на которые ставятся объёмные блоки (рис. 7.3, в).
Имеются
решения объемно-блочных зданий, где в
качестве несущего остова используются
железобетонные башни (ядра жесткости),
в которых одновременно размещаются
лестницы, лифты и др. инженерные
коммуникации (рис. 7.4). При этом объемные
блоки могут быть подвешены на вантах
к уширенному оголовнику башни (рис.
7.4,а) или опираться на консольные
поэтажные платформы (рис. 7.4, 6). Имеются
также конструктивные решения,
предусматривающие сочетания каркасной
схемы с несущими железобетонными
объёмными блоками. В этих случаях блоки
устанавливаются многоэтажными
рядами на специальные консоли или
консольно прикрепляются к несущей
башне, не опираясь друг на друга по
высоте (рис. 7.4, в).
ис.
7.2. Блочно-панельная конструктивная
схема объемно-блочных зданий и основные
варианты расположения конструктивных
элементов: а - раздельная, с передачей
нагрузок от панельного пролета на
самостоятельные несущие стены; б -
без несущих панельных стен, с передачей
нагрузок от панельного пролета на
выступ панели пола блока; в - с шахматной
расстановкой объемных блоков по
вертикали; г - с шахматной пространственной
расстановкой блоков; 1 - несущие объемные
блоки; 2 - внутренние несущие стены;
3 - панели перекрытий; 4 - панели наружных
стен; 5 - наружные стены объемных блоков;
6 - несущие объемные блоки нечетных
этажей ; 7 - то же, четных этажей; 8 -
несущие панели торцевых стен
Рис.
7.3. Каркасно-блочная конструктивная
схема зданий: а - со стоечно- безригельным
каркасом; б - с полным стоечно-ригельным
каркасом; в - со стоечно-безригельным
каркасом и сплошным перекрытием
Рис.
7.4. Объемно-блочная конструктивная
схема зданий с несущим остовом: а - с
центральным несущим ядром и подвесными
самонесущими блоками; б - то же, с
промежуточными платформами и несущими
блоками; в - то же, с консольными
самонесущими блоками; г - то же, с
мостовыми пролетными конструкциями
для опирания и подвешивания блоков
В практике строительства встречаются и более сложные конструктивные схемь зданий - с несущим остовом и опирающимися на него мостовыми пролетными конс
т
Опыт возведения зданий из объёмных блоков позволил выявить рациональные области применения различных конструктивных схем. Блочная схема наиболее рациональна в массовом городском и сельском жилищном строительстве зданий высотой до 9 этажей, а также в малообжитых и труднодоступных районах при использовании облегченных блоков для зданий до двух этажей. Блочно-панельная схема целесообразна в районах рассредоточенного строительства при осуществлении перевозки сборных элементов железнодорожным транспортом, а также при комплексной застройке жилых массивов в городах, поселках и в сельской местности жилыми домами и зданиями культурно-бытового назначения. Здания блочного типа с несущим остовом целесообразно возводить в крупных городах при строительстве уникальных жилых домов и общественных зданий большой этажности в стеснённых условиях производства работ. На рис. 7.5 приведен пример реализации данного принципа возведения жилых зданий повышенной этажности в Японии.
Рис. 7.5. Жилой дом из объемных блоков в Токио (Япония): а - общий вид; б - план в уровне шестого этажа (в уровне перехода между секциями): 1 - объемный блок; 2 - переход; 3 - люк открытой пожарной лестницы
рукциями, на которые монтируются в несколько рядов сверху и подвешиваются снизу объёмные блок-комнаты (рис. 7.4, г).
Классификация основных монтажных элементов
При возведении зданий из объёмных блоков основным монтажным элементом является объёмный блок. Классификация объёмных блоков осуществляется по разнообразным признакам, многие из которых влияют на выбор технологии возведения зданий. Так, например, конструктивное решение, размеры и материал блоков влияют на его
массу и соответственно на выбор крана по грузоподъёмности; степень заводской законченности и конструктивно-технологический тип - на организацию работы строительных потоков и т.д.
По назначению блоки классифицируются на жилые помещения, санитарнокухонные, смешанные, лестницы, вспомогательные; по размерам — на комнату и на группу помещений; по форме плана - прямоугольные, косоугольные и криволинейные; по степени заводской законченности - полной и неполной готовности; по материалу - из бетонных, небетонных и смешанных материалов; по способу изготовления- монолитные и сборные; по конструктивно-технологическому типу (для монолитных) - «колпак», «стакан» и «лежащий стакан».
Блоки жилых комнат (рис. 7.6, а) представляют собой шестиплоскостные замкнутые объемно-пространственные конструкции, имеющие в своем составе четыре стены, пол и потолок. Блоки могут полностью отделываться и оборудоваться на заводе с установкой столярных изделий, устройством полов и внутренней отделкой.
Санитарно-кухонные блоки (рис. 7.6, б) принципиальных конструктивных отличий от блоков жилых комнат не имеют, за исключением того, что в них должна быть предусмотрена возможность пропуска и крепления коммуникаций и оборудования. В силу большой трудоемкости устройства инженерного оборудования, применение санитарнокухонных блоков дает наибольший удельный экономический эффект.
Смешанные блоки (рис. 7.6, в, г) представляют собой промежуточный тип блока. Они могут содержать в своем составе кухню или жилую комнату, санитарный узел и часть коридора. В этих блоках должна быть предусмотрена возможность крепления перегородок, оборудования и т. д.
