- •Глава 1
- •§ 1. Назначение, область применения, устройство
- •§ 3. Эксплуатация отбойных молотков
- •Глава 2
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация перфораторов
- •§ 2. Устройство и принцип работы перфоратора
- •§ 3. Способы воздухораспределения в перфораторах
- •§ 4. Ударно-поворотный механизм
- •§ 5. Телескопные и колонковые перфораторы
- •§ 6. Установочные приспособления для перфораторов
- •§ 7. Буровой инструмент перфораторов
- •§ 8. Подавление пыли при бурении
- •§ 9. Эксплуатация перфораторов
- •Глава 4
- •§ 1. Назначение, классификация, область применения
- •§ 2. Конструкция и принцип действия ручных сверл
- •§ 3. Электробур эбгп1
- •§ 4. Буровой инструмент для горных сверл
- •§ 5, Оксплуатацкя горных сверл
- •Глава 5
- •§ 1, Классификация бурильных установок
- •§ 2. Бурильные установки буэ1м и буэз
- •§ 3, Бурильная установка бк.Г2
- •§ 4. Бурильная установка бу-1 (бу1б)
- •§ 5. Эксплуатация бурильных установок
- •Глава 6
- •§ 1. Классификация буровых станков
- •§ 2. Буровой станок б100-200
- •§ 3, Буровой станок бга-4
- •§ 4. Буровой станок б68кп
- •§ 5. Гезенконроходческая буровая машина «Стрела-77»
- •§ 6. Эксплуатация буровых станков
- •Глава 7
- •Глава 8
- •§ 1. Способы разрушения горных пород и их физико-механические свойства
- •§ 2. Определение сопротивляемости угля резанию и процесс резания угля
- •Глава 9
- •§ 1. Виды, элементы и параметры резцов
- •§ 2. Конструкции резцов, их изготовление и способы крепления
- •Глава 10
- •§ 1. Классификация и основные требования
- •§ 2. Шнековые, барабанные и дисковые исполнительные органы
- •§ 3. Корончатые исполнительные органы
- •§ 4. Баро-цепные исполнительные органы
- •Глава 11
- •Глава 12
- •§ 2. Кинематические цепи -передаточных механизмов
- •§ 3. Ре(улирование положения исполнительного органа
- •§ 4. Схемы смазки
- •Глава 13
- •§ 1. Назначение и основные требования
- •§ 2. Структурная схема и типы систем перемещения
- •§ 3, Гидравлический и электрический механизмы перемещения
- •Глава 14
- •§ 1, Виды привода и основные требования
- •§ 2. Классификация и технические характеристики электродв и гателе й
- •§ 3. Конструкции электродвшателей
- •§ 4. Электрооборудование очистного комбайна
- •§ 5. Система автоматического управления комбайном саук-м
- •§ 6. Взрывозащнта электрооборудования очистных комбайнов
- •§ 7. Пневмомоторы
- •Глава 15
- •Глава 16
- •Глава 17
- •§ I. Особенности выемки угля узкозахватными комбайнами и их технические характеристики
- •§ 2. Комбайн к10з
- •§ 3. Комбайн мк67м
- •§ 4. Комбайн ка80
- •§ 5. Комбайн 1к101
- •§ 6. Комбайн 2к52му
- •§ 7. Комбайны 1гш68 и 2гш68б
- •§ 8. Комбайны кш1кг и кш1кгу
- •§ 9. Комбайн 2кшз
- •§ 10. Тяговые и предохранительные лебедки
- •§ 11. Эксплуатация узкозахватных комбайнов
- •§ 12. Производительность очистных комбайнов
- •§ 13. Технические направления совершенствования узкозахватных комбайнов
- •Глава 18
- •§ I. Особенности механизации очистных работ при разработке крутых пластов
- •§ 2. Комбайн «Поиск 2»
- •§ 3. Комбайн «Темп-1»
- •Глава 19
- •§ 2. Струговая установка 1усб67
- •§ 3. Струговая установка уст2м
- •§ 4. Струговая установка с075
- •§ 6. Скреперо-струго-таранная установка усз
- •§ 7. Определение производительности струговой установки
- •Глава 20
- •Глава 21
- •Глава 22
- •§ 1. Назначение и элементы механизированных крепей
- •§ 2. Основные конструктивные типы механизированных крепей и их классификация
- •§ 3. Гидродомкраты передвижения секций крепи
- •§ 4. Гидростойки механизированной крепи
- •§ 5. Гидропривод и гидравлические схемы механизированных крепей
- •§ 6. Насосные станции сну5, сну5р и 1сну5
- •§ 7. Насосная станция снт32
- •§ 8. Установки для приготовления эмульсии
- •Глава 23
