- •Под общей редакцией член-корр. Раасн, проф., д. Т. Н. А.А. Афанасьева
- •Москва Издательство Ассоциации строительных вузов
- •0Предисловие
- •Глава 1. Основные положения технологии возведения зданий и сооружений
- •Общая часть
- •Нормализация технологий возведения зданий и сооружений
- •Технологические режимы
- •Параметры технологического процесса возведения здания и сооружения
- •Технологичность строительной продукции и технологическая гибкость строительных процессов
- •Организационно-технологическая надежность строительства
- •Математическое моделирование технологии монтажа конструкций
- •Isbn 5-93093-042-2 ©Издательство асв, 2000 20
- •Жизненный цикл и конкурентоспособность технологий
- •Технологическая структура строительного процесса возведения здания
- •Глава 2. Основные технологии возведения зданий и сооружений
- •Методы возведения зданий и сооружений
- •Технологии возведения подземной части многоэтажных зданий
- •Технологии возведения надземной части многоэтажных зданий
- •Двухцикличные технологии возведения надземной части многоэтажных зданий
- •2.3.2. Трехцикличная технология возведения надземной части многоэтажных зданий
- •Многоцикличные технологии возведения надземной части многоэтажных зданий
- •Технологии возведения промышленных предприятий и зданий
- •Глава 3. Проектирование технологий строительства зданий и сооружений
- •Общие положения
- •Проекты производства работ
- •Строительные генеральные планы
- •Границы строительной площадки и виды ее ограждения
- •Места установки строительных и грузоподъемных машин, пути их перемещения и зоны действия
- •Опасные зоны
- •Схемы движения средств транспорта и механизмов. Постоянные и временные дороги
- •Действующие и временные подземные, наземные и воздушные сети и коммуникации
- •Размещение постоянных, строящихся и временных зданий и сооружений, площадок складирования и укрупнительной сборки конструкций
- •Технологические карты на выполнение отдельных видов работ
- •Технологический инвентарь, монтажная оснастка и средства защиты работающих
- •Складирование изделий, материалов, оборудования
- •Обеспечение устойчивости зданий и конструктивных элементов в процессе возведения
- •Зданий и сооружений
- •Глава 4. Технология работ подготовительного периода
- •Общий технологический процесс работ подготовительного периода
- •Вертикальная планировка площадки и охрана окружающей природной среды
- •Технология строительства и демонтажа временных автомобильных дорог и площадок для хранения изделий
- •Возведение временных административных и санитарно-бытовых зданий
- •Общие положения
- •Технология возведения подземной части крупнопанельных зданий
- •Устройство оснований и фундаментов
- •5.2.2 Возведение подвальной части зданий
- •Технология возведения надземной части крупнопанельных зданий
- •Общий технологический процесс возведения надземной части здания
- •Монтаж лифтов
- •Совмещенная технология выполнения специальных работ
- •5.3.5. Отделочные работы
- •Особенности технологии возведения крупнопанельных зданий нетрадиционных конструктивных схем
- •Возведение жилых домов башенного типа
- •Возведение ширококорпусных жилых домов
- •Возведение общественных зданий
- •Глава 6. Возведение крупнопанельных сейсмостойких зданий
- •Особенности конструктивно-технологических решений
- •Особенности возведения подземной части зданий
- •Возведение надземной части зданий
- •Особенности устройства стыков
- •Оборудование и приспособления для монтажных работ
- •Глава 7. Технология объемно-блочного домостроения
- •Конструктивные схемы зданий из объёмных блоков
- •Технология возведение зданий из объёмных блоков
- •Технология возведения подземной части
- •Глава 8. Возведение сборно-монолитных зданий системы "куб”
- •8Л. Архитектурно-планировочные и конструктивные решения
- •Технология возведения конструктивных элементов зданий
- •Особенности монтажа элементов каркаса
- •Возведение надземной части зданий
