- •Глава 1
- •§ 1. Назначение, область применения, устройство
- •§ 3. Эксплуатация отбойных молотков
- •Глава 2
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация перфораторов
- •§ 2. Устройство и принцип работы перфоратора
- •§ 3. Способы воздухораспределения в перфораторах
- •§ 4. Ударно-поворотный механизм
- •§ 5. Телескопные и колонковые перфораторы
- •§ 6. Установочные приспособления для перфораторов
- •§ 7. Буровой инструмент перфораторов
- •§ 8. Подавление пыли при бурении
- •§ 9. Эксплуатация перфораторов
- •Глава 4
- •§ 1. Назначение, классификация, область применения
- •§ 2. Конструкция и принцип действия ручных сверл
- •§ 3. Электробур эбгп1
- •§ 4. Буровой инструмент для горных сверл
- •§ 5, Оксплуатацкя горных сверл
- •Глава 5
- •§ 1, Классификация бурильных установок
- •§ 2. Бурильные установки буэ1м и буэз
- •§ 3, Бурильная установка бк.Г2
- •§ 4. Бурильная установка бу-1 (бу1б)
- •§ 5. Эксплуатация бурильных установок
- •Глава 6
- •§ 1. Классификация буровых станков
- •§ 2. Буровой станок б100-200
- •§ 3, Буровой станок бга-4
- •§ 4. Буровой станок б68кп
- •§ 5. Гезенконроходческая буровая машина «Стрела-77»
- •§ 6. Эксплуатация буровых станков
- •Глава 7
- •Глава 8
- •§ 1. Способы разрушения горных пород и их физико-механические свойства
- •§ 2. Определение сопротивляемости угля резанию и процесс резания угля
- •Глава 9
- •§ 1. Виды, элементы и параметры резцов
- •§ 2. Конструкции резцов, их изготовление и способы крепления
- •Глава 10
- •§ 1. Классификация и основные требования
- •§ 2. Шнековые, барабанные и дисковые исполнительные органы
- •§ 3. Корончатые исполнительные органы
- •§ 4. Баро-цепные исполнительные органы
- •Глава 11
- •Глава 12
- •§ 2. Кинематические цепи -передаточных механизмов
- •§ 3. Ре(улирование положения исполнительного органа
- •§ 4. Схемы смазки
- •Глава 13
- •§ 1. Назначение и основные требования
- •§ 2. Структурная схема и типы систем перемещения
- •§ 3, Гидравлический и электрический механизмы перемещения
- •Глава 14
- •§ 1, Виды привода и основные требования
- •§ 2. Классификация и технические характеристики электродв и гателе й
- •§ 3. Конструкции электродвшателей
- •§ 4. Электрооборудование очистного комбайна
- •§ 5. Система автоматического управления комбайном саук-м
- •§ 6. Взрывозащнта электрооборудования очистных комбайнов
- •§ 7. Пневмомоторы
- •Глава 15
- •Глава 16
- •Глава 17
- •§ I. Особенности выемки угля узкозахватными комбайнами и их технические характеристики
- •§ 2. Комбайн к10з
- •§ 3. Комбайн мк67м
- •§ 4. Комбайн ка80
- •§ 5. Комбайн 1к101
- •§ 6. Комбайн 2к52му
- •§ 7. Комбайны 1гш68 и 2гш68б
- •§ 8. Комбайны кш1кг и кш1кгу
- •§ 9. Комбайн 2кшз
- •§ 10. Тяговые и предохранительные лебедки
- •§ 11. Эксплуатация узкозахватных комбайнов
- •§ 12. Производительность очистных комбайнов
- •§ 13. Технические направления совершенствования узкозахватных комбайнов
- •Глава 18
- •§ I. Особенности механизации очистных работ при разработке крутых пластов
- •§ 2. Комбайн «Поиск 2»
- •§ 3. Комбайн «Темп-1»
- •Глава 19
- •§ 2. Струговая установка 1усб67
- •§ 3. Струговая установка уст2м
- •§ 4. Струговая установка с075
- •§ 6. Скреперо-струго-таранная установка усз
- •§ 7. Определение производительности струговой установки
- •Глава 20
- •Глава 21
- •Глава 22
- •§ 1. Назначение и элементы механизированных крепей
