- •Глава 1
- •§ 1. Назначение, область применения, устройство
- •§ 3. Эксплуатация отбойных молотков
- •Глава 2
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация перфораторов
- •§ 2. Устройство и принцип работы перфоратора
- •§ 3. Способы воздухораспределения в перфораторах
- •§ 4. Ударно-поворотный механизм
- •§ 5. Телескопные и колонковые перфораторы
- •§ 6. Установочные приспособления для перфораторов
- •§ 7. Буровой инструмент перфораторов
- •§ 8. Подавление пыли при бурении
- •§ 9. Эксплуатация перфораторов
- •Глава 4
- •§ 1. Назначение, классификация, область применения
- •§ 2. Конструкция и принцип действия ручных сверл
- •§ 3. Электробур эбгп1
- •§ 4. Буровой инструмент для горных сверл
- •§ 5, Оксплуатацкя горных сверл
- •Глава 5
- •§ 1, Классификация бурильных установок
- •§ 2. Бурильные установки буэ1м и буэз
- •§ 3, Бурильная установка бк.Г2
- •§ 4. Бурильная установка бу-1 (бу1б)
- •§ 5. Эксплуатация бурильных установок
- •Глава 6
- •§ 1. Классификация буровых станков
- •§ 2. Буровой станок б100-200
- •§ 3, Буровой станок бга-4
- •§ 4. Буровой станок б68кп
- •§ 5. Гезенконроходческая буровая машина «Стрела-77»
- •§ 6. Эксплуатация буровых станков
- •Глава 7
- •Глава 8
- •§ 1. Способы разрушения горных пород и их физико-механические свойства
- •§ 2. Определение сопротивляемости угля резанию и процесс резания угля
- •Глава 9
- •§ 1. Виды, элементы и параметры резцов
- •§ 2. Конструкции резцов, их изготовление и способы крепления
- •Глава 10
- •§ 1. Классификация и основные требования
- •§ 2. Шнековые, барабанные и дисковые исполнительные органы
- •§ 3. Корончатые исполнительные органы
- •§ 4. Баро-цепные исполнительные органы
- •Глава 11
- •Глава 12
- •§ 2. Кинематические цепи -передаточных механизмов
- •§ 3. Ре(улирование положения исполнительного органа
- •§ 4. Схемы смазки
- •Глава 13
- •§ 1. Назначение и основные требования
- •§ 2. Структурная схема и типы систем перемещения
- •§ 3, Гидравлический и электрический механизмы перемещения
- •Глава 14
- •§ 1, Виды привода и основные требования
- •§ 2. Классификация и технические характеристики электродв и гателе й
- •§ 3. Конструкции электродвшателей
- •§ 4. Электрооборудование очистного комбайна
- •§ 5. Система автоматического управления комбайном саук-м
- •§ 6. Взрывозащнта электрооборудования очистных комбайнов
- •§ 7. Пневмомоторы
- •Глава 15
- •Глава 16
- •Глава 17
- •§ I. Особенности выемки угля узкозахватными комбайнами и их технические характеристики
- •§ 2. Комбайн к10з
- •§ 3. Комбайн мк67м
- •§ 4. Комбайн ка80
- •§ 5. Комбайн 1к101
- •§ 6. Комбайн 2к52му
- •§ 7. Комбайны 1гш68 и 2гш68б
- •§ 8. Комбайны кш1кг и кш1кгу
- •§ 9. Комбайн 2кшз
- •§ 10. Тяговые и предохранительные лебедки
- •§ 11. Эксплуатация узкозахватных комбайнов
- •§ 12. Производительность очистных комбайнов
- •§ 13. Технические направления совершенствования узкозахватных комбайнов
- •Глава 18
- •§ I. Особенности механизации очистных работ при разработке крутых пластов
- •§ 2. Комбайн «Поиск 2»
- •§ 3. Комбайн «Темп-1»
- •Глава 19
- •§ 2. Струговая установка 1усб67
- •§ 3. Струговая установка уст2м
- •§ 4. Струговая установка с075
- •§ 6. Скреперо-струго-таранная установка усз
- •§ 7. Определение производительности струговой установки
- •Глава 20
- •Глава 21
- •Глава 22
- •§ 1. Назначение и элементы механизированных крепей
- •§ 2. Основные конструктивные типы механизированных крепей и их классификация
