- •1.Понятие надежность, наработка, долговечность
- •2.Понятие работоспособность, исправность
- •3. Понятие неисправность, отказ, безотказность, ремонтопригодность
- •4. Понятие сохраняемость, срок службы, ресурс, гарантийная наработка
- •5. Понятие наработка на отказ, назначенный ресурс, коэффициент технического использования, коэффициент готовности
- •6. Какие испытания проводят для определения работоспособности, долговечности и надежности машин
- •10. Какие факторы влияют на качество и долговечность машины
- •11. Основные методы повышения долговечности дм и механизмов
- •15. Основные виды разрушения материалов дм.
- •16. Что такое деформация. Виды деформации, причины разрушения и детали, поврежденные этими видами деформации.
- •17. Что такое излом. Виды изломов, причины разрушения и детали, подверженные этим видам изломов.
- •19. Что такое замедленное разрушение. Причины его появления
- •20. Понятия усталость, выносливость. От чего зависят эти показатели
- •21. Усталостный излом. Причины возникновения, механизм развития
- •22. Что общего имеют усталостные изломы
- •23. Остаточные деформации. Причины возникновения, детали подверженные этому виду деформаций
- •24. Какие виды разрушения металла включает механические изнашивание
- •25. Скольжение по монолитному абразиву. Основные отличительные особенности процесса
- •26. Интенсивность изнашивания металла при трении по монолитному абразиву
- •27. Удар и качение по абразиву. Основные отличительные особенности процесса.
- •28. Воздействие твердых частиц абразива на поверхность цилиндрической детали
- •29. Воздействие воздушно-абразивного потока
- •30. Воздействие гидроабразивного потока
- •31. Абразивные частицы, их физико-химические свойства. Абразивная способность частиц.
- •32. Контактная усталость, причины ее образования.
- •33. Процесс разрушения детали при контактной усталости.
- •34. Начальное и прогрессирующие выкашивание. Самозалечивание питтингов.
- •35. Максимально допустимое давления на контактной площадке зубчатых колес. Предел усталостного выкраивания для роликов при фрикционном качении.
- •36. Влияние смазки на процесс контактной усталости
- •37. Коррозия металлов, виды коррозии. Особенности коррозионного повреждения дм
- •38. Процесс электрохимической коррозии
- •39. Процесс атмосферной коррозии
- •40. Коррозия в жидких средах. Газовая коррозия
- •41. Коррозионно-механические повреждения. Виды коррозионно-механических повреждений.
- •42. Коррозионная усталость
- •43. Влияние разрушающих факторов на коррозионно-усталостное разрушение дм
- •44. Коррозионное растрескивание
- •45. Коррозия при трении
- •46. Эрозийно-кавитационное разрушение
- •47. Классификация машин по видам осущ-х деформация, хар-ру нагружения для испытания при простых видах деформирования станд. Образцов на выносливость
- •48.Принцип работы машины для испытания на выносливость вращающегося образца.
- •5 0.Принцип работы машины для испытания образцов на коррозионную усталость.
- •55. Виды трения по кинематическому признаку и соответствующие им некоторые группы деталей
- •56. Диаграмма изменения абсолютной величины износа подшипника скольжения по времени
- •59. Испытания пары цилиндрических роликов при трении качения м принудительным проскальзыванием на машине типа ми.
- •60. Испытания пары цилиндрических роликов при трении скольжения.
- •61. Испытания материалов в условиях жидкостного трения
- •62. Определение противозадирных свойств материала
- •63. Испытания на контактную усталость
- •64 . Машин для испытания образцов на контактную усталость
- •65. Методика проведений испытаний на контактную усталость
- •66. Влияние различных факторов на результаты испытаний контактной усталости
- •Вопрос 67. Испытание на абразивное изнашивание
- •68. Вид взаимодействия истирающейся поверхности с абразивными зернами дм работающие в условиях абразивного изнашивания
- •69. Машина для испытания образцов на изнашивание при трении об абразивную шкурку
- •75. Понятие оптимальный вариант конструкции детали. Основные свойства, которыми должна обладать детали
- •76. Основные критерии работоспособности. Особенности этих критериев
- •77. Прочность деталей машин
- •78. Жесткость деталей машин
- •79. Износостойкость деталей машин
- •91. Строение металла сварного шва и околошовной зоны при электродуговой сварки.
