- •11. Основные логистические посредники:
- •12. Общие логистические и трансакционные издержки. Логистические риски
- •14. Функции, задачи, стратегические цели логистики снабжения
- •15. Mob. Анализ общих затрат
- •16. Процедура и методы выбора поставщиков
- •17. Управление взаимодействием с поставщиками
- •18. Особенности процесса закупок для промышленных и торговых компаний
- •19. Понятие запасов и их классификация
- •20. Цели создания запасов. Две точки зрения на запасы
- •22.Методы планирования пополнения запаса.
- •23. Расчет оптимального размера заказа на пополнение запаса.
- •25. Классификация складов и складских комплексов.
- •26. Основные тенденции современного развития рынка складских услуг.
- •27. Основные задачи оптимизации складской логистики.
- •28. Принципы выбора системы складирования. Выбор складов «свой» или «наемный».
- •29. Методы определения оптимального местоположения склада.
- •30. Определение оптимального количества складов в складской сети.
- •31. Инфраструктура склада. Структура внутренних помещений склада.
- •32. Внешнее оборудование склада, стеллажное оборудование.
- •33. Подъемно-транспортное оборудование склада.
- •36. Характеристика основных процессов грузопереработки
- •Преимущества и недостатки
- •42)Основные показатели эффективности работы склада :
- •43) Функции, задачи и критерии логистики транспортировки
- •44. Основные процедуры транспортной логистики
- •45) Транспортный комплекс с позиции логистики. Основные тенденции современного развития транспортного комплекса рф.
- •46) Классификация видов грузов
- •47) Понятие грузовая единица и ее преимущества
- •48) Выбор транспортных средств при доставке грузов
- •49).Виды транспортных средств и их классификация.
- •51. Современные технологии перевозок
25. Классификация складов и складских комплексов.
По назначению: Производственного назначения (сырьевые, полуфабрикатов, заготовок, деталей и сборочных единиц), Оптово-заготовительные снабженческие (торговые компании), Коммерческие (склады ответственного хранения), Перевалочные.
По способам и видам хранения: Распределительные, Централизованные, Открытые, Закрытые, Резервуары, бункеры.
По характеру ТМЦ: Непродовольственные, Продовольственные, Фармацевтические, Специальные.
По типу собственности: Собственный, Арендуемый, Коммерческий (логистического посредника).
По виду складских зданий, сооружений: делятся на
-по техническому устройству (открытые площадки, площадки под навесом, полузакрытые площадки)
-по этажности здания (многоэтажные, одноэтажные с высотой до 6 м, высотностеллажные более 10 м, с перепадом высот)
По виду продукции: сырья (С), материалов (М), комплектующих (К), незавершенного производства (НП), готовой продукции (ГП), тары (Т), остатков и отходов (О), инструментов (И).
По отношению к участникам логистической системы (фирмам): склады производителей, склады торговых компаний, склады торгово-посреднических компаний, склады транспортных компаний, склады экспедиторских компаний, склады логистических посредников.
Складской комплекс - комплекс складских помещений (склады) для хранения товаров и грузов, объединенных огороженной территорией или единым покрытием. На территории складского комплекса производятся операции по складской логистике, включающие содержание запасов, их сохранность, рациональное размещение, учет и обновление.
Класс А (А+) Однообъемное здание (комплекс зданий), высота потолков не менее 10 м (А+ не менее 13), многоуровневое стеллажное оборудование, пол с антипылевым покрытием с максимальной нагрузкой 5-7 тонн/кв. м., полностью регулируемые температурные режимы и режимы влажности, Обязательно расположение вблизи центральных автомагистралей, обеспечивающее удобный и бесперебойный подъезд к комплексу.
Класс В (В+) Построенное или реконструированное 1-2 этажное здание (комплекс), высота потолков составляет от 6 до 8 м. Половое покрытие асфальт или бетон без покрытия - с проектной нагрузкой на поверхность не менее 5 тонн / кв. м и т.д.
Класс С - Капитальное помещение, специально переоборудованное под склад на месте комплексов ранее другого функционального предназначения, к этому классу можно отнести утепленные ангары, наличие потолков высотой не менее 4 метров
Класс D - подвальные помещения и бывшие объекты ГО, к этому же классу складов относятся и неотапливаемые ангары
26. Основные тенденции современного развития рынка складских услуг.
Российский рынок автоматизированных систем управления складом переживает этап становления - рост в среднем составляет 50-70% в год. Новые потребности, продукты и тенденции, появившиеся на отечественном рынке в последние два-три года (на 2008г.), тесно связаны с направлениями применения WMS.
Интеграция с другими ИС. Это не новое направление, однако на современном этапе оно в ряде случаев приобретает интересные перспективы. Разумеется, складские ИС должны взаимодействовать с корпоративными (ERP) и бухгалтерскими (учетными) системами. Есть интерес и к интеграции WMS в более крупные комплексы, обеспечивающие деятельность в рамках цепочек поставок.
RFID-технологии позволяют поднять общий уровень автоматизации и увеличить скорость выполнения операций на складе. Система берет на себя часть механических операций (ввод и считывание данных) и большинство аналитических функций (кладовщик на складе перемещает товары, руководствуясь указаниями системы, а считывание происходит автоматически при проходе груза через ворота считывателя RFID-сигнала — система при этом самостоятельно регистрирует данные).
Роботизированные склады. В последние год-два на рынке складской и логистической деятельности, в основном у крупных заказчиков, появляется интерес к складам-автоматам, а следовательно, и к WMS-решениям, поддерживающим данное оборудование. На таких складах подавляющее большинство операций выполняется с минимальным участием человека либо вообще без него. В странах ЕС подобный подход уже стал нормой, в то время как в России из-за дешевизны рабочей силы он долго оставался невостребованным. Однако в последнее время инвестиции в роботизированные склады становятся всё более оправданными, особенно для отраслей, где цена человеческой ошибки особенно велика.
Использование светоиндикации. Система безбумажного отбора Pick to light призвана повысить эффективность логистических процессов на складских комплексах и в дистрибьюторских центрах любых типов, а также на производственных линиях сборки. Они базируются на цифровой системе отбора, которая позволяет электронным способом контролировать все передвижения товаров на складе. Ее главные составляющие — световые модули: они размещаются возле каждой ячейки хранения, интегрируются с WMS-системой и управляют работой сборщиков, назначая конкретные задания по операциям.
Голосовые технологии. Все ощутимее становится в России и интерес к распространенной на Западе технологии голосовой работы (Pick-by-Voice), когда общение между сотрудником и WMS происходит посредством голосовых сообщений. Таким образом система выдает задания, а сотрудник подтверждает их выполнение. Основная трудность — сложность локализации.
