Глава 12

ПЕРЕДАТОЧНЫЕ МЕХАНИЗМЫ

§ !. Основные требования и виды связей исполнительных органов

Передаточный механизм (редуктор привода исполнительного органа) является одной из основных сборочных единиц очистного комбайна; он связывает кинематически исполнительный орган с приводным двигателем; содержит устройства, регулирующие положение исполнительного органа относительно почвы и кровли пласта.

Передаточный механизм должен отвечать следующим основ­ным требованиям: воспринимать рабочие нагрузки; обладать заданной надежностью и долговечностью (не менее 5000 ч); обес­печивать бесступенчатое регулирование исполнительного органа по вынимаемой мощности пласта; иметь минимальные габариты, стоимость изготовления и эксплуатации; быть технологичным в ремонте и удобным в обслуживании.

Передаточный механизм должен иметь: несколько скоростей резания, которые допускается получать установкой сменных зубчатых колес или переключением передач редуктора, что не­обходимо для выбора рационального режима работы комбайна; ыуфту выключения исполнительного органа, которая необходима для обеспечения его безопасного обслуживания; высокий — не менее 0,9 — к. п. д.; надежные уплотнения, исключающие утечку смазки и проникновение внутрь пыли из окружающей среды; принудительную смазку зубчатых колес и подшипников.

В очистных комбайнах нашли применение следующие виды связей: стационарная нерегулируемая, стационарная регулируе­мая и шарнирная.

При нерегулируемой стационарной связи испол­нительный орган не меняет своего положения относительно ком­байна (например, комбайн 2К.ЦТГ), а при регулируе­мой он может перемещаться относительно комбайна поступа­тельно. В обоих случаях ось вращения исполнительного органа зафиксирована относительно комбайна. В современных узкозахват­ных комбайнах нерегулируемая и регулируемая стационарные связи применяются совместно, что позволяет регулировать как высоту исполнительного органа, так и его опускание относительно опорной поверхности забойного конвейера.

Примером использования обоих видов стационарных связей гложет служить узкозахватиый комбайн МК.67М, у которого испол-Н1 цельный орган выполнен в виде раздвижною барабана на вер­тикальной оси (см. рис. 10.5). Нижний барабан имеет стационар­ною нера}лируемую связь, верхний — стационарную регулп-

101

руемую. Посредством гидрсщилиндра, встроенного в барабан, его высота может изменяться в определенных пределах. При пере­мещении корпуса комбайна в вертикальной плоскости регули­руется опускание барабана относительно конвейера.

Шарнирная связь исполнительного органа с очист­ным комбайном создает возможность поворота исполнительного органа относительно оси, не совпадающей с осью его вращения. Такой вид связи широко распространен в узкозахватных двух-шнековых комбайнах КЮЗ, 1К101, 1ГШ68, КШЩГ, 2КШЗ •и др. Оба шнека имеют шарнирную связь с очистным комбайном. Это позволяет регулировать посредством гидродомкратов высоту и опускание каждого шнека независимо друг от друга в широком диапазоне, обеспечивая выемку угля яа полную мощность пласта. Непараллельность осей шнеков почве пласта (перекос шнеков) -регулируется при помощи имеющихся у этих комбайнов гидравли­ческих опор на раму забойного конвейера.

Вид связи исполнительного органа с комбайном определяет устройство передаточного механизма. При стационарных связях последний состоит из взаимно неподвижных частей, что упрощает его конструкцию (например, комбайн 2КДТГ). При шарнирной связи применяющийся в шнековых комбайнах передаточный ме­ханизм состоит из основного и поворотного редукторов. Основной редуктор неподвижен относительно комбайна и соединен с при­водным двигателем. Поворотный редуктор с исполнительным орга­ном поворачивается на опорах, расположенных в основном ре­дукторе.

Рассмотрим устройство шарнирной связи на примере узко­захватного двухшнекового комбайна 1ГШ68. Исполнительный орган этого комбайна (рис. 12.1) состоит из двух шнеков / и 13, которые установлены на выходных валах поворотных редукторов 2 а 12. Последние выполнены двухооорными. Одна опора располо­жена непосредственно в корпусе 'основного редуктора 20 или 15, вторая, съемная, прикреплена болтами к боковой стевке этого же корпуса. В основном корпусе и в съемной опоре, а также на шей­ках поворотного редуктора установлены стальные закаленные •втулки, что обеспечивает износостойкость шарнирного соединения поворотного и основного редукторов.

Оси шарнирных соединений редукторов 2 и 20, 12 и 15 парал­лельны осям шнеков; регулируя положение редукторов 2-я 12 с по­мощью гидроцилиндров 23 и 14, получают требуемое положение ■шнеков. Перемещение шнеков происходит без размыкания кине­матической цепи, связывающей их с приводными двигателями^ что позволяет регулировать ш«еки на ходу комбайн* ад (осуще­ствлять их самозарубку в угольный массив.

103