- •§ 2. Основные конструктивные типы механизированных крепей и их классификация
- •§ 3. Гидродомкраты передвижения секций крепи
- •§ 4. Гидростойки механизированной крепи
- •§ 5. Гидропривод и гидравлические схемы механизированных крепей
- •§ 6. Насосные станции сну5, сну5р и 1сну5
- •§ 7. Насосная станция снт32
- •§ 8. Установки для приготовления эмульсии
- •Глава 23
- •§ 1. Выбор очистного комплекса
- •§ 2. Комплексы 1км97д и кмк98
- •§ 3. Комплекс «Донбасс м» (кмкдм)
- •§ 4. Комплекс «Донбасс-80» (1кд80)
- •§ 5. Комплекс км103
- •§ 6. Комплекс км87умэ и его модификации
- •§ 8. Комплекс кмт
- •§ 9. Комплекс 1мкм
- •§ 10. Комплекс мк75
- •§ 11. Комплексы окп и 2окп70
- •§ 12. Комплексы 1укп и 2укп
- •§ 13. Комплекс км130
- •§ 14. Эксплуатация очистных комплексов
- •§ 15. Монтаж и демонтаж очистных комплексов
- •§ 16. Организация работ и достижения передовиков производства
- •§ 17. Надежность и долговечность оборудования
- •§ 18. Совершенствование конструкций механизированных крепей
- •Глава 24
- •§ 1. Струговые комплексы 1кмс97д и кмс98
- •§ 2. Струговый комплекс кшкс
- •§ 3. Эксплуатация струговых установок и комплексов
- •§ 4. Организация работ в струговых лавах
- •Глава 25
- •§ 1. Комплекс кгу
- •§ 2. Щитовой агрегат 1ащм
- •§ 3. Щитовой агрегат 1анщ
- •§ 4, Организация работ и передовой опыт щитовой выемки угля
- •§ 5. Проведение разрезных печей щитовыми агрегатами, монтаж и демонтаж
- •§ 6. Определение нагрузки на щитовой забои
- •Глава 26.
- •§ 1. Выемка угля без постоянного присутствия людей в очистном забое
- •§ 2. Технология и средства механизации при безлюдной выемке угля
- •Глава 27
- •§ 1. Состояние и перспективы механизации горнопроходческих работ
- •§ 2. Классификация проходческих комбайнов
- •§ 3. Проходческие комбайны гпк и гпк2
- •§ 4. Проходческий комбайн 4пп-2
- •§ 5. Основные правила безопасности при работе проходческих комбайнов
- •§ 6. Эксплуатация комбайнов избирательного действия
- •§ 7. Проходческие комбайны бурового действия
- •§ 8. Пылеподавление при работе проходческих комбайнов
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение, область применения, классификация
- •§ 2. Нарезной комплекс кн
- •§ 3. Проходческий комплекс кс в
- •§ 4. Проходческие комплексы с комбайнами избирательного действия
- •§ 5. Проходческие комплексы с комбайнами бурового действия
- •§ 6. Щитовые проходческие комплексы
- •Глава 29
- •§ 1. Классификация способов закладки
- •§ 2. Гидравлическая закладка
- •§ 3. Пневматическая закладка
- •Глава 30
- •§ 1. Гидродобыча угля в ссср
- •§ 2. Технологическая схема гидрошахты
- •§ 3. Классификация гидромониторов
- •§ 4. Гидромониторы гмдц-Зм, гмдц-4
- •§ 5. Формирование струи гидромонитора
- •§ 6. Эксплуатация гидромониторов и техника безопасности
- •§ 7. Механогидравлические комбайны к56мг и «Урал-38»
- •§ 8. Организация и передовые методы работ комплексных бригад
- •§ 9. Углесосы и питатели
- •§ 10. Вспомогательное оборудование гидрошахт
§ 2. Комплексы 1км97д и кмк98
Комплекс 1КМ97Д предназначен для механизации очистных работ при разработке лавами пластов мощностью 0,7—0,9 м (I типоразмер) и 0,85—1,2 м (II типоразмер) с углом падения до 20° при подвигании по простиранию и до 8° по восстанию и падению, кровле не ниже средней устойчивости и удельном давлении на почву не менее 3,2 МПа.
