Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Яцких.docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.79 Mб
Скачать

§ 2. Классификация проходческих комбайнов

По назначению и области применения различают комбайны для проведения выработок:

нарезных по пласту полезного ископаемого (разрезные печи, ходки, просеки и т. п.);

основных и вспомогательных подготовительных по полезному ископаемому или по смешанному забою с присечкой слабых пород (/ < 4);

подготовительных и капитальных по породам средней крепости (/ <: 4н-8) и крепким (/ ^ 8).

По способу обработки забоя исполнительным органом разли­чают комбайны:

избирательного (цикличного) действия с последовательной обработкой слоями или заходками (ГПК, 4ПП-2);

бурового (непрерывного) действия с одновременной обработкой всей поверхности забоя (КРТ, «Союз»).

Комбайны разделяются также по площади сечения проводимой выработки в проходке: от 5 до 16, от 16 до 30 и более 30 м2.

Кроме этих основных признаков проходческие комбайны классифицируют по ряду дополнительных. Так, буровые испол­нительные органы можно классифицировать на роторные и пла­нетарные.

Роторные исполнительные органы (рис. 27.2, а—в) состоят из одной или нескольких планшайб 1, вращающихся в плоскости, параллельной забою. На планшайбах укреплены державки с рез­цами и скалывающие ролики (скалыватели). Резцы прорезают узкие концентрические щели, разрушая около 40 % площади за£оя; примерно столько же разрушают скалыватели; остальные 20 % выбирают бермовые фрезы 2, придавая выработке арочную форму. При породах средней и выше средней крепости вместо резцов применяют свободно вращающиеся на своих осях дисковые или зубчатые шарошки. Использование нескольких планшайб позво­ляет при четном их числе и попарно-встречном направлении вращения уравновесить реактивный крутящий момент и улуч­шить устойчивость машины, применить гусеничное ходовое обо­рудование (например, комбайны ПК-8 и ПК-10, работающие на калийных рудниках). 330

Планетарные исполнительные органы (рис. 27.2, г) сложнее роторных. На планшайбе 1 планетарного исполнительного органа укреплены фрезы 3, вращающиеся вокруг своих осей (относитель­ное движение) и совместно с планшайбой (переносное движение). Сложение этих двух движений дает сложную траекторию режу­щего инструмента. Режущий инструмент не имеет постоянного контакта с забоем, центральная часть забоя выбуривается забур­ником 4. Имеются планетарные исполнительные органы и с дру­гой принципиальной схемой работы. В качестве режущего инстру­мента при слабых породах применяют резцы, при средних и креп­ких — шарошки.

Для погрузки разрушенной горной массы на конвейер ком­байна наибольшее применение получили погрузочные устройства, выполненные в виде нагребающих лап (рис. 27.3, а), шнеков (рис. 27,3, б), ковшей (рис. 27,3 е) и на комбайнах для гидро­шахт — смыв струей воды под давлением (гидросмыв). Ковшовые погрузочные устройства применяются преимущественно в проход­ческих комбайнах с буровым исполнительным органом. Ковши У, укрепленные на концах вращающейся планшайбы, захватывают разрушенную горную массу у почвы выработки, поднимают ее вверх и через окно 2 в щите разгружают на конвейер комбайна. Шнековые погрузочные органы находят применение, например,

331

в буровых комбайнах для погрузки на конвейер разрушенной горной массы от проведения берм.

Для перемещения комбайна на забой и по выработкам наиболее часто используются комбайны на гусеничном ходу, обладающем большой маневренностью. Однако из-за сравнительно небольших предельных напорных усилий гусеничный ход можно применять в выработках с углом наклона до ±10°, а при наличии гидравли­ческих домкратов — до ±15° и специальных устройств — до 25°.

В тех случаях, когда требуются большие напорные усилия (на крепких породах), применяют распорно-шагающую гидравли­ческую ходовую часть Однако она имеет недостаток: комбайн нельзя перегнать собственным ходом из одной выработки в дру­гую, для этого требуются дополнительные транспортные средства и демонтаж комбайна.

Принцип действия распорно-шагающей ходовой части (рис. 27.4) заключается в следующем. Двумя распорными гидродомкратами 1, встроенными в балку 2, производят распор балки в боковые стенки выработки. В средней части балки имеется прямоугольное отверстие, в которое свободно входит «хобот» 5, связанный с ком­байном. С помощью двух подающих гидродомкратов 3, штоки которых прикреплены к распорной балке, а цилиндры — к кор­пусу электродвигателя комбайна 4, осуществляют подачу ком­байна на забой Далее распор с гидродомкратов 1 снимают и 332

балка 2 гидродомкратами 3 подается вперед на шаг передвижки, обычно 0,7 м. После этого цикл повторяется. При необходимости создания больших напорных усилий применяют две распорно-шагающие подачи.

По форме сечения проводимой комбайном выработки различают выработки прямоугольные, трапециевидные, арочные, круглые, овальные (см рис: 27.2, в).

По виду применяемой энергии различают проходческие ком­байны с электро-, гидро- и пневмоприводом.