- •Глава 1
- •§ 1. Назначение, область применения, устройство
- •§ 3. Эксплуатация отбойных молотков
- •Глава 2
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация перфораторов
- •§ 2. Устройство и принцип работы перфоратора
- •§ 3. Способы воздухораспределения в перфораторах
- •§ 4. Ударно-поворотный механизм
- •§ 5. Телескопные и колонковые перфораторы
- •§ 6. Установочные приспособления для перфораторов
- •§ 7. Буровой инструмент перфораторов
- •§ 8. Подавление пыли при бурении
- •§ 9. Эксплуатация перфораторов
- •Глава 4
- •§ 1. Назначение, классификация, область применения
- •§ 2. Конструкция и принцип действия ручных сверл
- •§ 3. Электробур эбгп1
- •§ 4. Буровой инструмент для горных сверл
- •§ 5, Оксплуатацкя горных сверл
- •Глава 5
- •§ 1, Классификация бурильных установок
- •§ 2. Бурильные установки буэ1м и буэз
- •§ 3, Бурильная установка бк.Г2
- •§ 4. Бурильная установка бу-1 (бу1б)
- •§ 5. Эксплуатация бурильных установок
- •Глава 6
- •§ 1. Классификация буровых станков
- •§ 2. Буровой станок б100-200
- •§ 3, Буровой станок бга-4
- •§ 4. Буровой станок б68кп
- •§ 5. Гезенконроходческая буровая машина «Стрела-77»
- •§ 6. Эксплуатация буровых станков
- •Глава 7
- •Глава 8
- •§ 1. Способы разрушения горных пород и их физико-механические свойства
- •§ 2. Определение сопротивляемости угля резанию и процесс резания угля
- •Глава 9
- •§ 1. Виды, элементы и параметры резцов
- •§ 2. Конструкции резцов, их изготовление и способы крепления
- •Глава 10
- •§ 1. Классификация и основные требования
- •§ 2. Шнековые, барабанные и дисковые исполнительные органы
- •§ 3. Корончатые исполнительные органы
- •§ 4. Баро-цепные исполнительные органы
- •Глава 11
- •Глава 12
- •§ 2. Кинематические цепи -передаточных механизмов
- •§ 3. Ре(улирование положения исполнительного органа
- •§ 4. Схемы смазки
- •Глава 13
- •§ 1. Назначение и основные требования
- •§ 2. Структурная схема и типы систем перемещения
- •§ 3, Гидравлический и электрический механизмы перемещения
- •Глава 14
- •§ 1, Виды привода и основные требования
- •§ 2. Классификация и технические характеристики электродв и гателе й
- •§ 3. Конструкции электродвшателей
- •§ 4. Электрооборудование очистного комбайна
- •§ 5. Система автоматического управления комбайном саук-м
- •§ 6. Взрывозащнта электрооборудования очистных комбайнов
- •§ 7. Пневмомоторы
- •Глава 15
- •Глава 16
- •Глава 17
- •§ I. Особенности выемки угля узкозахватными комбайнами и их технические характеристики
- •§ 2. Комбайн к10з
- •§ 3. Комбайн мк67м
- •§ 4. Комбайн ка80
- •§ 5. Комбайн 1к101
- •§ 6. Комбайн 2к52му
- •§ 7. Комбайны 1гш68 и 2гш68б
- •§ 8. Комбайны кш1кг и кш1кгу
- •§ 9. Комбайн 2кшз
- •§ 10. Тяговые и предохранительные лебедки
- •§ 11. Эксплуатация узкозахватных комбайнов
- •§ 12. Производительность очистных комбайнов
- •§ 13. Технические направления совершенствования узкозахватных комбайнов
- •Глава 18
- •§ I. Особенности механизации очистных работ при разработке крутых пластов
- •§ 2. Комбайн «Поиск 2»
- •§ 3. Комбайн «Темп-1»
- •Глава 19
- •§ 2. Струговая установка 1усб67
- •§ 3. Струговая установка уст2м
- •§ 4. Струговая установка с075
- •§ 6. Скреперо-струго-таранная установка усз
- •§ 7. Определение производительности струговой установки
- •Глава 20
- •Глава 21
- •Глава 22
- •§ 1. Назначение и элементы механизированных крепей
- •§ 2. Основные конструктивные типы механизированных крепей и их классификация
- •§ 3. Гидродомкраты передвижения секций крепи