- •Глава 9. Возведение каркасных зданий с натяжением арматуры в процессе монтажа
- •Конструктивно-технологические особенности каркасных зданий
- •9.3 Организационно-технологические основы возведения зданий
- •Особенности производства работ при пониженных температурах окружающей среды
- •Глава 10. Возведение зданий методом подъема перекрытий и этажей
- •Сущность метода, преимущества и область применения
- •Конструктивные решения основных элементов здания
- •Технология возведения зданий
- •Комплексный процесс возведения зданий
- •Глава 11. Возведение одноэтажных промышленных зданий
- •Типы промышленных зданий и системы их унификации
- •Характеристики основных сборных конструкций
- •Конструктивные решения узлов и стыков типовых железобетонных конструкций и деталей
- •Основные методы возведения одноэтажных зданий
- •Механизация работ
- •Отечественные краны, рекомендуемые при монтаже промышленных зданий
- •Зарубежные краны, рекомендуемые при монтаже промышленных зданий
- •Технология возведения подземной части зданий
- •Возведение надземной части зданий
- •Технологические схемы монтажа элементов одноэтажных производственных зданий с железобетонным каркасом
- •Конвейерный метод возведения одноэтажных промышленных зданий
- •Технология возведения быстромонтируемых зданий
- •Особенности возведения зданий зального типа
- •Монтаж ограждающих конструкций
- •Технология заделки стыков
- •Геодезический контроль точности монтажа конструкций
- •Краткие сведения о конструктивных и объемнопланировочных решениях многоэтажных зданий
- •Конструкция основных стыков и узлов
- •Методы возведения многоэтажных каркасных зданий
- •Принципы оценки монтажной технологичности каркасных зданий
- •Монтажные средства технологического обеспечения сборки зданий
- •Возведение подземной части зданий
- •Возведение стенового ограждения
- •Индустриальные технологии устройства стыков
- •Оценка точности сборки многоэтажных каркасных зданий
- •Особенности возведения многоэтажных зданий из крупноразмерных элементов
- •Общие положения
- •Назначение и технические требования к кранам- манипуляторам
- •Технические решения кранов-манипуляторов
- •Особенности технологий возведения зданий с применением кранов-манипуляторов
- •Содержание
- •Глава 1. Основные положения технологии
- •Isbn 5-93093-042-2 ©Издательство асв, 2000 20
- •Isbn 5-93093-042-2 ©Издательство асв, 2000 20
- •Isbn 5-93093-042-2 ©Издательство асв, 2000 20
- •Технология возведения полносборных зданий
- •129337, Москва, Ярославское шоссе, 26
- •Отпечатано с готовых диапозитивов в ппп «Типография «Наука». 121099, Москва, Шубинский пер., 6
Границы строительной площадки и виды ее ограждения
В пределах границ строительной площадки развиваются и функционируют не только ведущие строительные процессы возведения здания, но и вспомогательные: транспортные, погрузо-разгрузочные, сборочные. Конфигурация и размеры строительной площадки влияют на пространственные параметры процессов, на места утановки грузоподъемных машин, размещение транспортных схем и других подготовительных процессов.
В случае стесненных условий производства работ для приема и складирования изделий и конструкций необходимо находить площадки вне основной зоны, вносить ограничения в зону действия крана, т.к. опасная зона от перемещаемых грузов не должна выходить за пределы участка, размещать санитарно-бытовые городки вне строительной площадки.
Главное назначение ограждений по границе строительной площадки - исключить возможность появления посторонних лиц на строительной площадке, а также в зоне внеплощадочных рабочих мест, которые обычно не имеют четко обозначенных границ.
Ограждения подразделяются на защитно-охранные, защитные и сигнальные. Принципиальное различие заключается в высоте ограждений: защитно-охранные -2 м, защитные - 1,6 м, сигнальные - 0,8 м. Кроме того, защитно-охранные ограждения должны быть только сплошными.
