§ 3. Эксплуатация струговых установок и комплексов

Перед началом работы машинист и его помощник должны убедиться в нормаль • ном состоянии рабочего мес­та, принять струговую уста­новку от предыдущей смены, проверить ее исправность и уровень масла в турбомуфтах, произвести смазку редукто­ров и других узлов, заме­нить изношенные резцы и ножи на струге, очистить or угля приводные головки, опробовать установку и устранить замеченные неис­правности.

Эксплуатация струговой установки должна вестись в оптимальном режиме (при полном использовании мощ­ности электропривода): уси­лие прижатия струга к забою и, следовательно, толщина среза должны быть увязаны с высотой струга, величиной тягового усилия, сопротив­ляемостью угля резанию и степенью загрузки конвейера.

При работе струговой установки могут быть случаи выхода струга из забоя и заклинивания его между за­боем и конвейером. Выход струга из забоя возможен при

значительной крепости угля и наличии твердых включений, при большом износе режущего инструмента и недостаточном прижа­тии к забою. В случае недостаточного прижатия надо повысить давление в гидромагистрали или увеличить число гпдродомкра-

298

тов. Заклинивание струга происходит также при чрезмерном числе гидродомкратов или большом давлении рабочей жидкости.

Наиболее опасным для нормальной работы струговой уста­новки является искривление забоя и става конвейера, отчего происходят порывы болтов на соединениях рештаков, выход це­пей конвейера и струга из направляющих, их порывы.

Выравнивание вогнутого и выпуклого забоев производится со-стругиванием его соответствующих участков.

Следить за прямолинейностью забоя можно визуально по рас­положению светильников на конвейере или по натяжению обеих скребковых цепей конвейера, которое должно быть одинако­вым.

После снятия нескольких стружек угля и продвижения забоя лавы на 0,4 м необходимо передвинуть приводные головки. Пред­варительно стругом зачищают дорогу перед головками на длину 15—20 м. При нормальной работе приводные головки должны выступать за линию забоя примерно на 0,3 м.

Во время передвижки приводных головок и подтягивания ба­лок, а также при незакрепленной верхней головке работа по выемке угля стругом запрещается. На пластах с углом падения более 15° запрещается подтягивать балки при незакрепленных приводных головках. Крепление головок и балок следует произ­водить с помощью упорных стоек.

При работе струговой установки запрещается находиться у забоя между конвейером и стойками первого ряда крепи, а также ва упорной стойкой гидродомкрата со стороны выработанного про­странства. Запрещается также находиться на расстоянии менее 1 м от стоек крепления верхней и нижней балок приводных головок.

Если из лавы подан аварийный сигнал «Стоп», машинист струга обязан немедленно остановить струговую установку. По­дать после этого сигнал «Пуск» имеет право только тот, кто оста­новил установку.

При ремонте струговой установки и замене режущего инстру­мента необходимо выключить аварийные разъединители конвейера и струга на блоке управления, а аварийную кнопку «Стоп» — заблокировать.

Запрещается работа струговой установки при неисправности освещения и сигнализации, нарушении взрывобезопасности элек­трооборудования, деформации рештаков, при отсутствии на турбо-муфтах плавких защитных пробок и защитных кожухов, противо­пожарных средств на приводных головках.

Недостатком применяемых струговых установок является необходимость подготовки ниш способом буровзрывных работ или пневматическими отбойными молотками. Целесообразно при­водные головки выносить в штреки с увеличенной шириной до 4—5 м, применять крепь сопряжения лавы со штреком и таким путем уменьшать длину ниш или ликвидировать их совсем.

Для эффективного пылеподавления необходимо применять комплекс соответствующих мероприятий (см. гл. 15).

299

При значительном выходе негабаритных кусков угля следует применять дробилку типа УРН2, устанавливаемую на конвейере струга у нижней приводной головки.