- •§ 1. Выбор очистного комплекса
- •§ 2. Комплексы 1км97д и кмк98
- •§ 3. Комплекс «Донбасс м» (кмкдм)
- •§ 4. Комплекс «Донбасс-80» (1кд80)
- •§ 5. Комплекс км103
- •§ 6. Комплекс км87умэ и его модификации
- •§ 8. Комплекс кмт
- •§ 9. Комплекс 1мкм
- •§ 10. Комплекс мк75
- •§ 11. Комплексы окп и 2окп70
- •§ 12. Комплексы 1укп и 2укп
- •§ 13. Комплекс км130
- •§ 14. Эксплуатация очистных комплексов
- •§ 15. Монтаж и демонтаж очистных комплексов
- •§ 16. Организация работ и достижения передовиков производства
- •§ 17. Надежность и долговечность оборудования
- •§ 18. Совершенствование конструкций механизированных крепей
- •Глава 24
- •§ 1. Струговые комплексы 1кмс97д и кмс98
- •§ 2. Струговый комплекс кшкс
- •§ 3. Эксплуатация струговых установок и комплексов
- •§ 4. Организация работ в струговых лавах
- •Глава 25
- •§ 1. Комплекс кгу
- •§ 2. Щитовой агрегат 1ащм
- •§ 3. Щитовой агрегат 1анщ
- •§ 4, Организация работ и передовой опыт щитовой выемки угля
- •§ 5. Проведение разрезных печей щитовыми агрегатами, монтаж и демонтаж
- •§ 6. Определение нагрузки на щитовой забои
- •Глава 26.
- •§ 1. Выемка угля без постоянного присутствия людей в очистном забое
- •§ 2. Технология и средства механизации при безлюдной выемке угля
- •Глава 27
- •§ 1. Состояние и перспективы механизации горнопроходческих работ
- •§ 2. Классификация проходческих комбайнов
- •§ 3. Проходческие комбайны гпк и гпк2
- •§ 4. Проходческий комбайн 4пп-2
- •§ 5. Основные правила безопасности при работе проходческих комбайнов
- •§ 6. Эксплуатация комбайнов избирательного действия
- •§ 7. Проходческие комбайны бурового действия
- •§ 8. Пылеподавление при работе проходческих комбайнов
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение, область применения, классификация
- •§ 2. Нарезной комплекс кн
- •§ 3. Проходческий комплекс кс в
- •§ 4. Проходческие комплексы с комбайнами избирательного действия
- •§ 5. Проходческие комплексы с комбайнами бурового действия
- •§ 6. Щитовые проходческие комплексы
- •Глава 29
- •§ 1. Классификация способов закладки
- •§ 2. Гидравлическая закладка
- •§ 3. Пневматическая закладка
- •Глава 30
- •§ 1. Гидродобыча угля в ссср
- •§ 2. Технологическая схема гидрошахты
- •§ 3. Классификация гидромониторов
- •§ 4. Гидромониторы гмдц-Зм, гмдц-4
- •§ 5. Формирование струи гидромонитора
- •§ 6. Эксплуатация гидромониторов и техника безопасности
- •§ 7. Механогидравлические комбайны к56мг и «Урал-38»
- •§ 8. Организация и передовые методы работ комплексных бригад
- •§ 9. Углесосы и питатели
- •§ 10. Вспомогательное оборудование гидрошахт
Глава 27
ПРОХОДЧЕСКИ КОМБАЙНЫ
§ 1. Состояние и перспективы механизации горнопроходческих работ
Важным звеном в технологической цепи добычи угля являются подготовительные работы, в процессе проведения которых подготавливают новую линию очистных забоев.
Проведение подготовительных выработок осуществляется проходческими комбайнами и комплексами и буровзрывным способом с погрузкой разрушенной горной массы погрузочными машинами.
Проходческие комбайны предназначены для механизированного проведения горных выработок, погрузки разрушенной горной массы на конвейер комбайна, с него на перегружатель, установленный за комбайном, и далее в общешахтные транспортные средства Проходческие комбайны по сравнению с буровзрывным способом проходки обеспечивают более высокий уровень механизации производственных процессов в забое, упрощают технологию и организацию работ, повышают безопасность и улучшают окон-туривание горных выработок, что существенно повышает устойчивость горных выработок Благодаря названным преимуществам в 1,5—2,5 раза повышается производительность труда проходчиков, увеличивается скорость проходки и снижается себестоимость.