- •§ 4. Гидростойки механизированной крепи
- •§ 5. Гидропривод и гидравлические схемы механизированных крепей
- •§ 6. Насосные станции сну5, сну5р и 1сну5
- •§ 7. Насосная станция снт32
- •§ 8. Установки для приготовления эмульсии
- •Глава 23
- •§ 1. Выбор очистного комплекса
- •§ 2. Комплексы 1км97д и кмк98
- •§ 3. Комплекс «Донбасс м» (кмкдм)
- •§ 4. Комплекс «Донбасс-80» (1кд80)
- •§ 5. Комплекс км103
- •§ 6. Комплекс км87умэ и его модификации
- •§ 8. Комплекс кмт
- •§ 9. Комплекс 1мкм
- •§ 10. Комплекс мк75
- •§ 11. Комплексы окп и 2окп70
- •§ 12. Комплексы 1укп и 2укп
- •§ 13. Комплекс км130
- •§ 14. Эксплуатация очистных комплексов
- •§ 15. Монтаж и демонтаж очистных комплексов
- •§ 16. Организация работ и достижения передовиков производства
- •§ 17. Надежность и долговечность оборудования
- •§ 18. Совершенствование конструкций механизированных крепей
- •Глава 24
- •§ 1. Струговые комплексы 1кмс97д и кмс98
- •§ 2. Струговый комплекс кшкс
- •§ 3. Эксплуатация струговых установок и комплексов
- •§ 4. Организация работ в струговых лавах
- •Глава 25
- •§ 1. Комплекс кгу
- •§ 2. Щитовой агрегат 1ащм
- •§ 3. Щитовой агрегат 1анщ
- •§ 4, Организация работ и передовой опыт щитовой выемки угля
- •§ 5. Проведение разрезных печей щитовыми агрегатами, монтаж и демонтаж
- •§ 6. Определение нагрузки на щитовой забои
- •Глава 26.
- •§ 1. Выемка угля без постоянного присутствия людей в очистном забое
- •§ 2. Технология и средства механизации при безлюдной выемке угля
- •Глава 27
- •§ 1. Состояние и перспективы механизации горнопроходческих работ
- •§ 2. Классификация проходческих комбайнов
- •§ 3. Проходческие комбайны гпк и гпк2
- •§ 4. Проходческий комбайн 4пп-2
- •§ 5. Основные правила безопасности при работе проходческих комбайнов
- •§ 6. Эксплуатация комбайнов избирательного действия
- •§ 7. Проходческие комбайны бурового действия
- •§ 8. Пылеподавление при работе проходческих комбайнов
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение, область применения, классификация
- •§ 2. Нарезной комплекс кн
- •§ 3. Проходческий комплекс кс в
- •§ 4. Проходческие комплексы с комбайнами избирательного действия
- •§ 5. Проходческие комплексы с комбайнами бурового действия
- •§ 6. Щитовые проходческие комплексы
- •Глава 29
- •§ 1. Классификация способов закладки
- •§ 2. Гидравлическая закладка
- •§ 3. Пневматическая закладка
- •Глава 30
- •§ 1. Гидродобыча угля в ссср
- •§ 2. Технологическая схема гидрошахты
- •§ 3. Классификация гидромониторов
- •§ 4. Гидромониторы гмдц-Зм, гмдц-4
- •§ 5. Формирование струи гидромонитора
- •§ 6. Эксплуатация гидромониторов и техника безопасности
- •§ 7. Механогидравлические комбайны к56мг и «Урал-38»
- •§ 8. Организация и передовые методы работ комплексных бригад
- •§ 9. Углесосы и питатели
- •§ 10. Вспомогательное оборудование гидрошахт
Глава 24
СТРУГОВЫЕ КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ (ДО 35°) ПЛАСТОВ
§ 1. Струговые комплексы 1кмс97д и кмс98
Наряду с применением струговых установок с индивидуальной крепъю широкое распространение как в СССР, так и за рубежом получили струговые комплексы. Их базой является струговая установка, к которой технологически и конструктивно привязана механизированная передвижная крепь, как правило, от комплексов с комбайнами. Струговые комплексы обеспечивают в 1,5— 2,0 раза более высокую нагрузку на лаву и производительность труда рабочего по лаве, чем струговые установки.
