Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка МП 2 модуль.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
9.78 Mб
Скачать

Принцип роботи очисника

Зерновий ворох поступає на стрясну дошку від МСП і соломотряса. За рахунок ступінчастої поверхні і зворотно-поступальних рухів стрясної дошки ворох переміщається назад до пальцьової решітки. Дрібні частинки (зерно, полова і дрібні колоски) провалюються через пальцьову решітку і падають на початок верхнього решета, а великі сходять з пальцьової решітки і падають на середину верхнього решета. Верхнє решето складається з жалюзі, вони відкриті на 2/3. Крізь них провалюється все зерно і дрібні колоски, а крупні колоски сходять на подовжувач верхнього решета, полова видувається вентилятором в копичник, колоски, що зійшли на подовжувач, провалюються через його жалюзі і потрапляють в колосовий шнек. Все зерно і дрібні колоски, що потрапили на нижнє решето, за рахунок ступінчастої поверхні (жалюзі) і кругових рухів транспортуються назад. Оскільки жалюзі відкриті на 1/3, крізь них провалюється тільки зерно, і падає на скатну дошку, а колоски сходять і падають в колосовий шнек. Зерно скачується по скатній дошці і поступає в зерновий шнек. Колоски з колосового шнека потрапляють в колосовий елеватор, далі на верхній колосовий шнек (розподільний). З нього на відбійний бітер, далі на барабан, на повторний обмолот. Зерно зерновим шнеком подається на зерновий елеватор в бункер.

Технологічні регулювання очисника

1. Зазори в жалюзі верхнього решета – важелем з лівого боку комбайна

2. Зазори в жалюзі нижнього решета – важелем з лівого боку комбайна

3. Зазори в жалюзі подовжувача верхнього решета – важелем з правого боку комбайна, усередині

4. Нахил подовжувача – болтами з двох сторін подовжувача

5. Обороти вентилятора – варіатором вентилятора

6. Зазор між подовжувачем і скатною дошкою подовжувача – зміною положення скатної дошки

3.7. Соломотряс

Соломотряс призначений для вилучення із грубого вороху зернової суміші (вимолочене зерно, збоїни, полова, дрібні домішки) і спрямування зерна і колосів в очисник, а соломи в копнувач (або подрібнювач).

Складовими соломотряса є п'ять клавіш 1 (рис. 12.3), які за допомогою підшипників кочення прикріплені на шийках ведучого 16 і веденого 10 колінчастих валів.

Клавіша виготовлена із оцинкованої сталі у вигляді довгастого короба, робоча поверхня її (верхня) — жалюзійна, нерегульована, з каскадами.

Рис.3.10. Клавішний соломотряс

1 — клавіша;

2 і 5 — кронштейни;

3 і 4— гребінки;

6 — прокладка;

7 — днище;

8 — корпус підшипника;

9 — амортизатор;

10— ведений колінчастий вал;

11— гайка;

12 — корпус клавіші;

13— решітчаста поверхня клавіші;

14 і 17— підшипники;

15— шків;

16 — ведучий колінчастий вал

Технічне обслуговування соломотряса

1. При роботі на вологих, або засмічених хлібах полова і сміття прилипають до жалюзей, і отвори жалюзей забиваються, в результаті зерно і колоски йдуть в копнувач, а це веде до втрат.

2. Тертя клавіш одна об одну, або об стінки молотарки. При появі цього дефекту послаблюють передні підшипникові опори на клавішах і вручну прокручують соломотряс, при цьому клавіші повинні стати на місце.

3. Якщо тертя відбувається на невеликій ділянці, то клавішу рихтують.