§ 3. Комбайн мк67м

Комбайн МК67М предназначен для механизации выемки угля в лавах на пластах мощностью от 0,7 до 1 м с углом падения до 35^ч с подвиганием по простиранию и до 10° по восстанию или падению при сопротивляемости угля резанию до 3 кН/см.

Комбайн может применяться в комплексе с механизирован­ными крепями «Донбасс М», 1МК97, МК98 или с индивидуальной крепью при работе с рамы изгибающегося скребкового конвейера СП48П, СПЦ151, СП202. При этом обеспечивается работа в пра­вом или левом забое, челноковая или односторонняя схема выемки без перемонтажа.

Исполнительный орган комбайна выполнен в виде реверсив­ного телескопического барабана на вертикальной оси (рис. 17.4); он оснащен двусторонними резцами и приводится во вращение режущей цепью. Комбайн опирается на раму конвейера четырьмя опорными лыжами, каждая из которых может регулироваться по высоте посредством гидродомкратов. Устройство исполни­тельного органа и его регулирование по вынимаемой мощности пласта описаны ранее (см. гл. 10, § 2).

Комбайн состоит из следующих основных сборочных единиц» электродвигателя 1 мощностью 125 кВт, редуктора привода испол­нительного органа 2, гидровставки с электроблоком 3, механизма перемещения 4 с тяговой цепью калибра 24X86 мм; исполни­те

Рис. 17.4. Комбайн МК67М

тельного органа 6, режуще-приводной цепи 7, погрузочного щит­ка 5, четырех опорных лыж с гидродомкратами подъема. Комбайн имеет местное электроосвещение напряжением 36 В; двустороннюю телефонную связь между комбайном, конвейерным и вентиля­ционным штреками; звуковую связь; систему орошения.

Вращение от вала электродвигателя передается исполнитель­ному органу (рис. 17.5, а) через цилиндрическую пару внутреннего зацепления 1—2, коническую 3—4, вертикальный вал, зубчатую муфту М, цилиндрическую передачу 5—6—7 и вертикальный вал с приводной звездой 8. Последняя приводит во вращение реж} щую цепь и две приводные звезды 9 верхнего и нижнего барабанов.

Смазка деталей редуктора осуществляется одноплунжерным насосом НП, который приводится в действие от эксцентрика пер­вого вала.

От первого вала редуктора через цилиндрическую пару 10—11 (рис. 17.5, б) получает вращение также вал 12, который передает движение через две зубчатые пары 13—14 и 17—18 гидрона­сосу НП_Ъ размещенному в гидровставке.

Гидровставка состоит из двух обособленных камер, в одной из которых смонтирован электроблок. Он состоит из штепсельного разъединителя РВШ-160; реверсивного включателя ВРК-20 с ру­кояткой управления и системой блокировок; четырех кнопок КУВ-20 — «Пуск» и «Стоп» комбайна, «Пуск» и «Стоп» конвейера. Во второй камере смонтирован гидропривод механизма переме­щения «Урал-37» или Г406.

Радиально-плунжерный насос #/7_t типа НП-120 регулируемой подачи соединен трубопроводами с нерегулируемым радиально-плунжерным гидромотором ГМ типа ДП-510. Гидросистема (на­сос — гидромотор) работает по замкнутой схеме с компенсацией

159

утечек от подпиточного насоса ПН через подпиточные клапаны IJKi и ПК₂ или же через всасывающие клапаны BKi и ВК₂ после срабатывания предохранительного клапана. Предохранительные клапаны КП_г и КП_г отрегулированы на давление 11 МПа.

От гидромотора ГМ вращение передается через зубчатую передачу приводной звезде 20. Отклоняющая звезда 21 кинема­тически не связана с приводной.

Во второй камере смонтирован также гидропривод, предназна­ченный для питания гидроцилиндров опорных лыж и гидродом­крата регулирования по высоте исполнительного органа. Гидропри­вод включает в себя блок плунжерного насоса Н-400, приводимого в действие от трансмиссионного вала 12 через цилиндрические передачи 13—14 и 15—16. Блок насоса с фильтром и блок управле­ния с предохранительным клапаном находятся в масляной ванне.