На угольных шахтах Советского Союза эксплуатируется 1800 проходческих комбайнов, уровень проходки которыми превысил 40 %. При этом фактические показатели скорости проходки (160 м'мес) в 2,7 раза, а производительность труда рабочего в 1,5 раза выше среднего уровня по отрасли. Еще более высоких технико-экономических показателей работы достигают передовые проходческие бригады. Рекордные скорости проходки комбайнами составляют 1500—2500 м/мес.
В некоторых угольных бассейнах страны (Подмосковный, Карагандинский, Печорский и др.) подготовительные выработки проводятся только комбайнами. Проходческие комбайны отечественного прозводства находятся на уровне лучших мировых образцов, экспортируются во многие страны мира.
В настоящее время преимущественно применяются проходческие комбайны избирательного действия (разрушения) со стреловидным исполнительным ортаном (рис. 27.1). Исполнительный орган / оснащен на конце фрезерной головкой, обрабатывающей
325
заходками всю площадь запоя Комбайны имеют гусеничный механизм перемещения 2, погрузочный ортан в виде нагребающие спаренных лап 3, расположенных на подъемно-поворотном столе 4, скребковый конвейер 5, перегружатель 6, электрическое и гидравлическое оборудование, средства пылеподавления (орошение И пылеотсос) и другое вспомогательное оборудование
Широкое распространение проходческие комбайны избирательного действия получили благодаря таким преимуществам, как возможность изменения в широком диапазоне размеров и форм сечения проводимой выработки (трапециевидная, прямоугольная, арочная); раздельная выемка угля и породы при коэффициенте крепости пород до / — 6, при углах наклона выработки до 25°; удобный доступ к забою (отсюда крепление выработки непосредственно у груди забоя и, следовательно, возможность работы в выработках с неустойчивой кровлей); дистанционное управление комбайном с выносного пульта или по радио; применение в шахтах, опасных по газу и пыли; проведение горных выработок различного назначения (кроме подготовительных): камеры, тоннели, приямки под ножки крепи, дренажные канавки и т. д.; осуществление зачистки и обборки кровли, боков выработки и почвы; возможность авюматизации и программного управления; использование как базу при создании проходческих комплексов.
В результате унификации и модернизации проходческих комбайнов избирательного действия к серийному производству приняты два базовых типа: ГПКС и 4ПП-2.
На основе серийной базовой модели комбайна ГПКС (без ленточного перегружателя) разрабогано семейство унифициро-
326
ванных проходческих комбайнов этого типа с большой поузловой унификацией (до 70—90 %). Семейство состоит из нескольких моделей, предназначенных для проведения горных выработок по углю или смешанным забоем с присечкой пород крепостью f — = 4ч-5, с площадью сечения выработки 4,7—15 м2, при наклоне пласта 20—25° (табл. 27.1). Намечено изготавливать следующие модели: ГПКСП — с ленточным перегружателем для работы с рельсовым транспортом; ГПКСВ — для проведения восстающих (до 20°) выработок. К задним осям гусеничного хода на консоли добавляются барабаны с канатами для удержания комбайна при движении вверх, концы канатов крепятся к распорным стойкам или анкерам; ГПКСН — для проведения наклонных (до 25°) выработок. Предусмотрена подвеска комбайна на лебедке ЗЛП; ГПК.СГ — проходческо-добычной с гидросмывом (без погрузочного устройства и конвейера) для гидрошахт; ГПКС — для Подмосковного бассейна с уширенными гусеницами для работы на слабых почвах
На базе комбайна 4ПП-2 создается семейство унифицированных проходческих комбайнов этого типа с поузловой унификацией до 70—80 %, предназначенных для проведения горных выработок по углю или смешанным забоем по породам с f < 6, с площадью сечения в проходке 9—25 м2, при наклоне выработки до ±25° (см. табл. 27.1). Модель 4ПП-2В предназначена для проведения восстающих (до ±20°) выработок; 4ПП-2Н — для проведения выработок сверху вниз под углом до —25°; 4ПП-2Щ — для шахт, опасных по внезапным выбросам угля; 4ПП-2С — для калийных шахт; 4ПП-4 — для проведения выработок по породам с / — 6-=-8. Кроме обычного стреловидного исполнительного органа с коронкой, комбайн снабжен мощным гидроударником с большой энергией удара для разрушения крепких пород пикой; 4ПП-2У — для проведения выработок только по углю. Увеличена частота вращения коронки исполнительного органа и применены резцы для угля.
