- •Глава 1
- •§ 1. Назначение, область применения, устройство
- •§ 3. Эксплуатация отбойных молотков
- •Глава 2
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация перфораторов
- •§ 2. Устройство и принцип работы перфоратора
- •§ 3. Способы воздухораспределения в перфораторах
- •§ 4. Ударно-поворотный механизм
- •§ 5. Телескопные и колонковые перфораторы
- •§ 6. Установочные приспособления для перфораторов
- •§ 7. Буровой инструмент перфораторов
- •§ 8. Подавление пыли при бурении
- •§ 9. Эксплуатация перфораторов
- •Глава 4
- •§ 1. Назначение, классификация, область применения
- •§ 2. Конструкция и принцип действия ручных сверл
- •§ 3. Электробур эбгп1
- •§ 4. Буровой инструмент для горных сверл
- •§ 5, Оксплуатацкя горных сверл
- •Глава 5
- •§ 1, Классификация бурильных установок
- •§ 2. Бурильные установки буэ1м и буэз
- •§ 3, Бурильная установка бк.Г2
- •§ 4. Бурильная установка бу-1 (бу1б)
- •§ 5. Эксплуатация бурильных установок
- •Глава 6
- •§ 1. Классификация буровых станков
- •§ 2. Буровой станок б100-200
- •§ 3, Буровой станок бга-4
- •§ 4. Буровой станок б68кп
- •§ 5. Гезенконроходческая буровая машина «Стрела-77»
- •§ 6. Эксплуатация буровых станков
- •Глава 7
- •Глава 8
- •§ 1. Способы разрушения горных пород и их физико-механические свойства
- •§ 2. Определение сопротивляемости угля резанию и процесс резания угля
- •Глава 9
- •§ 1. Виды, элементы и параметры резцов
- •§ 2. Конструкции резцов, их изготовление и способы крепления
- •Глава 10
- •§ 1. Классификация и основные требования
- •§ 2. Шнековые, барабанные и дисковые исполнительные органы
- •§ 3. Корончатые исполнительные органы
- •§ 4. Баро-цепные исполнительные органы
- •Глава 11
- •Глава 12
- •§ 2. Кинематические цепи -передаточных механизмов
- •§ 3. Ре(улирование положения исполнительного органа
- •§ 4. Схемы смазки
- •Глава 13
- •§ 1. Назначение и основные требования
- •§ 2. Структурная схема и типы систем перемещения
- •§ 3, Гидравлический и электрический механизмы перемещения
- •Глава 14
- •§ 1, Виды привода и основные требования
- •§ 2. Классификация и технические характеристики электродв и гателе й
- •§ 3. Конструкции электродвшателей
- •§ 4. Электрооборудование очистного комбайна
- •§ 5. Система автоматического управления комбайном саук-м
- •§ 6. Взрывозащнта электрооборудования очистных комбайнов
- •§ 7. Пневмомоторы
- •Глава 15
- •Глава 16
- •Глава 17
- •§ I. Особенности выемки угля узкозахватными комбайнами и их технические характеристики
- •§ 2. Комбайн к10з
- •§ 3. Комбайн мк67м
- •§ 4. Комбайн ка80
- •§ 5. Комбайн 1к101
- •§ 6. Комбайн 2к52му
- •§ 7. Комбайны 1гш68 и 2гш68б
- •§ 8. Комбайны кш1кг и кш1кгу
- •§ 9. Комбайн 2кшз
- •§ 10. Тяговые и предохранительные лебедки
- •§ 11. Эксплуатация узкозахватных комбайнов
- •§ 12. Производительность очистных комбайнов
- •§ 13. Технические направления совершенствования узкозахватных комбайнов
- •Глава 18
- •§ I. Особенности механизации очистных работ при разработке крутых пластов
- •§ 2. Комбайн «Поиск 2»
- •§ 3. Комбайн «Темп-1»
- •Глава 19
- •§ 2. Струговая установка 1усб67
- •§ 3. Струговая установка уст2м
- •§ 4. Струговая установка с075
- •§ 6. Скреперо-струго-таранная установка усз
- •§ 7. Определение производительности струговой установки
- •Глава 20
- •Глава 21
- •Глава 22
- •§ 1. Назначение и элементы механизированных крепей