Комплекс 1КМС97Д предназначен для комплексной механизации очистных работ при разработке пологих (до 20°) пластов мощностью 0,7—1,2 м (два типоразмера для 0,7—0,95 и 0,85 — 1,2 м), при боковых породах не ниже средней устойчивости, некрепких углях и благоприятных для струговой выемки горногеологических условиях.
Комплекс 1К.МС97Д представляет собой модернизацию комплекса 1КМС97. Он имеет такое же принципиальное устройство, но отличается более высокой надежностью крепи и безопасностью управления с соседнего комплекта, увеличением срока службы и повышением скорости передвижки секций. Комплекс 1КМС97Д (рис. 24.1) состоит из струговой установки 3 типа УСТ2М, С075 или 1УСБ67 с гидродомкратами для прижатия струга к забою и передвижки скребкового конвейера; механизированной пере-
295
движной крепи 2 типа 1МК97Д, комплекты которой не связаны между собой и со ставом конвейера; крепей сопряжения лавы со штреками 1 и 4; электрического и гидравлического оборудования, смонтированного на энергопоезде в конвейерном штреке.
При исходном положении комплекса конвейерный став прижат гидродомкратами передвижки к забою, а комплекты крепи расположены так, что верхние перекрытия секций отстоят от забоя своей консольной частью на 0,4 и 0,8 м. Струг осуществляет выемку угля по челноковой схеме. После подвигания забоя лавы на 0,4 м включают гидродомкраты передвижки крепи и передвигают отстающие секции каждого комплекта к забою на шаг передвижки 0,8 м. После следующего подвигания забоя лавы на 0,4 м передвигают таким же способом отстающие секции каждого комплекта к забою на 0,8 м. Передвижку приводных головок конвейера осуществляют посредством концевых гидродомкратов после каждого подвигания забоя лавы на 0,4 м.
Очистной комплекс КМС98 — модернизированный вариант комплекса 1КМС97Д— имеет такое же принципиальное устройство, но отличается более широким верхним перекрытием, вертикальной установкой домкрата перекрытия и раздельным распором стоек секций, что способствует более высокой маневренности комплекта при его передвижке.
§ 2. Струговый комплекс кшкс
Комплекс оборудования КШКС предназначен для комплексной механизации очистных раббт при разработке пологих (до 15—20°) пластов мощностью 1,1—1,4 м (I типоразмер) и 1,3— 1,9 м (II типоразмер), при боковых породах не ниже средней устойчивости, некрепких углях и горно-геологических условиях, благоприятных для применения струговой выемки.
Комплекс К1МКС (рис. 24.2) состоит из струговой установки / типа С075 или СН75 (I типоразмер), УСВ или 1УСБ67 (II типоразмер), механизированной крепи 2 типа 1МКС, крепи сопряжений 3 и 4 лавы с подготовительными выработками, электрического и гидравлического оборудования, смонтированного на энергопоезде в штреке.
Крепь 1МКС поддерживающего типа, комплектная. Каждый комплект состоит из двух двухстоечных секций, унифицированных с секциями крепи М87. Обе секции в комплекте связаны между собой двумя гидродомкратами передвижения 6, встроенными в основания секций. Комплекты не связаны с конвейером и между собой. Передвижение конвейера и прижатие струга к забою осуществляется гидродомкратами 5, расположенными между комплектами. Каждый гидродомкрат одним концом упирается в отрезок цепи, закрепленной между соседними секциями, а другим — в раму забойного конвейера. Секции крепи расположены и передвигаются в шахматном порядке путем разгрузки и перемещения
297
отстающих секций в положение опережающих па расстояние 1,3 м, равное двойному ходу гидродомкратов. Опережение секции относительно соседней составляет 0,65 м.