- •92. Влияние остаточных напряжений на сварной шов.
- •93. Технологические методы повышения прочности сварных швов.
- •94. Свойства алюминия. Маркировка алюминия.
- •96. Материал из спеченной алюминиевой пудры.
- •98. Латунь. Марки латуни.
- •99. Бронзы. Марки бронзы.
28. Воздействие твердых частиц абразива на поверхность цилиндрической детали
Все элементы механизмов формирования микрорельефа рассмотренные применительно к ударно-абразивному изнашиванию справедливы для случаев внедрения твердой частицы в цилиндрическую поверхность при качении по абразиву.
Воздействие твердых частиц абразива на поверхность детали цилиндрической формы приводит к образованию на ней лунковидного рельефа без признаков царапания.
Ряд специфических особенностей внешнего силового воздействия при трении качения не вносит принципиального различия в механизм формирования рельефа.
В условиях трения качения по абразиву уровень внешней нагрузки на частицу определяется многими факторами: скорость качения детали по абразиву, ее диаметр, толщина слоя абразива, плотность частиц в слое и их размер, механические характеристики материала детали.
29. Воздействие воздушно-абразивного потока
Воздействие абразивной частицы переносимой воздушным потоком на поверхность трения, сопровождается ударом с последующим образованием на ней лунки или царапины.
Уровень динамического воздействия на макрорельеф поверхности трения определяется ориентацией воздушно-абразивного потока к этой поверхности или так называемым углом атаки. При небольших углах атаки абразивная частица после соударения с поверхностью совершает направленное движение по ней, а при углах атаки, близких к 90º, частицы в момент соударения образуют лунку с явно выраженными признаками деформации.
Угол атаки абразивного потока определяет уровень и характер внешнего силового воздействия, макрорельеф поверхности трения и критерии износостойкости.
При изменении угла атаки изменяются соотношения нормальной и тангенсальной составляющей нагрузки, а следовательно, и механизм изнашивания.
Для изнашивания в воздушно-абразивном потоке характерны непрерывность и множественность соударений отдельных частиц абразива, часть из которых попадает на открытые участки поверхности металла, образуя на ней лунки (активные частицы), другая часть воздействует по соседству с этими частицами или в промежутке между ними, не имея возможности всей формой и массой полностью участвовать в поражении поверхности.
Пример системы, подверженной газо- и гидроабразивному изнашиванию – газо- и нефтепроводы, водопроводы. Наиболее интенсивно изнашивается запорная арматура, установленная на трубопроводах.
30. Воздействие гидроабразивного потока
Газо-абразивному изнашиванию близко по характеру гидроабразивное изнашивание. Абразивная частица находясь в потоке жидкости и взаимодействуя с поверхностью трения разрушает ее путем микрорезания и деформации. Абразивные частицы движущиеся в жидкости с определенной скоростью представляют собой более устойчивую и стабильную систему, в которой соударения частиц при их движении, отскок, рекашитирование от поверхности трения затруднены сопротивлением жидкой фазы определенной вязкости. Увлажненный абразив оказывает более интенсивное изнашивание по сравнению с воздушно-абразивным потоком.
При определенных значениях скорости гидроабразивного потока и давления жидкости абразивное изнашивание в жидкости усиливается и усложняется явлением кавитации. Кавитация усложняет динамику внешнего абразивного потока на поверхность деталей машин, существенно изменяя макрорельеф в зоне ударов потока и активизируя процесс, предшествующий образованию и отдалению частиц металла с поверхности трения. Схема нагружения в этом случае более сложная, анализ макрорельефа, сформировавшегося под действием гидроабразивного потока и кавитации, показывает, что поверхность трения подвергается сложному силовому воздействию, при котором удар частицы абразива суммируется с коммулятивным ударом под действием жидкости. На поверхности в этом случае хорошо различимы лунки от удара частиц и разрушения типа мелкого выкрашивания ориентированного по направлению струи жидкости, вызывающей кавитацию. Рельеф поверхности при кавитационном изнашивании имеют признаки деформирования металла. Пример системы подверженной газо- и гидроабразивному изнашиванию – газо- и нефтепроводы, водоводы и т.д . Наиболее интенсивно изнашивается запорная арматура, установленная на трубопроводе.