- •§ 2. Основные конструктивные типы механизированных крепей и их классификация
- •§ 3. Гидродомкраты передвижения секций крепи
- •§ 4. Гидростойки механизированной крепи
- •§ 5. Гидропривод и гидравлические схемы механизированных крепей
- •§ 6. Насосные станции сну5, сну5р и 1сну5
- •§ 7. Насосная станция снт32
- •§ 8. Установки для приготовления эмульсии
- •Глава 23
- •§ 1. Выбор очистного комплекса
- •§ 2. Комплексы 1км97д и кмк98
- •§ 3. Комплекс «Донбасс м» (кмкдм)
- •§ 4. Комплекс «Донбасс-80» (1кд80)
- •§ 5. Комплекс км103
- •§ 6. Комплекс км87умэ и его модификации
- •§ 8. Комплекс кмт
- •§ 9. Комплекс 1мкм
- •§ 10. Комплекс мк75
- •§ 11. Комплексы окп и 2окп70
- •§ 12. Комплексы 1укп и 2укп
- •§ 13. Комплекс км130
- •§ 14. Эксплуатация очистных комплексов
- •§ 15. Монтаж и демонтаж очистных комплексов
- •§ 16. Организация работ и достижения передовиков производства
- •§ 17. Надежность и долговечность оборудования
- •§ 18. Совершенствование конструкций механизированных крепей
- •Глава 24
- •§ 1. Струговые комплексы 1кмс97д и кмс98
- •§ 2. Струговый комплекс кшкс
- •§ 3. Эксплуатация струговых установок и комплексов
- •§ 4. Организация работ в струговых лавах
- •Глава 25
- •§ 1. Комплекс кгу
- •§ 2. Щитовой агрегат 1ащм
- •§ 3. Щитовой агрегат 1анщ
- •§ 4, Организация работ и передовой опыт щитовой выемки угля
- •§ 5. Проведение разрезных печей щитовыми агрегатами, монтаж и демонтаж
- •§ 6. Определение нагрузки на щитовой забои
- •Глава 26.
- •§ 1. Выемка угля без постоянного присутствия людей в очистном забое
- •§ 2. Технология и средства механизации при безлюдной выемке угля
- •Глава 27
- •§ 1. Состояние и перспективы механизации горнопроходческих работ
- •§ 2. Классификация проходческих комбайнов
- •§ 3. Проходческие комбайны гпк и гпк2
- •§ 4. Проходческий комбайн 4пп-2
- •§ 5. Основные правила безопасности при работе проходческих комбайнов
- •§ 6. Эксплуатация комбайнов избирательного действия
- •§ 7. Проходческие комбайны бурового действия
- •§ 8. Пылеподавление при работе проходческих комбайнов
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение, область применения, классификация
- •§ 2. Нарезной комплекс кн
- •§ 3. Проходческий комплекс кс в
- •§ 4. Проходческие комплексы с комбайнами избирательного действия
- •§ 5. Проходческие комплексы с комбайнами бурового действия
- •§ 6. Щитовые проходческие комплексы
- •Глава 29
- •§ 1. Классификация способов закладки
- •§ 2. Гидравлическая закладка
- •§ 3. Пневматическая закладка
- •Глава 30
- •§ 1. Гидродобыча угля в ссср
- •§ 2. Технологическая схема гидрошахты
- •§ 3. Классификация гидромониторов
- •§ 4. Гидромониторы гмдц-Зм, гмдц-4
- •§ 5. Формирование струи гидромонитора
- •§ 6. Эксплуатация гидромониторов и техника безопасности
- •§ 7. Механогидравлические комбайны к56мг и «Урал-38»
- •§ 8. Организация и передовые методы работ комплексных бригад
- •§ 9. Углесосы и питатели
- •§ 10. Вспомогательное оборудование гидрошахт
Глава 3
ПЕРФОРАТОРЫ И УСТАНОВОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
§ 1. Классификация перфораторов
Перфораторы классифицируют по роду потребляемой энергии на пневматические и гидравлические. В угольной и горнорудной промышленности широкое- применение получили пневматические
11
перфораторы; гидравлические находятся в стадии опытной эксплуатации.
