§ 4. Струговая установка с075

Струговая установка С075 отрывного действия предназначена для механизации выемки и доставки угля из пластов мощностью 0,6—1,2 м с углом падения до 20° при работе по простиранию (до 8° — по восстанию; до 5° — по падению), сопротивляемости угля резанию в неотжатой зоне до 2,5 кН/см и 1,0 кН/см в зоне работы режущего инструмента с самообрушающейся верхней пач­кой угля и кровле не ниже средней устойчивости. Установка может применяться с механизированными крепями в очистных комплексах 1КМС97Д, КМС98, КШКС и в комплекте с индиви­дуальной крепью; работа возможна в правом и левом забоях.

Установка С075 состоит из струга 6, бесконечной тяговой цепи 5, размещенной с завальной стороны конвейера 2 в закрытом желобе, двух приводов струга 3, двух приводов кон­вейера 4, линейных гидродомкратов / и двух крепей сопряже­ния 7, расположенных в прилегающих к лаве выработках, где раз­мещены столы 8, электрооборудование, гидрооборудование и сек­ционная система орошения.

Крепи сопряжения и столы служат для поддержания верхня-ков крепи при снятии ножек в момент передвижения приводных головок конвейера, а также для закрепления и удержания его от сползания, регулировки положения по высоте, углу падения пласта и развороту лавы относительно выработки.

Крепь сопряжения представляет собой две секции 9 и 10 с гидростойками и гидродомкратами передвижения. Передви­жение секций осуществляется поочередно: пока одна из них под­держивает верхняки крепи в штреке, на другой снимают распор и передвигают в новое положение, где ее снова распирают и она опять начинает поддерживать кровлю. Затем аналогичные опе­рации повторяют с первой секцией. Применение крепей сопряже­ния возможно только при системе разработки длинными столбами с обратной их отработкой и большим сечением прилегающих к лаве выработок (около 16 м²). Это дает возможность значительно сократить длину ниш и уменьшить трудоемкость работ. При невозможности выноса приводных головок в штреки их разме­щают в лаве.

Приводы струга и конвейера унифицированы, имеют по две ско­рости движения: струга — 0,74 и 1,46 м/с и скребковой цепи кон­вейера— 0,6 и 1,17 м/с. Применение двух скоростных коробок в приводах струга и конвейера позволяет получить различные соотношения скоростей движения струга и конвейера и поддер­живать оптимальный режим в различных горно-геологических условиях.

201

Исполнительный орган установки С075 — струг (рис. 19.6) конструктивно состоит из двух крайних плит /, двух промежуточ­ных 2 и средней 3, являющейся основанием. К крайним плитам с завальной стороны крепятся концы тяговой цепи 4, а к основанию с забойной стороны — два утюга 5 для направления движения стру­га по рештачному ставу, два резцедержателя 6 для нижних под­резных резцов 12 и два ограничителя толщины стружки 7. На ос­новании укреплены также нижние поворотные резцедержатели 8, 9 и набор проставок 10, 11 с резцедержателями. Струг имеет два типа резцов, армированных твердым сплавом: нижние и верхние подрезные 12 и остальные с конусным хвостовиком 13.

Гидравлическая схема струговой установки С075 (рис. 19.7) состоит из насосной станции / типа СНУ5р, блока фильтров 2, шаровых кранов 3 типа ЭКШ20, дифференциального блока 4, линейных гидродомкратов 5 с отдельными гидрораспределите­лями 6, обратного клапана и высоконапорной 8, низконапорной 9 и сливной 7 магистралей.

Прл работе струговой установки линейные гидродомкраты по­стоянно включены на прижатие струга к забою и передвижение конвейера. Перемещаясь вдоль забоя и снимая стружку >гля, струг отжимает конвейерный став. Вследствие этого гидродомкраты совершают обратный ход и вытесняют рабочую жидкость из ги­дродомкратов в магистраль низкого давления, откуда через пре­дохранительный клапан насосной станции жидкость сливается в маслобак. После прохода струга линейные гидродомкраты пере­двигают конвейер к забою.

Крепь сопряжения и гидрофицированные столы на ней, раз­мещенные в штреке, присоединяются к высоконапорной маги­страли 8 давлением до 15 ЛШа, домкраты передвижки конвейер­ного става — к низконапорной давлением до 6 МПа. Сливная магистраль является общей для всех гидроузлов. На низко­напорной магистрали размещен дифференциальный блок, посред­ством которого при необходимости можно понижать давление ра­бочей жидкости по всей лаве и, следовательно, усилие прижатия струга к забою, не изменяя регулировки редукционного клапана насосной станции. Рабочая жидкость — водомасляная эмульсия.

К группе струговых установок отрывного действия (анало­гично УСТ2М, С075) относится установка струговая высокоско­ростная УСВ, подготавливаемая к серийному производству.