В дальнейшем планируется создание и внедрение проходческих комплексов с комбайнами, позволяющими комплексно механизировать все основные процессы проходческого цикла: разрушение горного массива, погрузку и транспортирование разрушенной горной массы с одновременным возведением крепи. Такие комплексы создаются на базе серийных проходческих комбайнов типов ГПК2, 4ПП-2 и 4ПП-5 избирательного разрушения, оснащенных стреловидным исполнительным органом.
Создаются проходческие комплексы и на базе комбайнов сплошного разрушения забоя типа «Союз» и КРТ, оснащенных буровым исполнительным органом роторного типа с шарошечным инструментом и имеющих гидравлический распорно-шагающий механизм перемещения.
Эти комплексы имеют большую энерговооруженность, соответственно 910 и 420 кВт, установленную мощность двигателей исполнительного органа 640 и 230 кВт, массу 190 и 115 т, Различие
327
|
|
Семейство |
ГПКС |
|
||||
Параметры |
о |
5 3 |
я |
X |
|
ГПКС ( Щ1Я ПОДМОСКОВНОГО бассейна) |
7 с |
|
Площадь сечения выработки в проходке, иг |
4,7-15 |
|
10—30 |
|||||
Размеры выработки, м; высота ширина |
1,8—3,6 2,6—4,7 |
|
3,0—5,5 3,7—7,5 |
|||||
Угол наклона выработки, градус |
±10 |
До +20 |
До -20 |
±10 |
±10 |
±10 |
||
Тип исполнительного органа |
Стрела с резцовой коронкой или резцовым барабаном |
Стрела с резцовыми барабанами |
Стрела с резцовой коронкой или резцовыми барабанами |
Два диска с резцами |
||||
Коэффициент крепости породы, не более |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
•1 |
6—8 |
|
Техническая производительность' по углю, г/мин по породе, м3/мин |
18 0,5 |
1,5 0,4 |
1,8 0,5 |
3,5 0,5 |
||||
Погрузочный орган |
Нагребающие л |
апы |
От- сут- ству- ет |
Нагребающие лапы |
||||
Мощность привода исполнительного органа, кВт |
|
55 |
|
110 |
||||
Установленная мощность на комбайне, кВт |
95 |
|
75 |
95 |
187 |
|||
Удельное давление на почву, МПа |
0,06 |
|
0,06 |
0,05 |
- |
|||
Скорость передвижения, м/с |
|
0,11 |
|
0,16 |
||||
Габаритные размеры, м-длина без перегружателя ширина по ходовой части высота |
10 1,6 1,5 |
10 1,6 1,5 |
0,1 1,6 1,4 |
10 1,6 1,6 |
13,3 2,4 1,65 |
|||
Масса к Зайна, т |
19 |
19 |
20 |
20 |
19 |
20 |
40 |
|
" |
Семейство |
4ПП-2 |
|
|
|||||
4ПП-2 |
4ПП-2В |
4ПП-2Н |
4ПП-2С |
4ПЛ«4 |
4ПП-2Ш |
ШП-В |
|||
9—25 |
|
10—25 |
11—25 |
10—30 |
|||||
2,6—4,5 3,6-6,2 |
|
3—4 3,6—6,5 |
3,2—4 3,9—5,6 |
2,8—5,0 3,8—6,5 |
|||||
±10 |
±20 |
До -25 |
|
|
10 |
|
|||
Резцовая коронка |
Резцовый барабан |
Резцовая коронка |
Гидроударник и коронка |
Удлиненн |
ая стрела |
||||
6 |
6 |
6 |
6 |
6—8 |
6 |
7—8 |
|||
3,5 0,35 |
0,35 |
0,66 |
0,5 |
0,25 |
3,5 0,7 |
||||
|
Нагребающ |
ие лапы |
|
|
|||||
95 |
|
105 |
|
200 |
|||||
200 |
179 |
280 |
200 |
350 |
|||||
|
0,11 |
|
|
0,18 |
|||||
0,33 |
0,066 |
0,0 |
33 |
0,033 |
|||||
9,1 2,45 2,1 |
11,5 2,45 2,1 |
8,15 2,45 2,6 |
9,18 2,45 2,0 |
14,0 2,45 2,0 |
|||||
40 |
43 |
40 |
41 |
42 |
41 |
70 |
|||
параметров связано с разницей в технической производительности. Комплексы предназначены для проведения горизонтальных или слабо наклонных горных выработок по породе большой протяженностью (кЕершлаги, полевые штреки и т. п.), арочного сечения диаметром 4—5 м в крепких породах с f = 8 — 10 (см. раздел седьмой).
Большое внимание уделяется также созданию и внедрению нарезных комбайнов и комплексов для проведения нарезных и подготовительных выработок по углю.
