§ 4. Буровой станок б68кп

Станок Б68КП предназначен для бурения восстающих скважин (вентиляционных, водоспускных, разрезных и др.) по углю на крутых пластах мощностью 0,35 м и более, диаметром 300, 400 мм и при разбуривании обратным ходом — диаметром 600, 800 мм на длину до 160 м.

Станок Б68КП включает: буровую машину (рис. 6.5); насосную станцию с регулируемым реверсивным насосом подачей 50 л/мин для питания рабочей жидкостью гидродомкратов гидравлической системы; установочные механизмы, обеспечивающие подъем ма­шины на необходимую высоту, наклон оси бурения и закрепление

машины в выработке посредством гидроцилиндров распора; пульты управления, обеспечивающие дистанционное управление машиной с расстояния до 20 м; буровой инструмент; ороситель­ную систему для подачи воды под давлением к форсункам, уста­новленным около устья скважины, или непосредственно в забой скважины через полый буровой став.

На раме / машины крепятся двигатель 2 мощностью 36 кВт, два гидроцилиндра подачи, вращатель 3, захват 4 и кронштейн 5 для соединения машины с установочным механизмом 6. От двига­теля через редуктор крутящий момент передается вращателю, а от него через ходовой вал — патрону с буровым ставом. Одно­временно буровой став может перемещаться вдоль оси посредством двух гидроцилиндров подачи.

Захват предназначен для удержания бурового става, находя­щегося в скважине, и стопорения буровых штанг в момент их механического развинчивания. Люнет захвата обеспечивает точ­ное забуривание и предотвращает увод бурового става, а также обеспечивает его центрирование при извлечении из скважины. Механизм захвата с гидравлическим приводом дает возможность управлять свинчиванием и развинчиванием буровых штанг ди­станционно. Длина штанги 1250 мм, диаметр 140 мм, масса 60 кг.

Установочный механизм включает платформу 7, которая служит основанием для всей машины, а также для крепления опорной рамы и гидроцилиндра 8 качания. Гидроцилиндр 8 обе­спечивает установку буровой машины в вертикальной плоскости на требуемый угол наклона (45—90°), распорные гидроцилиндры — закрепление машины в выработке.

Кинематическая схема станка Б68КП (рис. 6.6) предусматри­вает передачу вращения от электродвигателя или пневмомотора М через пятиступенчатый двухскоростной редуктор 1—14 — вы­ходному валу / редуктора. Переключение частот вращения дости­гается включением в зацепление полумуфты 10 или 9. Выходной вал / редуктора через зубчатую муфту 15 передает вращение шли-цевому валу // и далее через шестерни 16 и 17 шпинделю Ш, а вместе с ним и буровому ставу с частотой 30 или 70 об/мин (пневматический вариант) и 50 или 100 об/мин (электрический вариант).

Одновременно посредством гидроцилиндров подачи Г_х и Г_г буровому ставу может быть сообщено перемещение вдоль оси вперед (со скоростью от 0,2 до 2,5 м/мин), назад (0—2 м/мин) и маневровое (0—6 м/мин). При этом усилие подачи составляет: вперед —200 кН, назад — 300 кН, маневровое — 90 кН. Бла­годаря значительным усилиям подачи и наличию двух частот вращения бурового става последний в случае зажатия углем в скважине удается освобождать вращением на замедленной пер­вой скорости.

Буровой инструмент станков (рис. 6.7) состоит из длинного или короткого забурника / диаметром обычно 100—130 мм для

62

выбуривания опережающей скважины и коронки-расширителя 2 для расширения^ скважины до определенного диаметра (300— 500 мм). Буровой став состоит из глалких полых штанг 5 (длиной 0,6—1,2 м), соединяемых по концам при помощи внутренней резьбы, и направляющих фонарей 4, устанавливаемых через че­тыре—восемь штанг. Скважины на крутых угольных пластах бурят преимущественно снизу вверх с выдачей угольного штыба самотеком. При бурении скважин с углом наклона менее 45° применяют шнековые штанги 6 с соединениями 7 с промывкой скважин водой или продувкой их воздухом, а также комбинации этих способов. В комплект бурового инструмента входит расши­ритель обратного хода 3, позволяющий расширять диаметр сква­жины до 0,9—1,1 м. Обратный ход предпочтительнее, так как буровой став работает в растянутом состоянии. Применение специальных расширителей и машин позволяет еще более увели­чивать сечение скважины [26].