Ограждения могут изготавливаться из различных материалов - быть деревянными, железобетонными, сетчатыми, из профилированных металлических листов и т.д.
Дополнительные требования предъявляются к ограждениям по границе территории, примыкающей к улицам и проездам с проходами для пешеходов. В этом случае выполняется козырек по верху ограждения, а также пешеходная часть, которая должна иметь перила и поручни.
В ограждениях предусматриваются устройства ворот для проезда автотранспорта и строительных машин шириной не менее 4,0 м, а также калиток шириной не менее 1,2 м.
Ограждения строительной площадки следует принимать инвентарными, со сроком службы не менее 10 лет. Конструкция должна быть сборно-разборная, многократно используемая. Ограждения носят временный характер, выполняются за счет себестоимости строительно-монтажных работ. К дополнительной оплате принимаются только так называемые архитектурные заборы, которые устанавливаются на строительных площадках, расположенных в местах, где предъявляются повышенные требования к облику улиц, благоустройству и оборудованию территорий по требованию органов исполнительной власти.
При проектировании схем установки ограждений необходимо провести проверку их на устойчивость.
Устройство ограждений по границам территории строительной площадки следует предусматривать в подготовительный период возведения зданий.
При строительстве зданий в районах новой массовой застройки, как правило, ограждения ставятся только со стороны заселенных корпусов вдоль всей территории района.
Места установки строительных и грузоподъемных машин, пути их перемещения и зоны действия
На строительном генеральном плане показывают места установки строительных и грузоподъемных машин, пути их перемещения и зоны действия для процессов того этапа возведения здания, на который разрабатывают проект производства работ
На одном и том же стройгенплане нет возможности показать работу машин, выполняющих другие процессы, поэтому они разрабатываются в технологических картах.
На стройгенплане размещают оси движения кранов и их стоянки. Для башенных и рельсовых стреловых кранов, кроме этого, показывают рельсовые пути, на которых наносят крайние стоянки и стоянки в нерабочее время.
Привязка монтажных механизмов при проектировании стройгенпланов необходима для определения возможности монтажа требуемых механизмов и безопасности условий производства работ. В процессе привязки выявляется фактор влияния действия устанавливаемого крана на работу механизмов, расположенных на смежных участках, а также на другие зоны строительной территории. Учет взаимного влияния размещения кранов, подъемников, объектных складов и др. позволяет правильно выбрать и установить кран.
Выбор и привязка кранов и других грузоподъемных механизмов осуществляется в следующей последовательности: определяются расчетные параметры и производится подбор крана; осуществляется горизонтальная (поперечная) и продольная привязка кранов и подкрановых путей; рассчитываются зоны действия крана с учетом особенностей производства работ.
Установку башенных и рельсовых стреловых кранов (кранов нулевого цикла) производят с учетом необходимости соблюдения безопасного расстояния между зданием и краном. Ось подкрановых путей, а следовательно и ось передвижения кранов относительно строящегося здания, определяют из соотношения (рис. 3.4):
В = Rnoe +L6e3>
где В - минимальное расстояние от оси подкрановых путей до наружной грани здания; Rnoe " РаДиУс поворота платформы или другой выступающей части крана; Ьбез - минимально допустимое расстояние от выступающей части крана до габарита строения (принимают не менее 0,7 м на высоте до 2 м и 0,4 м на высоте более 2 м.
Установку башенных и рельсовых кранов вблизи котлованов и траншей производят с учетом глубины выемки и характеристик грунта
.Рис. 3.4. Схемы поперечной привязки подкрановых путей и самоходных кранов у бровки котлованов: а - у здания; б - вблизи котлованов или траншей; в - пневмоколесного крана у котлована.