Пневматический перфоратор представляет собой поршневую машину ударно-поворотного действия и предназначен для бурения шпуров в крепких породах с коэффициентом крепости f = = 84- 20. В зависимости от условий применения и конструкции пневматические перфораторы можно подразделять на переносные, колонковые и телескопные.
Пневматические переносные перфораторы. — «ПП» (по ГОСТ 10750—80, который введен взамен ГОСТ 10750—73 «Перфораторы ручные пневматические») имеют массу 24—33 кг, применяются теперь с установочно-подающими пневматическими однопоршневыми пневмоподдержками и представляют собой легкую буровую машину (рис. 3.1, а). Поэтому применявшийся прежде термин «ручной» теперь не соответствует действительности и является устаревшим. Исключение составляют лишь тяжелые перфораторы типа ППбЗВ (масса 33 кг), которыми работают вручную при бурении нисходящих шпуров главным образом при проходке и углубке обводненных стволов шахт. В этом случае составляющая веса перфоратора способствует прижатию бура к забою шпура.
Колонковые перфораторы (рис. 3.1, б) устанавливаются на распорных колонках или манипуляторах погрузочных машин, а также на других подающих устройствах при наличии специальных установочных салазок, по которым перемещается перфоратор с определенным осевым усилием. Перфораторы этого типа предназначены для бурения шпуров и скважин в крепких породах.
Телескопные перфораторы (рис. 3.1, е) представляют собой конструктивно единое целое перфоратора и пневмоподдержки, соединенных между собой стяжными болтами. Перфораторы этого типа предназначены для бурения восстающих шпуров и скважин в крепких породах.
По способу поворота бура перфораторы можно классифицировать на с зависимым поворотом при перемещении поршня-ударника, что осуществляется связанным с ним геликоидальным стержнем и храповым устройством, и с независимым поворотом бура от отдельного привода.
По конструкции воздухораспределительного устройства различают перфораторы с золотниковым, клапанным и бесклапанным распределением.
По частоте ударов перфораторы классифицируют — с частотой порядка 1800 ударов в минуту и быстроударные — 2300 и более.
По способу пыле подавления и очистки шпура от буровой мелочи различают перфораторы: с промывкой забоя шпура водой или эмульсией (центральной или боковой); о отсосом пыли; продувкой сжатьш воздухом при работе в стволах g обводненным забоем.
Пневматические перфораторы выпускаются трех основных типоразмеров (табл. 3.1): ПП35В (П — перфоратор, П — переносной; 35 — энергия удара, Дж; В — пылеподавление водой),
12
Таб л иц а 3.1 |
|||||||||
|
Перфоратор! |
i |
|
||||||
|
Перекосные |
Телескопные |
Колонковые |
||||||
Параметры |
|
|
|
1 |
|
|
|
||
|
(О |
|
и со |
Й |
■& |
о |
Ю |
||
|
С |
ю С |
to С |
CN |
СП И |
чс |
« |
||
|
с |
С |
с |
С |
с |
с |
С |
||
Энергия удара, Дж |
36 |
54 |
63 |
45 |
80 |
90 |
150 |
||
Часгота ударов в минуту |
2300 |
2300 |
1800 |
2300 |
2300 |
2500 |
2600 |
||
Крутящий момент, Н-м |
20 |
29 |
27 |
20 |
30 |
157 |
216 |
||
Расход воздуха, м*/мин |
2,8 |
3,5 |
3,5 |
3,3 |
4,5 |
9,0 |
13,0 |
||
Масса, кг |
24,0 |
30,5 |
33,0 |
44 |
52 |
60 |
75 |
||
ПП54В, ПП63В; все — с глушителями шума и виброгасящими устройствами. Кроме того, в модификациях этих трех типов имеются следующие отличия: ПП54ВБ и ПП63ВБ оснащены муфтой боковой промывки (буква «Б»); ПП63С — для бурения нисходящих шпуров диаметром до 46 мм и длиной до 5 м в обводненных шахтных стволах с интенсивной центральной продувкой («С» — продувка); ПП63П — для бурения шпуров с центральным пыле-отсосом («П»); ПП63СВП — с интенсивной продувкой шпура и увлажнением пыли. Номинальное давление сжатого воздуха — 0,5 МПа.
