§ 8. Пылеподавление при работе проходческих комбайнов

Системы пылеподавления для буровых и стреловидных про­ходческих комбайнов в принципе одинаковы и состоят из систем орошения и пылеотсоса. Важную роль играют правильно органи^: зованное проветривание забоя и режим работы комбайна (см. гл. 15). Для орошения мест разрушения горного массива и мест перегрузки разрушенной горной массы применяют зонтичные или конусные форсунки (рис. 27.14, а, б), а для создания водяной за­весы в призабойном пространстве — плоскоструйные (рис. 27.14, в). Зонтичные и конусные форсунки благодаря внутренним винто­вым пазам создают активный факел из распыленных мелкодисперс­ных частиц воды, который охватывает всю зону работы инстру­мента. Внутри плоскоструйных форсунок имеются два взаимно перпендикулярных паза, которые и создают водяную завесу, пре­пятствующую распространению пыли, не осажденной конусными форсунками.

346

Н а комбайнах со стреловидным исполни­тельным органом вода под давлением до 2,7 МПа подводится по гиб­кому рукаву от насос­ной установки НУМС-200 через канал к валу исполнительного органа и далее в полость корон­ки, а из нее — к фор­сункам, установленным перед каждым резцом. При этом достигается обеспыливание и охлаж­дение резцов и, следо­вательно, повышение стойкости режущего ин­струмента. Кроме под­вода к каждому резцу воды под давлением до­полнительно устанавли­вают водяную вращаю­щуюся отсекающую за­весу перед коронкой с помощью укрепленных перед ней на стреле плос коструйных форсу­нок (см. рис. 27.10). Удельный расход воды на 1 т разрушенной гор­ной массы составляет 30—50 л.

Пылеотсасывающие установки могут быть стационарного типа, расположенные непо­средственно на комбайне, и автономного типа, размещенные от­дельно на монорельсе или на почве выработки. Автономные установки не загромождают комбайн и позволяют благодаря этому повысить его мощность и производительность.

С помощью автономных пылеулавливающих установок типа АПУ конструкции Донгипроуглемаша очистку запыленного воз­духа можно производить как с помощью воды, так и без воды в тканевых фильтрах. Они снабжены глушителями шума и поэтому уровень шума в них ниже санитарных норм. Производительность АПУ-265 и АПУ-465 составляет соответственно 265 и 465 м³/мин очищенного воздуха.

347

Глава 28

ПРОХОДЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ

§ 1. Назначение, область применения, классификация

Проходческий комплекс, как правило, состоит из серийных проходческих машин, объединенных технологически и кинема­тически в единую систему, обеспечивающую комплексную меха­низацию всех работ проходческого цикла.

Основной машиной в проходческих комплексах является обычно проходческий комбайн или другая проходческая машина, определяющая главный технологический параметр — произво­дительность комплекса. По этому главному параметру создаются или выбираются из серийных другие машины, составляющие ком­плекс и обеспечивающие производительность (с учетом резерва) по всей технологической цепи.

Машины и механизмы, входящие в проходческие комплексы, связаны по-разному. Так, комплексы оборудования для прове­дения выработок буровзрывным способом представляют собой набор серийных машин, которые лишь функционально связаны между собой и относительно независимо механизируют процессы проходческого цикла. Основной машиной такого комплекса яв­ляется погрузочная или буропогрузочная машина, применяемая в комплекте с удлиненным ленточным перегружателем или кон­вейером. Такой проходческий комплекс (правильнее — комплект оборудования) имеет все недостатки буровзрывного способа про­ведения горных выработок и не решает задачи комплексной меха­низации и автоматизации всех проходческих работ.

В проходческих комплексах, где основной машиной является проходческий комбайн, применяемый с ленточным перегружате­лем и машинами или механизмами для возведения крепи, машины связаны между собой конструктивно и технологически в единую систему.

Проходческие комплексы классифицируют по следующим ос­новным признакам:

способу проведения выработок —буровзрывной, комбайновый;

типу основной машины — с проходческим комбайном, с буро-погрузочной или погрузочной машиной;

виду комбайна — проходческий, нарезной;

типу проходческого комбайна — избирательного или бурового действия;

углу наклона выработок — горизонтальных, с углом наклона до 10, от 11 до 20 и до 35°;

месту установки постоянной крепи — на расстоянии или непо­средственно у забоя;

форме выработки — круглая, арочная, трапециевидная, пря­моугольная, овальная;

сечению выработки — однопутные; двухпутные;

348

виду крепи — анкерная, деревянная, металлическая, тюбин­говая, набрызг-бетон, монолитный бетон;

способу проведения выработки — узким или широким забоем;

назначению выработки — нарезные по углю и сланцам (раз­резные печи, ходки, просеки и т. п.), подготовительные по углю и смешанному забою; основные по породе (полевые штреки, квер­шлаги).

Наиболее сложную задачу представляет создание оборудова­ния для механизации возведения крепи параллельно с работой комбайна, конструктивно и технологически связанного с осталь­ным оборудованием проходческого комплекса. В этой области на­метилось два направления:

первое — установка постоянной крепи на некотором рас­стоянии от забоя вне зоны применяемого проходческого оборудо­вания. Это возможно при устойчивой кровле и применении вре­менной крепи в призабойной зоне проводимой выработки. В каче­стве временной крепи может быть использована анкерная крепь, которую при благоприятных условиях применяют и как постоян­ную. В этих случаях с помощью установленных на комбайне на манипуляторах одной или двух бурильных машин в породах кровли проводимой выработки (а в некоторых случаях и в стенках) бурят вертикальные и наклонные шпуры, устанавливают в них анкеры и подхватывают ими верхняки крепи. Другое решение предусматривает применение в качестве временной крепи двух-стоечных секций гидрофицированной распорно-шагающей крепи, кинематически связанной с проходческим комбайном (см. далее § 4. Проходческий комплекс КН-5). Существуют и другие реше­ния с применением временной крепи (см. далее § 4 и 5);

второе — установка постоянной крепи непосредственно у забоя, что в наибольшей степени способствует поддержанию проводимой выработки.

При проведении горных выработок проходческими щитовыми комплексами механизация возведения постоянной крепи осущест­вляется специальными крепеукладчиками для укладки тюбингов (см. далее § 6).

В проходческих комплексах, как и в проходческих комбайнах, для пылеподавления применяют орошение и пылеотсос, для про­ветривания тупикового забоя — вентилятор местного проветри­вания.