4 - складирование сборных конструкций
При устройстве подкранового пути у неукрепленных стенок котлованов и траншей с глубиной выемки h расстояние от основания откоса до нижнего края балластной призмы Ьб должно определяться из следующих соотношений:
для песчаных и супесчаных грунтов:
L6>l,5h+0,4;
для глинистых и суглинистых грунтов:
L6 >h+0,4.
Наименьшее расстояние для самоходных кранов вблизи котлованов и траншей принимают в соответствии со СНиП III-4-80. При работе самоходных кранов без опор это расстояние принимают до ближайшей оси крана, а при работе с выносными опорами - до оси опор. Расчет обеспечивает расположение монтажных кранов и других строительных машин за пределами призмы обрушения.
Продольная привязка подкрановых путей производится с целью определения их длины. При этом крайнее положение стоянок крана должно обеспечивать монтаж наиболее удаленных и самых тяжелых элементов.
По найденным крайним стоянкам крана определяется длина подкрановых путей (рис. 3.5).
L = L + Я +2L +L ,
пп «Р КР торм туп ’
где Lnn -длина подкрановых путей; LKp - расстояние между крайними стоянками крана; Я кр - база крана; 2LmopM - величина тормозного пути крана; Lmyn - расстояние от конца рельса до тупиков, равное 0,5 м.
В случае необходимости установки крана на одном звене (длина 12,5 м), оно должно быть уложено на жестком основании, исключающем просадку подкрановых путей. Таким основанием могут служить сборные железобетонные плиты.
Рис.
3.5. Расчет и обозначение подкрановых
путей на стройгенплане: а - определение
минимальной длины подкрановых путей;
б - привязка путей. 1 - крайние стоянки
крана; 2 - привязка крайней стоянки к
оси здания; 3 - контрольный груз; 4 - конец
рельса; 5 - место установки тупика
Привязку ограждений подкрановых путей осуществляют из необходимости соблюдения безопасного расстояния между конструкциями крана и ограждением.
Действующие нормативы предусматривают оценку следующих зон действия: монтажной зоны, зоны работы крана, зоны возможного перемещения габаритов груза, опасной зоны дорог, опасной зоны монтажа конструкций, зоны работы подъемников.
Монтажной зоной называют пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении конструктивных элементов. Монтажную зону определяют наружными контурами здания плюс расстояние в 7 м при высоте здания до 20 м или в 10 м при высоте здания до 100 м. На стройгенплане эту зону обозначают пунктирной линией (рис. 3.6 а).
Зоной работы крана является пространство, находящееся в пределах плоскости, описываемой максимальным радиусом действия крана. Она определяется путем нанесения на плане из крайних стоянок полуокружностей радиусом, соответствующим максимально необходимому для работы вылету стрелы, и соединения их прямыми линиями, а для стреловых кранов - радиусом, равным длине стрелы (рис. 3.6 б).
Зоной перемещения габаритов груза является пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана. Границы зоны определяют расстояние по горизонтали от зоны работы крана до максимально возможного места падения груза при его перемещении (рис. 3.6 в).
На участках проездов и проходов в опасных зонах, где могут находиться люди, не участвующие в строительном процессе, устанавливаются специальные знаки безопасности.
Рис.
3.6. Определение необходимых зон при
возведении надземной части зданий
башенными или самоходными стреловыми
кранами: а - монтажной зоны; б - зоны
работы башенного крана; в - зоны
перемещения груза; г - зоны работы
подъемника
В общем виде расчет зон действия башенного крана приведен на рис. 3.7 Пр] ценные соотношения позволяют рассчитать требуемые параметры в зависимое™ гехнических характеристик кранов и условий производства монтажных работ.