Блок-лестницы имеют существенные конструктивные отличия от других типов блоков (рис. 7.6, д). Как правило, блок-лестница представляет собой четырехстенник без пола и потолка, в котором закрепляются лестничные марши, площадки и т. д.
К вспомогательным блокам (рис. 7.6, е, ж) относятся блоки шахт лифтов, шахт для коммуникаций, блоки-лоджии и т. д. Их изготовление, как правило, требует использования специальных формовочных машин и оборудования.
Деление блоков по размерам, вызванное их различным функциональным назначением, приводит к существенным конструктивным отличиям. Блок размером на комнату предназначен для одной конструктивно-планировочной ячейки. Блок размером на группу помещений может представлять собой квартиру, часть секции или даже целый дом.
Рис. 7.6. Классификация объемных блоков по функциональному назначению: а - жилая комната; б - санитарно-кухонный блок; в и г - блоки смешанного назначения; д - блок-лестница; е и ж - вспомогательные блоки (шахты лифтов, коммуникаций, блоки лоджий и т.д.)
В зависимости от размеров, применяемых материалов и конструктивных схем масса блоков колеблется в широких пределах - от 10 до 25 т. Наиболее распространенная конструкция железобетонных блоков размером на комнату для зданий высотой до 9 этажей имеет удельную массу от 700 до 1000 кг/м2 площади пола. Чтобы изготовить блоки размером на комнату массой менее 700 кг/м2, необходимо использовать лёгкие или поризованные бетоны, а также небетонные материалы.
Криволинейные блоки целесообразно изготавливать из пластмасс, алюминия, дерева. Это влечет за собой применение каркаса или несущего остова, а, следовательно, и изменение традиционной технологии.
Степень заводской законченности связана не только с конструктивными, но и с технологическими и организационными особенностями их производства и применения, а также функциональным назначением. В наибольшей мере идее объемно-блочного домостроения соответствуют блоки полной заводской готовности - полностью отделанные, оборудованные и укомплектованные в заводских условиях. В то же время для строительства в труднодоступных и отдаленных районах при длительных перевозках и невозможности гарантированной защиты отделки может оказаться экономически целесообразным производить на заводах блоки неполной заводской готовности. Понятие неполной готовности относится не только к отделке, но и к оборудованию блоков, к комплектации их конструктивными элементами и т. д.
По способу изготовления блоки могут быть разделены на монолитные и сборные. Сборные блоки образуются путём соединения отдельно изготовленных плоских или криволинейных панелей. Монолитные блоки изготавливаются по стендовой технологии на конвейерных линиях.
Название «монолитные» блоки является условным, так как, по крайней мере, одна из граней может не иметь монолитной связи. Сложившаяся система объёмно-блочного домостроения, основным элементом которой является несущий железобетонный объёмный блок размером на комнату, характеризуется тремя типами: «колпак», «стакан» и «лежащий стакан».
Заводская технология изготовления объёмных блоков осуществляется на конвейерных линиях. Первоначально формуются элементы «стакана». Для этой цели используются специальные опалубочные системы, обеспечивающие получение изделия требуемых геометрических размеров. После набора прочности осуществляется формование недостающего конструктивного элемента - панели наружной стены, потолочной плиты перекрытия или основания блока. Таким образом получается пространственный объёмный блок. Затем блок перемещается на посты, где производятся электромонтажные, сантехнические и комплекс отделочных работ. После этого готовый блок транспортируется к месту монтажа.
Для повышения архитектурной выразительности зданий геометрическая форма блоков может быть достаточно разнообразной: в виде многогранников, криволинейной или косоугольной формы и др. (рис. 7.7).
Рис.
7.7. Геометрические формы (a-в)
и конструктивно-технологические типы
блоков (г-ж): а - прямоугольная; б -
косоугольная; в - криволинейная; г -
«колпак»; д - «стакан»; е - «лежащий
стакан»; ж - из сборных плоских элементов
Ее функцией является лишь ограждение внутреннего пространства жилых помещений. Используются три конструктивно-технологических варианта наружных стен. В первом варианте утеплитель замоноличивается в процессе изготовления. Преимуществом данной технологии является отсутствие необходимости устройства теплоизоляции в построечных условиях, что обеспечивает достаточно высокое качество работ, осуществляемых в заводских условиях. Во втором варианте предусматривается присоединение предварительно изготовленной наружной стены с блоком. В третьем варианте панель наружной стены выполняется трёхслойной и устанавливается в полость блока с помощью сварных соединений.
Рис.
7.8. Конструкции наружных стен
объемно-блочных зданий: а - с утеплением
наружной стены в процессе бетонирования
блока; б, в - с утеплением двухслойной
приставной панелью; г - с наружной
стеновой панелью трехслойной конструкции
Такое решение наружных стен применяется в блоках типа «лежащий стакан». Трёхслойные панели с эффективным утеплителем изготавливают в заводских условиях. Её конструкция, технология формования, способы устройства оконных и балконных проемов аналогичны конструкции и технологии панелей, применяемых в крупнопанельном домостроении.
Для крепления наружной стеновой панели к блоку на внутренних гранях предусматривают закладные детали в виде пластин, которые свариваются с закладными деталями блока. Пространство стыков дополнительно теплоизолируется.