Установка УСВ предназначена для механизации выемки и до­ставки угля из пластов мощностью 0,8—1,94 м с самообрушаю-щейся верхней пачкой, углами падения до 35° при подвигании очи­стного забоя по простиранию, до 8^е — по восстанию и до 5° — по падению; при сопротивляемости угля резанию до 2,5 кН/см в неотжатой зоне и 1,25 кН/см в зоне работы резцов струга при кровле не ниже средней устойчивости. Установка может приме­няться в комплекте с индивидуальной или механизированной передвижной крепью в составе очистных комплексов 1КМСК97Д, КМС98 и К1МКС.

203

Наличие различных скоростей движения струга (1,51 и 0,92 м/е) и скребковой цепи конвейера (0,53 и 1,0 м/с) и возможность их легкого переключения благодаря коробке скоростей позволяют получать различные скоростные режимы работы струговой уста­новки.

5. Струговая установка СН75

Струговая установка СН75 предназначена для механизации выемки и доставки угля из пластов мощностью 0,65—1,2 м g само-обрушающейся верхней пачкой с углами падения до 20° при под-вигании очистного забоя по простиранию, до 8° — по восстанию, до 5° — по падению; при сопротивляемости угля резанию до 3,0 кН/см в неотжатой зоне и 1,5 кН/см в зоне работы резцов струга при кровле не ниже средней устойчивости. Установка может при­меняться в комплекте g индивидуальной или механизированной крепью.

Струговая установка СН75 в значительной мере унифициро­вана с установкой С075 и имеет одинаковую с ней конструкцию приводов струга и конвейера, тяговых цепей струга и конвейера, рештаков, крепи сопряжения, электрического и гидравлического оборудования, системы орошения, а отличается расположением приводов струга и тяговой цепи (со стороны забоя) и иным кон­структивным выполнением средней части конвейера и исполни­тельного органа — струга.

Средняя часть конвейера представляет собой рештачный став 6 (рис. 19.8, а), к которому со стороны забоя на каждом рештаке крепятся наклонные направляющие плиты 3, предназначенные для перемещения по ним струга 4. В верхней части плиты имеют направляющие трубы 5 для струга, которые соединены трубча­тыми врезными шарнирами и сухарями с верхней частью уголь­ника Л Нижняя кромка этого угольника немного отогнута вниз

205

и упирается в забой. Нижней частью направляющая плита опи­рается своими двумя захватами на оси 2 кронштейнов угольника. Под рештаками конвейера расположены подконвейерные тра­версы 8 в виде жесткой металлоконструкции, выполненной из балки 9 и двух подконвейерных плит с проушинами. Балка имеет ряд отверстий для присоединения к ней в необходимых местах ли­нейных гидродомкратов передвижения конвейера. Траверсы с по­мощью осей 7 соединяются с кронштейнами угольников 1. Под­конвейерные плиты соединены между собой отрезками цепи ка­либра 26 мм, которые воспринимают продольные усилия, дей-206

ствующие на конвейерный став. Таким образом, под рештаками создана жесткая несущая конструкция, которая передает усилия от линейных гидродомкратов на струг и забой, разгружая замко­вые соединения рештаков от основных напорных усилий и усилий сползания. Это повышает надежность и долговечность работы реш-тачного става.

К бортам 12 конвейера через каждые 3 м по его длине крепятся посредством кронштейнов 11 гидродомкраты подъема 10. С их помощью о^ществляется управление стругом в вертикальной " йШгкосТй" путем поворота рештачного става с наклонными на­правляющими вокруг кромки /(...угольника 1 (рис. 19.8, в), что соответствует снятию стругом земника, или относительно точки опоры башмака 13 (см. рис. 19 8, б), что соответствует выходу струга из почвы пласта.

Исполнительный орган (сгруг) установки СН75 (рис. 19.9) имеет основную раму / с захватами для перемещения по трубам наклонных направляющих конвейера. На раме симметрично рас­положены левая 2 и правая 3 резцовые головки, а между ними

207

посредине выдвижной резцедержатель 4, за счет выдвижения ко­торого высоту струга можно регулировать в пределах 0,53—0,8 м. Резцовые головки связаны между собой регулируемой стяжкой 5. Струг имеет только два типа режущего инструмента. Рабочая ветвь струговой цепи, расположенная под наклонной плитой кон­вейера в ее нижней части, присоединяется к стругу крюком, вы­полненным заодно с захватом рамы. Перемещается струг по на­клонным плитам и трубчатым направляющим, укрепленным в их верхней части.

При движении струга практически отсутствует отжатие («ды­хание») конвейерного става и поэтому заданная толщина стружки пос^сТянна. Струговые установки СН75 и подобного типа условно назЪшают струговыми установками скользящего типа. Они по-аволяют создавать большие нЗтюрные усилия для разрушения более крепких углей.