Рис. 3.7. Схема назначения и расчета зон башенного крана: 1 - знак по технике безопасности на границе опасной зоны; 2 - груз; 3 - ось подкрановых путей; 4 - инвентарное ограждение подкрановых путей: А - опасная зона при работе крана; Б - зона обслуживания; В - зона рассеивания при падении груза; Г - зона перемещения груза; Д - опасная зона путей
Опасную зону монтажа конструкций наносят на объектном стройгенплане при вертикальной привязке крана. Эта зона появляется при монтаже элементов на верхних этажах, когда невозможно соблюдение минимальных расстояний: от стрелы крана или противовеса до монтажного горизонта; от стрелы крана до ближайшего к крану элемента здания по горизонтали; от противовеса крана до максимально выступающего элемента здания. Опасная зона монтажа требует устройства специальных ограждений и соблюдения определенной последовательности монтажа сборных элементов (рис. 3.8).
При привязке кранов при работе в стесненных условиях возникает необходимость ограничить зону их влияния: угол поворота стрелы; изменение вылета крюка; передвижение крана или грузовой тележки. Принудительные ограничения осуществляются установкой датчиков и концевых выключателей, производящих аварийное отключение крана в заданных пределах.
На рис. 3.9 приведен пример ограничения угла поворота стрелы крана при наличии в зоне его действия жилых зданий.
Для обеспечения безопасных условий производства работ ЦНИИОМТП разработана система ограничения зоны работы кранов (СОЗР).
В основе такой системы (рис. 3.10) заложен принцип слежения за положением поднимаемого груза с использованием специальных датчиков, регистрирующих координа
ты и обеспечивающих его перемещение в пределах параметров строительной площад-
ки.
Рис.
3.9. Ограничение угла поворота стрелы
крана при работе в стесненных условиях
строительной площадки: 1 - жилые здания;
2 - зона ограничения; 3 - ориентир
ограничения на местности; 4
-
монтируемое здание
Информация от системы датчиков поступает на электронный блок управления, который включает преобразователь аналогового сигнала и решающее устройство. При этом область решений учитывает параметры строительной площадки, которые представлены в виде специального электронного блока.
Автоматизированная система ограничения зоны работы крана обеспечивает безопасное положение перемещаемых конструкций или другого груза в трехмерном пространстве параметров строительной площадки и возводимого объекта. Система датчиков передает информацию о геометрическом положении возведенных конструкций и выдает координаты и траекторию перемещаемых грузов путем задания длины перемещения крана, высоты подъема крюка и вылета стрелы. При этом учитываются параметры монтируемых конструкций и обеспечиваются требуемые безопасные координаты.
Как правило, такими системами оснащаются башенные краны (КБ-408, КБ-503, КБ- 676, КБ-308 и др.). При возведении зданий в стесненных условиях городской застройки, когда на процессы транспортирования строительных конструкций и материалов на монтажный горизонт оказывает влияние наличие действующих транспортных путей, близкое расположение существующих зданий, зон перемещения людских потоков и др., использование таких систем обеспечивает в автоматизированном режиме безопасные условия проведения работ.
Совместная работа нескольких механизмов_в одной зоне, как правило, запрещена. В случае производственной необходимости работа монтажного крана с другими строительными машинами и монтажными кранами допускается при разбивке здания на захватки или зоны, в пределах которых разрешается работа только одного механизма. Одновременная работа механизмов на одной захватке разрешается при условии соблюдения безопасного расстояния между ними.
i.IO.
Автоматизированная
система ограничения зоны работы кранов:
1- строящийся объект; 2 - башенный кран
с датчиками; 3 - зона складирования
сборных деталей; 4 - существующая
постройка; ABCD
-
координаты параметров строительной
площадки; A^QDi
-
координаты возводимого объекта; ... an
-
фиксированные углы поворота стрелы
башенного крана
ние.
3.11. Объектный стройгенплан строительства
15-этажного здания в условиях ограниченного
движения кранов
При возведении зданий сложной конфигурации в плане для работы двух башенных кранов предусматриваются ограничения по пересечению траектории движения стрел. Так, для крана КБ-160 №1 (рис. 3.11) фиксируется положение крайней стоянки и ограничение поворота стрелы.
