§ 2. Нарезной комплекс кн

Комплекс КН предназначен для механизации проведения на­резных выработок по углю (разрезные печи, просеки, ходки и т. п.) на пологих пластах с углом падения до 18° мощностью от 0,7 до 1,1м, не опасных по внезапным выбросам угля и газа.

В состав комплекса КН (рис. 28.1) входят нарезной комбайн /, скребковый перегружатель 2, скребковый конвейер (или скрепер-

349

ная установка) для доставки разрушенного угля из разрезной печи к штреку и два гидродомкрата передвижения 4 (от серийной крепи «Спутник») с распорными стойками 3 Механизм перемеще­ния комбайна — гидравлический, распорно-шагающий. Комплекс комплектуется системой орошения для пылеподавления и венти­лятором местного проветривания для подачи свежего воздуха по вентиляционным трубам к забою проводимой выработки

Нарезной комбайн комплекса КН имеет сдвоенный кольцевой бар с двухшарнирной режуще-доставочнойцепьк>5, изгибающейся в двух взаимно перпендикулярных плоскостях Цепь получает вращение от приводной звезды 6, расположенной в вертикальной плоскости сбоку комбайна При работе комбайна бар с помощью двух гидроцилиндров совершает качательные движения от почвы пласта^ к кровле и обратно, обрабатывая пласт на полную мощность но всей ширине проводимой выработки, равной 4 м. Разрушенный баром уголь транспортируется и погружается нижней ветвью режуще-доставочной цепи на перегружатель, а с него — на кон­вейер (или скрепер) и доставляется им по проводимой выработке в штрек, где грузится в вагонетки.

Комбайн комплекса расположен вдоль забоя проводимой вы­работки; он состоит из рамы, электродвигателя мощностью 36 кВт, редуктора, исполнительного барового органа, механизма качания исполнительного органа, расштыбовщика, электроблока и гидрав­лической системы.

350

Соединенные между собой редуктор и рама представляют собой базу, на которой шарнирно закреплен исполнительный орган, ка­чающийся вокруг горизонтальной оси посредством двух гидро-домкратов. В раме под правым рычагом расположен расштыбов­щик с приводом от гидроцилиндра. Качательными движениями в горизонтальной плоскости расштыбовщик удаляет разрушенный уголь из-под бара и этим дает ему возможность опускаться в край­нее нижнее положение.

Средняя скорость подвигания забоя за сутки при применении комплекса КН составляет 8—10 м, при скоростных проходках — Ими максимальная — 27 м. Производительность труда рабочего 1—1,5 м на выход.

§ 3. Проходческий комплекс кс в

Проходческий комплекс КСВ предназначен для комплексной механизации проведения спаренных подготовительных вырабо­ток смешанным забоем с оставлением породы в шахте на пологих пластах мощностью 1,3—1,9 м.

Комплекс КСВ (рис. 28.2) состоит в основном лз серийно изго­тавливаемого оборудования для угольного и дородного забоев. Выемка угля осуществляется очистным комбайном /типа 1ГШ68Б с бесцепной подачей, работающим по челноковой схеме с рамы углового двухцепного скребкового конвейера 2 конструкции ДонУГИ. Особенностью этого конвейера является плавный изгиб под углом 90° в нижнем кутке забоя и расположение приводной головкн S а штреке. Это позволяет комбайну выходить на конце­вые части конвейера и работать без ниш с фронтальной самозаруб­кой. С углового конвейера уголь перегружается на штрековый конвейер 4. Для крепления забоя применяют двухстоечяые секции механизировавши передвижной крепн М87 (М88). Передвижка секций крени я углового конвейера осуществляются гмдродомкра-тами передвижения этой крепи.

Породный забой каждого штрека оснащен однотипным серий­ным оборудованием. Порода в выработке разрушается проходче­ским стреловидным комбайном 6 типа 4ПП-2, а затем погружается и транспортируется комбайном и ленточным перегружателем на пневматическую дробяльво-закладочную установку 5 типа «Ти­тан». С установки 5 порода пневмотранспортом транспортируется по трубам к месту закладки 7 выработанного пространства. В за­висимости от свойств кровли выработанное пространство плотно подбучивается полосами необходимой ширины с оставлением меж­ду ними свободного пространства. Такой способ управления кров­лей способствует хорошему поддержанию и охране выработок.

В систему пылеподавления входят нагнетательное проветри­вание вентилятором местного проветривания, система орошения с подачей воды под давлением непосредственно в зону работы рез­цов и система пылеотсоса.

Опытный образец комплекса КСВ прошел промышленные ис­пытания на шахте «Стахановец» ПО Красноармейскуголь.

351