- •§ 3. Гидродомкраты передвижения секций крепи
- •§ 4. Гидростойки механизированной крепи
- •§ 5. Гидропривод и гидравлические схемы механизированных крепей
- •§ 6. Насосные станции сну5, сну5р и 1сну5
- •§ 7. Насосная станция снт32
- •§ 8. Установки для приготовления эмульсии
- •Глава 23
- •§ 1. Выбор очистного комплекса
- •§ 2. Комплексы 1км97д и кмк98
- •§ 3. Комплекс «Донбасс м» (кмкдм)
- •§ 4. Комплекс «Донбасс-80» (1кд80)
- •§ 5. Комплекс км103
- •§ 6. Комплекс км87умэ и его модификации
- •§ 8. Комплекс кмт
- •§ 9. Комплекс 1мкм
- •§ 10. Комплекс мк75
- •§ 11. Комплексы окп и 2окп70
- •§ 12. Комплексы 1укп и 2укп
- •§ 13. Комплекс км130
- •§ 14. Эксплуатация очистных комплексов
- •§ 15. Монтаж и демонтаж очистных комплексов
- •§ 16. Организация работ и достижения передовиков производства
- •§ 17. Надежность и долговечность оборудования
- •§ 18. Совершенствование конструкций механизированных крепей
- •Глава 24
- •§ 1. Струговые комплексы 1кмс97д и кмс98
- •§ 2. Струговый комплекс кшкс
- •§ 3. Эксплуатация струговых установок и комплексов
- •§ 4. Организация работ в струговых лавах
- •Глава 25
- •§ 1. Комплекс кгу
- •§ 2. Щитовой агрегат 1ащм
- •§ 3. Щитовой агрегат 1анщ
- •§ 4, Организация работ и передовой опыт щитовой выемки угля
- •§ 5. Проведение разрезных печей щитовыми агрегатами, монтаж и демонтаж
- •§ 6. Определение нагрузки на щитовой забои
- •Глава 26.
- •§ 1. Выемка угля без постоянного присутствия людей в очистном забое
- •§ 2. Технология и средства механизации при безлюдной выемке угля
- •Глава 27
- •§ 1. Состояние и перспективы механизации горнопроходческих работ
- •§ 2. Классификация проходческих комбайнов
- •§ 3. Проходческие комбайны гпк и гпк2
- •§ 4. Проходческий комбайн 4пп-2
- •§ 5. Основные правила безопасности при работе проходческих комбайнов
- •§ 6. Эксплуатация комбайнов избирательного действия
- •§ 7. Проходческие комбайны бурового действия
- •§ 8. Пылеподавление при работе проходческих комбайнов
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение, область применения, классификация
- •§ 2. Нарезной комплекс кн
- •§ 3. Проходческий комплекс кс в
- •§ 4. Проходческие комплексы с комбайнами избирательного действия
- •§ 5. Проходческие комплексы с комбайнами бурового действия
- •§ 6. Щитовые проходческие комплексы
- •Глава 29
- •§ 1. Классификация способов закладки
- •§ 2. Гидравлическая закладка
- •§ 3. Пневматическая закладка
- •Глава 30
- •§ 1. Гидродобыча угля в ссср
- •§ 2. Технологическая схема гидрошахты
- •§ 3. Классификация гидромониторов
- •§ 4. Гидромониторы гмдц-Зм, гмдц-4
- •§ 5. Формирование струи гидромонитора
- •§ 6. Эксплуатация гидромониторов и техника безопасности
- •§ 7. Механогидравлические комбайны к56мг и «Урал-38»
- •§ 8. Организация и передовые методы работ комплексных бригад
- •§ 9. Углесосы и питатели
- •§ 10. Вспомогательное оборудование гидрошахт
§ 13. Технические направления совершенствования узкозахватных комбайнов
Рост технического уровня узкозахватных комбайнов направлен на повышение их производительности и эффективности, надежности и долговечности, безопасности работ, создание сани-
181
тарно-гигиенических и комфортных условий труда, применение средств автоматики, радиоуправления и телемеханики. Осуществляются унификация и модернизация существующих комбайнов. их сборочных единиц и деталей, создаются новые унифицированные комбайны с улучшенными параметрами.
