§ 14. Эксплуатация очистных комплексов

Для безопасной эксплуатации очистного комплекса все работы в забое необходимо проводить в строгом соответствии с Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах, заводскими руко­водствами по эксплуатации машин комплекса. Особое внимание следует уделять строгому соблюдению пылегазового режима, содержанию оборудования в исправном взрывобезопасном состоя­нии.

Бригада рабочих, придя в забой, должна принять оборудование комплекса от предыдущей смены в полной исправности и убедиться в нормальном состоянии забоя и прилегающих горных выработок. Комбайн принимают машинист комбайна и его помощник, механи­зированную крепь — машинисты крепи, остальное оборудование— дежурные электрослесари и оператор, находящийся у пульта управления в штреке. При запуске оборудования необходимо соблюдать следующий порядок. Оператор, находящийся в штреке, должен включить фидерный автомат и подать напряжение на станцию управления СУВ350. Рабочий, обслуживающий погру­зочный пункт участка, после включения конвейера на уклоне (или бремсберге) должен подать предупредительный звуковой сигнал по всему конвейерному штреку участка и включить цепочку штре­ковых конвейеров. После этого оператор комплекса, находящийся в штреке, должен перевести рукоятку гидрораспределителя пульта управления в положение «Крепь» и включить одну насосную стан-276

цию (две включаются при фронтальной передвижке конвейера). При этом кнопку «Пуск» необходимо держать включенной в тече­те Ю—15 с, пока давление в гидросистеме не поднимется выше 5 МПа. Отключение насосных станций производится кнопками «Стоп», установленными как на пульте управления в штреке, так и в лаве.

Перед включением конвейера лавы оператор нажатием кнопки «Сигнал» подает в лаву звуковой сигнал о готовности оборудова­ния в штреке. Машинист комбайна, получив этот сигнал, нажимает кнопку «Ход конвейера», расположенную на пульте управления комбайна. Если машинист в течение 20 с не включил конвейер, то для пуска конвейера следует нажать на кнопку «Ход конвейера» вторично. Кнопки «Сигнал» кроме пульта управления в штреке установлены также в лаве. Остановка конвейера производится кнопками «Стоп», находящимися на пульте управления в штреке, на пульте комбайна и на концевых головках конвейера.

После включения конвейера машинист комбайна подает пре­дупредительный звуковой сигнал кнопкой «Сигнал» и включает комбайн. При этом одновременно включается система пылеподав-ления.

При наличии предохранительной лебедки машинист управляет ею дистанционно с трехкнопочного поста комбайна. Необходимо внимательно следить за натяжением предохранительного каната лебедки и его состоянием, а также за креплением лебедки и обвод­ного ролика для каната.

Если замечено сползание комплекса, надо развернуть его нижнюю часть. Для этого нижнюю часть конвейера передвигают несколько раз, не перемещая верхней части и сохраняя прямо­линейность забоя путем регулирования ширины захвата комбайна. Во избежание порыва замковых соединений конвейерного става необходимо также следить за его прямолинейностью.

При работе комбайна следует обращать внимание на перемеще­ние по стыкам рештаков с трубчатой направляющей и на правиль­ную укладку траковой цепи в желоб конвейера.

Кабелеукладчик цепного тракового типа (рис. 23.21, а) пред­назначен для защиты, механизации подтягивания и укладки ком­муникаций, подводимых к комбайну, который работает в комплексе с изгибающимся скребковым конвейером на пластах мощностью более 0,8 м с углом падения до 18° (тип КЦ) и от 18 до 35° (тип КЦН). Траковая цепь состоит из разборных звеньев, образующих в собранном виде канал (рис. 23.21, б), в котором располагаются коммуникации, подводимые к комбайну (гибкий кабель комбайна и кабель управления, рукав орошения). Изгиб траковой цепи обеспечивается шарнирным соединением звеньев.

До середины лавы коммуникации уложены в желобе конвейера неподвижно и ниже траковой цепи (см. пунктир на рис. 23.21, а); затем сделан ввод в траковую цепь, длина которой составляет L, что соответствует половине хода комбайна. Один конец кабеле-укладчика прикреплен к кронштейну комбайна, а второй лежит

277

в желобе конвейера свободно. Когда комбайн находится в одном из крайних положений своего хода, траковая цепь лежит в желобе однослойно от середины лавы до комбайна, петля отсутствует. При движении комбайна в другое крайнее положение кабелеуклад-чик складывается в желобе конвейера в два слоя, образуя петлю, которая перемещается за комбайном. При подходе к крайнему положению кабелеукладчик, перевернувшись на 180° в вертикаль­ной плоскости, укладывается в один слой в другой иоловине желоба конвейера, петля отсутствует. При движении комбайна обратно цикл работ повторяется. Надо постоянно следить за нормальным положением кабелеукладчика при работе комбайна.

Категорически запрещается хождение людей но ставу, переход их через забойный конвейер во время его работы и спуск каких-либо предметов по забойному конвейеру при работе комбайна.

При разгрузке, передвижке и распоре секций крепи машинист крепи должен находиться под соседней распертой секцией и оттуда управлять передвигаемой секцией. Присутствие в зоне разгружаемой секции посторонних яиц не разрешается. Запреща­ется одновременная передвижка двух расположенных рядом секций. При передвижке секции следует избегать значительного отрыва верхнего перекрытия от кровли пласта из-за опасности отслоения слабых пород. Во избежание искривления конвейерного става передвижку секции следует производить на полный ход гидродомкрата. Уступы в почве и кровле пласта после прохода комбайна перед передвижкой секций крепи не допускаются. Необ­ходимо своевременно зачищать почву пласта, чтобы исключить установку секций на штыбовую подушку, и следить за правильной их установкой {без перекосов). Категорически запрещается проход людей по дороге между забоем и конвейером.

Рукоятка пульта управления комплексом в штреке и рукоятка гидрораспределителя секций крепи по окончании работы должны быть поставлены в нейтральное положение.

Замену рабочей жидкости в гидросистеме и чистку баков насос­ной станции необходимо производить один раз в три месяца. Блок фильтров и фильтры, установленные в блоке управления секцией, 278

следует промывать один раз в месяц, а все ремонтные работы, связанные с гидросистемой, проводить так, чтобы гидросистема не засорялась. Рабочую жидкость доставляют »а участок в закрытой таре.

Все механизмы комплекса необходимо своевременно смазывать согласно заводским инструкциям. Профилактический осмотр и ремонт должны производиться тщательно и своевременно в соот­ветствии с разработанным графиком.

Особое внимание следует уделять исправному состоянию элек­трооборудования, механическим и электрическим блокировкам, соблюдению условий взрывобезопасносги. Ремонтировать электро­оборудование могут только электрослесари-, при этом на пусковой электроаппаратуре должен быть вывешен предупреждающий плакат «Не включать — работают людиЬ. Осмотр и ремонт обору­дования разрешается только после отключения его от сети.