§ 2. Конструкция и принцип действия ручных сверл

Электросверло СЭР-19М (рис. 4.1) состоит из литого алюминие­вого корпуса 4 с двумя рукоятками, покрытыми слоем резины; асинхронного электродвигателя, встроенного в корпус и состоя­щего из статора 6 и ротора 5 с подшипниками; передней крышки 2 с двухступенчатым редуктором; промежуточного щита 3, обеспе­чивающего взрывобезопасность корпуса; шпинделя 1, в который вставляется хвостовик бура; вентилятора 8; затыльной крышки 7 с изолирующим полихлорвиниловым покрытием; устройства для ввода гибкого кабеля. Последнее состоит из фланца И; колодки из негорючей пластмассы 12, в которой расположены проходные болты для присоединения жил гибкого кабеля и соединительных концов от обмотки статора и пускового устройства; патрубка 13; заглушки 14, которая закреплена гайкой 15. На гибком кабеле крепится хомут 16, присоединяемый отрезком цепи к фланцу // корпуса сверла, что предотвращает выдергивание кабеля из ввод­ного устройства, а также его чрезмерные перегибы. Пусковое

29

устройство 9 (однополюсный выключатель дистанционного управ­ления) смонтировано в отдельной небольшой камере корпуса сверла и закрыто крышкой 10. Для лучшего охлаждения электро­двигателя корпус «го имеет ребристую поверхность; для этой же цели предназначен вентилятор, смонтированный снаружи корпуса на валу ротора. Затыльная крышка 7 закреплена на корпусе так, что вместе с ребрами образует каналы для прохода воздуха от вешилятора вдоль нагретой поверхности корпуса.

Двухступенчатый редуктор электросверла имеет сменные ше­стерни и позволяет получить путем их замены две частоты враще­ния шпинделя!

по породе средней крепости

"_ШЦ=^г - ^I[2ww^L -^{700 об/мин};

по крепким породам

2700-15-15 _{олп л}. «шп = 42^2 ^{= 340 об}/^мин.

где Лд_В — частота вращения ротора электродвигателя, об/мин.

Усовершенствованные сверла СЭР-19М приспособлены для бу­рения шпуров с боковой промывкой. Вместо серийной муфты МР-5М, применяемой для присоединения ручных электросверл, начато производство новых штепсельных разъемов РШ.

Ручные »л€ктросверла ЭР14Д-2М и ЭР18Д-2М выполнены по конструктивной схеме, во многом сходной с электросверлом СЭР-19М и отличаются лишь мощностью электродвигателей, мас

сой, частотой вращения шпинделя. В электросверлах ЗР14Д-2М и ЭР18Д-2М применен одноступенчатый редуктор, частота вра­щения шпинделя соответственно 86Q и 640 об/мин, сверла пред­назначены для бурения шпуров по углям не выше средней крепости.

Ручное электросверла с принудительной подачей ЭРП18Д-2М (рис. 4.2, а) отличается от обычного электросверла ЭР18Д-2М принудительной подачей сверла на забой с целью облегчения труда бурильщика и повышения производительности бурения по креп­ким углям и мягким горным породам. Для этого на передней крыш­ке / установлен дополнительный барабан 2 с тросом 3. Передняя крышка крепится к промежуточному щиту 4 и к корпусу 5 по­средством проходных шпилек. В начале работы бурильщик при­крепляет трос при помощи крюка к распорной стойке, установлен­ной около забоя. При работе электросверла трос наматывается на барабан, чем обеспечивается подача на забой

Передача крутящего момента от вала электродвигателя шпин­делю Ш осуществляется через двухступенчатый редуктор посред­ством двух пар косозубых шестерен г_г — г₂иг, — г₄ (рнс. 4.2, б). Шпиндель совершает 300 об/мин.

Отбор мощности на принудительную подачу производится по­средством зубчатой пары г_ъ — г_в с последующей передачей на ба­рабан посредством многодисковой муфты Ф и червячной пары 6—7. Многодисковая муфта размещена на валу червяка 6 с гайкой и пружиной. Гайкой регулируется усилие нажатия пружины на диски, а вместе с тем и усилие подачи в пределах 0—30 кН. Ше­стерня г_в через многодисковую муфту соединяется с валом червяка. На валу 8 барабана 9 закреплены с одной стороны, червячное ко­лесо 7, с другой — зубчатая муфта 10 а рукояткой для включения и выключения барабана подачи.

Пневматические ручные сверла СРЗ (рис. 4.3) и СРЗМ завода «Пневматика» предназначены для вращательного бурения шпуров диаметром 36—55 мм в углях и некрепких породах с коэффициен­том крепости до / = 4. Они могут быть использованы также для бурения дегазационных скважин диаметром до 250 мм и глубиной до 6 м; в последнем случае рекомендуется применять шнековые штанги диаметром 120 мм с шагом 120 мм.

Ручные сверла СРЗ и СРЗМ имеют одинаковую конструкцию и отличаются лишь тем, что сверло СРЗ имеет сухое удаление бу­ровой мелочи из забоя шпура, а сверло СРЗМ — промывочное устройство, состоящее из боковой муфты и переходника. В первом случае применяют буры из витой ромбической стали с цилиндри­ческим хвостовиком, во втором — из круглой стали с централь ным отверстием.

Сверло СРЗ (см. рис. 4.3) состоит из трех сборочных единиц корпуса 2, редуктора 3 и крышки корпуса /, соединенных стяг: ными болтами. В корпусе сверла расположены ротационный двига­тель с шестью лопатками 11, глушитель шума, выполненный в вил; камер в корпусе, и пусковое устройство 6. Редуктор — планетар­ный, двухступенчатый с передаточным числом i = 10,2. В крышке корпуса расположена камера смазки пневматического двигателе

32

Воздухоподводящий рукав диаметром 78 мм присоединяется к сверлу посредством конического ниппеля 4 и накидной гайки 5.

Пуск сверла в работу осуществляется посредством нажатия на курок S пускового устройства, встроенного в правую рукоятку сверла. При этом стержень 7 курка отодвигает шарик, открывая доступ воздуху к двигателю в камеру между статором 9, ротором 10 и лопатками. Часть сжатого воздуха из пускового устройства проходит через масляную камеру в крышке сверла и насыщается маслом. В двигателе сжатый воздух дави г на выступающую часть лопаток и приводит во вращение ротор. От последнего через пла­нетарный редуктор 14 вращение передается шпинделю сверла 13 и через патрон 12 — буру.

При снятии нажимного усилия с курка последний возвращается пружиной в исходное положение, закрывая проходное отверстие. Пневматические сверла работают при давлении сжатого воздуха 0,4—0,5 МПа. Мощность сверла 2,6 кВт. Частота вращения шпин­деля под нагрузкой 350 об/мин. Масса сверла 13,5 и 15,5 кг (с бо­ковой промывкой).