5.2.2 Возведение подвальной части зданий

До начала монтажа панельных конструкций подземной части здания должны быть выполнены строительные работы по устройству фундаментов и обратной засыпке па­зух, планировке обратной подсыпки грунта с необходимым трамбованием под полы

Рис. 5.9. Использование фундаментных стеновых блоков в качестве якорей для временного крепления панелей: 1 - стеновые бло­ки; 2 - подкос телескопиче­ский; 3 - срубцина; 4 - монтажная связь

технического подполья и др.

Перед началом монтажа конструкций выполняют ряд инженерно-геодезических работ, обеспечиваю­щих в дальнейшем требуемую точность их установ­ки. К ним относятся:

нивелировка возведенной фундаментной плиты, верха свайного ростверка или ленточного фундамен­та и определение монтажного горизонта;

установка маяков под каждую стеновую панель на расстоянии 20...30 см от их торцов;

инструментальная геодезическая разбивка осей стен подполья здания, вынос рисок и их нанесение для ориентации монтируемых панелей.

Монтаж подземной части здания производится кранами на рельсовом ходу, предназначенными для выполнения работ нулевого цикла, самоходными стреловыми кранами, башенными кранами.

Монтаж панельных конструкций подземной части зданий может производится по двум технологиче­ским схемам.

Первая из них предусматривает технологию мон­тажа с опережающей установкой панелей наружных стен, а вторая - основана на первоначальном монтаже несущих панелей внутренних стен. В первом случае для временного крепления и выверки конструкций используют наклонные связевые системы в виде подносов, струбцин, угловых схваток и др. Метод монтажа ячейками обеспечивает последовательное возведение элементов подвальной части зданий с созданием геометрически неизменяемых устойчивых систем. При этом применяется свободный метод установки панелей (рис. 5.9).

При использовании горизонтально-связевых систем для выверки и временного крепле­ния первоначально монтируют внутренние несущие стены на объем захватки или секции. Их установка осуществляется с привязкой к базовой панели, которая является основой для

последующего размещения связевых элементов и фиксации проектного положения монтируемых панелей (рис. 5.10).

Рис. 5.10. Схемы временного крепления панелей при монтаже подземной части жилых домов: А - панелей внутренних поперечных стен; Б - панелей внутренних продольных стен; В - наружной цокольной панели; 1 - начальная штанга с осевым зажимом; 2 - рядовая штанга с осевым зажимом; 3 - струбцина с подкосом; 4 - угловая струбцина

Технология монтажа подземной части здания с опережающей установкой панелей наружных стен более универсальна, так как применима при любом расположении не­сущих стен - в поперечном, продольном направлениях или по смешанной схеме.

В качестве захватки принимается одна или две секции дома. Технология преду­сматривает два варианта последовательности монтажа конструктивных элементов. Первый вариант предусматривает последовательное создание устойчивых пространст­венных ячеек до окончания монтажа всех элементов на захватке, а второй - после воз­ведения всех конструкций на захватке. Принципиальная разница в технологической последовательности монтажа в вариантах заключается в том, что в первом из них вер­тикальные элементы сначала монтируются только на половине захватки, отдаленной от крана. Второй вариант предусматривает монтаж в пределах захватки сначала всех вер­тикальных конструкций, а затем панелей перекрытия.

Технологическая последовательность монтажа конструктивных элементов состоит

в:

установке железобетонных стеновых блоков в качестве анкеров для временного крепления панелей наружных и внутренних стен;

монтаже панелей наружных стен на дальней от крана половине захватки;

монтаже элементов лифтового узла;

монтаже панелей внутренних поперечных и продольных стен на той же половине захватки;

монтаже панелей наружных стен на ближней к крану половине захватки;

монтаже панелей внутренних поперечных и продольных стен на этой же захватке;

монтаже элементов входа; снятии монтажной удерживающей оснастки; демонтаже анкерных блоков; монтаже панелей перекрытия.

Для обеспечения устойчивости всех элементов при монтаже необходимо соблюдать технологическую последовательность монтажа и их временное закрепление.

Вторая технологическая схема возведения конструкций подземной части зданий предусматривает опережающую установку панелей поперечных внутренних стен. Монтаж производится ограниченно-свободным методом, достигаемым применением группового монтажного оснащения в виде горизонтально-связевых систем.

Рис. 5.11. Технологическая последовательность монтажа стеновых панелей под­земной части жилого дома: 3...65 - последовательность установки; Д - ус­тановка базовых элементов; —»- направление монтажа

Рис. 5.12. Схема расстановки монтажной оснастки для временного крепления сте­новых панелей при возведении подземной части жилого дома: 1 - угловая струбцина для крепления цокольных панелей; 2 - угловая струбцина для крепления внутренних продольных стен; 3 - начальная штанга с осевым фиксатором; 4, 9, 10-звеньевые штанги с осевым фиксатором; 5- струбцина для спаренных панелей; 6, 7, 8 - струбцины с подкосом; 11 - угловая струбцина для крепления цокольных панелей в торце здания

Известно несколько систем группового монтажного оснащения, создающих мон­тажные цепочки от базовой панели (рис. 5.11, 5.12).Технология монтажа с применением одного из видов группового оснащения позво­ляет осуществлять принудительную фиксацию несущих панелей внутренних стен по их геометрическим осям, что не допускает накапливания погрешностей в монтажной це­почке за счет неточности их изготовления.