Безопасная работа кранов также достигается путем расчета необходимой длины кранового пути, положения крайних стоянок и организации ведения монтажных работ при безопасном удалении кранов.
Для подъема рабочих и доставки строительных материалов на этажи (ярусы) возводимого здания используют грузопассажирские и грузовые подъемники.
Установка грузопассажирских подъемников является обязательной при высоте здания 25 м, как правило, их монтируют при возведении пяти этажей. Установка грузовых подъемников производится при необходимости, независимо от высоты подъема.
Для обеспечения требуемой устойчивости подъемники крепят к зданию. При этом прочность бетона монолитных конструкций и узлов каркаса зданий должна быть не менее 70%. Их монтируют на бетонном основании (плите), а крепление к зданию производят через 5...7 этажей. Для выхода людей и выгрузки материалов в проемы (оконные, балконные, в ограждающих конструкциях каркаса) устраивают приемные площадки.
Подъемники, как правило, устанавливают с противоположной стороны здания от крана. Их количество принимается по одному на одну-две секции здания (рис. 3.12).
На стройгенплане показывают следующие решения по подъемникам: наименование подъемника и его плановую и вертикальную привязку к зданию; подъездные дороги
и
пешеходные дорожки; площадки складирования материалов и изделии; опасные зоны от действия подъемника; козырек у входа в кабину грузопассажирского подъемника; навес для грузового подъемника.
Рис.
3.12. Пример установки и вертикальной
привязки башенного крана и грузопассажирского
подъемника
Наибольшее распространение получили различные модификации башенных и приставных кранов серии КБ, которые обеспечивают технологический цикл сборки зданий повышенной этажности.
При значительной высоте здания используются приставные краны с креплением башни к конструкции здания. Это позволяет уменьшить массу башенного крана и снизить расход металла на его изготовление. Приставные краны могут применяться на строящихся объектах, имеющих жесткий каркас. Они обеспечивают возведение зданий высотой до 150 м. Первое закрепление башни приставного крана производится на высоте 40 м с дальнейшими прикреплениями через каждые 30 м по вертикали.
Производительность башенных приставных кранов значительно увеличивается в связи с отсутствием подкрановых путей и приближением крана к наружной грани возводимого здания.
При возведении высотных зданий преимущественно применяют самоподъемные краны, в месте их установки устраивают шахты для передачи нагрузки на несущие конструкции здания.
В комплекте с самоподъемными, передвижными и приставными башенными кранами используются мобильные самоходные стреловые краны различных модификаций, применяемые для монтажа подземных и первых этажей зданий.
Рис.
3.13. Принципиальные схемы размещения
монтажных кранов при возведении зданий
повышенной этажности: а - самоподъемного
и стрелового крана; б -
приставного крана, закрепляемого к
ядру жесткости; в -
самоподъемного крана; г
- самоподъемного и приставного крана; д
-
самоподъемных кранов; 1
- башенно-стреловой кран; 2 - эстакада; 3
-
самоподъемный кран;
4 - приставной кран; 5 - ядер жесткости; 6
-
фундамент
приставного крана; 7 - связи
Т^9У00
При возведении полносборных зданий важен выбор наиболее эффективного и экономически обоснованного монтажного крана. При выборе крана руководствуются его параметрическими, детерминированными и свободными характеристиками.
К детерминированным характеристикам относятся соответствие параметров кранов технологическим ограничениям при производстве монтажных работ по точности установки элементов, по дорожным и габаритным условиям строительной площадки.
Параметрические характеристики учитывают максимальную массу элемента, максимальное удаление монтируемых элементов от оси вращения крана и высоту подъема.
Свободные характеристики включают организационные ограничения по интенсивности монтажа, производительности кранов, дальности их перебазирования и др.
Выбор монтажного комплекта определяется методом ведения работ, так как он влияет на параметрические требования к машинам и на технико-экономические показатели их работы.