Особое внимание уделяется скорейшему созданию очистных комплексов с узкозахватными комбайнами для тонких пластов. Проведены промышленные испытания и запущены в серийное производство комплексы КМЮЗ с комбайном К103 для пологих и наклонных (до 35°) пластов мощностью 0,7—1,1 м и подготовлен комплекс КД80 с комбайном КА80 для пластов мощностью 0,8— 1,1 м.
Наряду с внедрением комбайнов для тонких пластов, создается новое поколение узкозахватных комбайнов унифицированного ряда РКУЮ, РКУ13, РКУ16, РКУ20 и РКУ25 для пластов мощностью 1,1—4,5 м с углом падения до 35°. Эти комбайны имеют! высокую энерговооруженность, превышающую в 1,2—2 раза гнерговооруженность серийных машин; высокие тяговые усилия; бесцепную систему подачи с тормозным удерживающим устройством и кабелеукладчиком; удлиненную рукоять (поворотный редуктор шнека), что позволяет комбайну осуществлять выемку угля на концевых участках очистного забоя без подготовки ниш; высокую степень автоматизации. Комбайны входят в состав очистных комплексов с механизированными крепями.
Все более широкое применение получает электрооборудование на 1140 В (вместо 660 В), которое позволяет уменьшить пусковые токи, снизить потери в питающей сети, уменьшить сечение кабелей, повысить эффективную мощность электропривода.
В соответствии с общей тенденцией в горном машиностроении как у нас, так и за рубежом увеличивается энерговооруженность комбайнов, повышается мощность электродвигателей комбайнов при тех же габаритах. Так, например, длительная мощность электродвигателя ЭКВ4У с водяным охлаждением напряжением 1140 В, с высотой корпуса 0,4 м увеличена до 160 и 200 кВт, а в перспективе создается электродвигатель ЭК.ВЖ4-315 мощностью 315 кВт (вместо 120 кВт).
Увеличение энерговооруженности узкозахватных комбайнов позволяет повысить их производительность путем интенсификации процесса выемки (увеличение скоростей перемещения комбайна) и экстенсификации (увеличение ширины захвата).
В узкозахватных комбайнах широкое применение получил электрогидропривод по схеме электродвигатель—насос (НП120)— высокомоментный гидромотор (ДП510), что обеспечило плавное бесступенчатое регулирование скоростей перемещения комбайна в широких пределах (0—6,0 м/мин) и его надежную защиту от перегрузок. Освоено серийное производство почти в 2 раза более мощных радиально-поршневых насосов НП200 подачей до 200 л/мин и гидромоторов ДП4 для высокопроизводительных комбайнов 2ГШ68, 2КШЗ и др. Применение более мощной гидропере-
182
дачи создало предпосылки для увеличения скорости перемещения комбайна до 10 м/мин и тяговых усилий до 300 кН. ,
Как у нас, так и за рубежом все более широкое применение получают бесцепные системы перемещения комбайнов со встроенными средствами удержания. Их применение позволяет повысить безопасность работ на пластах с углом падения до 35° и улучшить режим работы. Ведутся работы по созданию электрических механизмов перемещения с отдельным регулируемым тиристорным электроприводом постоянного тока.