При этом особое внимание уделяется установке базовых панелей внутренних попе­речных несущих стен, т.к. от этого зависит точность монтажа последующих панелей.

Принудительная фиксация последующей панели производится следующим образом. Монтируемую панель, не доводя до растворной постели на 40...50 мм, закрепляют тре­мя штангами за ранее установленную панель: двумя поверху и одной за низ проема пропуска коммуникаций. Три точки фиксации гарантируют параллельность по отно­шению к базовой панели. После закрепления штанг монтируемую панель опускают, и она занимает проектное положение.

Если фиксация панелей производится двумя штангами, то монтаж ведется ограни- ченно-свободным методом, что имеет место, когда в стеновых панелях отсутствуют проемы.

Размер захватки принимается на одну или две секции.

Технологическая последовательность монтажа конструктивных элементов включает: панели внутренних, наружных стен; элементы лифтовых шахт; элементы лестничной клетки; панели перекрытия; элементы входов.

На рис. 5.13,а приведена технологическая последовательность монтажа цокольных панелей, которая осуществляется после установки и временного крепления внутренних стеновых панелей. Направление монтажа осуществляется с угловой части здания с раз­витием потока по длине захватки. После устройства стыков цокольных панелей с внут­ренними стенами осуществляется монтаж плит перекрытия подвального этажа.

Рис. 5.13. Технологическая последовательность монтажа цокольных панелей и плит перекрытия над техническим подпольем подземной части здания с продольными несущими стенами: а - монтаж цокольных панелей; б - укладка плит перекрытия

Его технологическая последовательность приведена на рис. 5.13 6. Технологиче­ский процесс монтажа осуществляется от конструктивных элементов лестничных кле­ток, что обеспечивает получение более устойчивых частей здания. Размеры плит пере­крытия принимают кратным межосевому расстоянию между внутренними стенами. Достаточно часто используются доборные элементы с шириной в 1,5...2 раза меньшей, чем основные плиты.

После окончания монтажа конструкций подземной части здания на захватке при­ступают к выполнению сопутствующих работ: герметизации и замоноличиванию вер­тикальных стыков, разделке примыканий между конструктивными элементами, уст­ройству пристенного дренажа и вертикальной гидроизоляции и т.д.

Рис. 5.14. Схема входного контроля параметров и качества 'панелей цокольного этажа

Выполнение строительных процессов, непосредственно связанных с возведением подземной части здания, осуществляется бригадой в составе 12... 15 чел. и работающей в две смены. Она разделена на звенья: два звена монтажников по 4...5 чел., и звенья сварщиков - 2 чел., плотников - 2 чел., бетонщиков - 4...5 чел. Деление на звенья услов­ное, так как рабочие обязаны владеть смежными специальностями, что необходимо из- за частой смены характера работ или незначительных объемов работ.

Контроль геометрических параметров здания, положения монтируемых элементов в плане и по вертикали осуществляется геодезическими приборами. Геодезические пла­ново-высотные работы производятся по классу точности в соответствии со СНиП 3.01.03-84 и СНиП 3.03.07-87. Погрешности измерений в процессе геодезического кон­троля должны отвечать требованиям СНиП и правилам по качеству монтажа.

Допускаемые отклонения разбивочных осей и смонтированных конструкций имеют следующие параметры:

для двухсекционных зданий отклонения между крайними разбивочными осями

по длине составляют ±6 мм;

для трехсекционных соответственно ±8 мм;

четырехсекционных - ±10 мм;

отклонения между крайними разбивочными осями по ширине здания ±3 мм; смещение осей стеновых панелей в нижнем сечении относительно разбивочных осей ±8 мм; в верхнем сечении отклонения от вертикали ±10 мм; допускаемое уменьшение площади опирания на стеновые панели - 10 мм.

На каждом этаже монтажа выполняют геодезическую исполнительную схему, кото­рая документально фиксирует положение смонтированных элементов относительно разбивочных осей. Это позволяет учитывать накопление погрешностей и проводить корректировку положения конструкций при монтаже подземной части зданий.

На всех этапах возведения подземной части крупнопанельных зданий обязательным является соблюдение технологических регламентов на строительные процессы, вход­ной и пооперационный контроль качества строительно-монтажных работ. Входной контроль качества предусматривает оценку геометрических размеров и состояния сборных конструкций, доставляемых на объект. Не допускаются отклонения от геомет­рических размеров длины, высоты и толщины панелей более 5 мм для наружных и для внутренних стен, сколы бетона углов и ребер более 5 мм и более 50 мм на 1 м ребра, наличие трещин шириной более 0,2 мм и др. Схема входного контроля параметров и качества панелей приведена на рис. 5.14.

Рис. 5.15. Пооперационный контроль качества монтажа подземной части здания: а - монтаж элементов конструкций здания; б - замоноличивание стыков между панелями стен

Пооперационный контроль качества монтажа панелей подземной части здания при­веден на рис. 5.15. Контролируемыми параметрами являются геометрическая точность расположения панелей относительно осевых линий в плане, отклонение по вертикали в пределах смещения граней в нижнем сечении относительно рисок. Особое внимание

уделяется процессам соединения закладных деталей элементов с помощью сварки, их антикоррозионной защите, а также замоноличиванию стыков.