В состав комплекса 1КМ97Д (рис. 23.2) входят: комбайн 5 типа МК67М или 1КЮ1 с шириной захвата 0,8 м, изгибающийся скребковый конвейер 3 типа СП202 с гидропередвижчиком, комплекты механизированной крепи 6 типа 1МК.97Д, оросительная система, а также гидравлическое и электрическое оборудование, расположенное в виде энергопоезда в прилегающей к лаве выработке.
Крепь 1МК97Д — поддерживающего типа, комплектная; комплекты между собой и забойным конвейером не связаны. Каждый комплект (см. рис. 22.3) состоит из двух двухстоечных секций 1 и 2 рамного типа, которые соединены между собой в верхней
245
ч
асти
посредством гидродомкрата
передвижки 3
и
рессорно-межсекционной
связи.
Каждая секция комп лекта состоит из двух оди наковых стоек 5 двойной гидравлической раздвиж- ности с нижними тарель чатыми опорами 4 на поч ву пласта, ограждения 6, перекрытия 7, блока управления и гидрораз водки. Каждая стойка установлена в стакане 8 с помощью пластинчатых рессор, что позволяет ей отклоняться в поперечном направлении секции до 5° и в продольном — до 13°. Секции расположены по длине забоя в ряд; из них половина являются опережающими, остальные отстающими (см. рис. 23.2) У опережающей секции перекрытие состоит из гибких рессор 7, заделан ных в базовую часть, а у отстающей — из верхняка 5, который поджимается к кровле при помощи гид ропатрона. Управление передвижением секций осуществляется из-под со седнего вышестоящего ком плекта, что повышает безо пасность работ. Рукоят ки 9 гидрораспределителя каждой секции располо жены с торца комплекта. Передвижение забой ного конвейера произво дится специальными гид родомкратами, установ ленными на каждом чет вертом комплекте крепи. Одним концом они опираются m передние стойки, а другим — в став конвейера (на рис. 23*Јi! не показаны).
246
При выемке угля комбайном комплекты крепи в лаве могут быть установлены в шахматном порядке (при устойчивой кровле) или в ряд. При шахматном расположении крепи комплекты устанавливаются в лаве вдоль става конвейера. Опережающие секции с рессорными консолями находятся на расстоянии 0,25—0,30 м от забоя, а отстающие с управляемыми консолями отодвинуты от конвейера на величину шага передвижки или захвата комбайна (0,8 м); расстояние от управляемой консоли до забоя составляет 0,70—0,75 м. По мере выемки угля комбайном за ним передвигаются отстающие секции 4, которые подхватывают обнаженную кровлю, а опережающие секции / передвигаются после передвижки забойного конвейера на расстояние 12—15 м за комбайном.
Комплекс КМК98 создан и освоен в производстве с учетом опыта эксплуатации комплекса 1КМ97Д для тех же го-рно-геоло-гических условий применения. Комплекс КМК98 состоит из комбайна 1К.101, скребкового конвейера СП64П2 или СП202 с за-чистными лемехами и кабелеукладчиком, механизированной комплектной крепи МК98, крепей сопряжения лавы с конвейерным и вентиляционным штреками, электрического и гидравлического оборудования, смонтированного на энергопоезде в прилегающей к лаве выработке.
Принципиальная схема крепи МК.98 несколько отличается от схемы крепи 1МК97Д рядом существенных конструктивных усовершенствований: секции крепи МК98 располагаются в лаве по линейной схеме; шаг установки комплектов принят 1,6 м, а ширина перекрытий секций увеличена с 0,4 до 0,5 м; перекрытия обеик секций выполнены одинаковыми с удлиненными до 2 м поджимными консолями посредством гидропатронов; коэффициент затяжки кровли повышен до 0,69.
Механизированная крепь 1МК97Д или МК98 может быть применена также в струговом варианте (см. гл. 24, § 1).
