- •Глава 1
- •§ 1. Назначение, область применения, устройство
- •§ 3. Эксплуатация отбойных молотков
- •Глава 2
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация перфораторов
- •§ 2. Устройство и принцип работы перфоратора
- •§ 3. Способы воздухораспределения в перфораторах
- •§ 4. Ударно-поворотный механизм
- •§ 5. Телескопные и колонковые перфораторы
- •§ 6. Установочные приспособления для перфораторов
- •§ 7. Буровой инструмент перфораторов
- •§ 8. Подавление пыли при бурении
- •§ 9. Эксплуатация перфораторов
- •Глава 4
- •§ 1. Назначение, классификация, область применения
- •§ 2. Конструкция и принцип действия ручных сверл
- •§ 3. Электробур эбгп1
- •§ 4. Буровой инструмент для горных сверл
- •§ 5, Оксплуатацкя горных сверл
- •Глава 5
- •§ 1, Классификация бурильных установок
- •§ 2. Бурильные установки буэ1м и буэз
- •§ 3, Бурильная установка бк.Г2
- •§ 4. Бурильная установка бу-1 (бу1б)
- •§ 5. Эксплуатация бурильных установок
- •Глава 6
- •§ 1. Классификация буровых станков
- •§ 2. Буровой станок б100-200
- •§ 3, Буровой станок бга-4
- •§ 4. Буровой станок б68кп
- •§ 5. Гезенконроходческая буровая машина «Стрела-77»
- •§ 6. Эксплуатация буровых станков
- •Глава 7
- •Глава 8
- •§ 1. Способы разрушения горных пород и их физико-механические свойства
- •§ 2. Определение сопротивляемости угля резанию и процесс резания угля
- •Глава 9
- •§ 1. Виды, элементы и параметры резцов
- •§ 2. Конструкции резцов, их изготовление и способы крепления
- •Глава 10
- •§ 1. Классификация и основные требования
- •§ 2. Шнековые, барабанные и дисковые исполнительные органы
- •§ 3. Корончатые исполнительные органы
- •§ 4. Баро-цепные исполнительные органы
- •Глава 11
- •Глава 12
- •§ 2. Кинематические цепи -передаточных механизмов
- •§ 3. Ре(улирование положения исполнительного органа
- •§ 4. Схемы смазки
- •Глава 13
- •§ 1. Назначение и основные требования
- •§ 2. Структурная схема и типы систем перемещения
- •§ 3, Гидравлический и электрический механизмы перемещения
- •Глава 14
- •§ 1, Виды привода и основные требования
- •§ 2. Классификация и технические характеристики электродв и гателе й
- •§ 3. Конструкции электродвшателей
- •§ 4. Электрооборудование очистного комбайна
- •§ 5. Система автоматического управления комбайном саук-м
- •§ 6. Взрывозащнта электрооборудования очистных комбайнов
- •§ 7. Пневмомоторы
- •Глава 15
- •Глава 16
- •Глава 17
- •§ I. Особенности выемки угля узкозахватными комбайнами и их технические характеристики
- •§ 2. Комбайн к10з
- •§ 3. Комбайн мк67м
- •§ 4. Комбайн ка80
- •§ 5. Комбайн 1к101
- •§ 6. Комбайн 2к52му
- •§ 7. Комбайны 1гш68 и 2гш68б
- •§ 8. Комбайны кш1кг и кш1кгу
- •§ 9. Комбайн 2кшз
- •§ 10. Тяговые и предохранительные лебедки
- •§ 11. Эксплуатация узкозахватных комбайнов
- •§ 12. Производительность очистных комбайнов
- •§ 13. Технические направления совершенствования узкозахватных комбайнов
- •Глава 18
- •§ I. Особенности механизации очистных работ при разработке крутых пластов
- •§ 2. Комбайн «Поиск 2»
- •§ 3. Комбайн «Темп-1»
- •Глава 19
- •§ 2. Струговая установка 1усб67
- •§ 3. Струговая установка уст2м
- •§ 4. Струговая установка с075
- •§ 6. Скреперо-струго-таранная установка усз
- •§ 7. Определение производительности струговой установки
- •Глава 20
- •Глава 21
- •Глава 22
- •§ 1. Назначение и элементы механизированных крепей
- •§ 2. Основные конструктивные типы механизированных крепей и их классификация
- •§ 3. Гидродомкраты передвижения секций крепи
- •§ 4. Гидростойки механизированной крепи
- •§ 5. Гидропривод и гидравлические схемы механизированных крепей
- •§ 6. Насосные станции сну5, сну5р и 1сну5
- •§ 7. Насосная станция снт32
- •§ 8. Установки для приготовления эмульсии
- •Глава 23
- •§ 1. Выбор очистного комплекса
- •§ 2. Комплексы 1км97д и кмк98
- •§ 3. Комплекс «Донбасс м» (кмкдм)
- •§ 4. Комплекс «Донбасс-80» (1кд80)
- •§ 5. Комплекс км103
- •§ 6. Комплекс км87умэ и его модификации
- •§ 8. Комплекс кмт
- •§ 9. Комплекс 1мкм
- •§ 10. Комплекс мк75
- •§ 11. Комплексы окп и 2окп70
- •§ 12. Комплексы 1укп и 2укп
- •§ 13. Комплекс км130
- •§ 14. Эксплуатация очистных комплексов
- •§ 15. Монтаж и демонтаж очистных комплексов
- •§ 16. Организация работ и достижения передовиков производства
- •§ 17. Надежность и долговечность оборудования
- •§ 18. Совершенствование конструкций механизированных крепей
- •Глава 24
- •§ 1. Струговые комплексы 1кмс97д и кмс98
- •§ 2. Струговый комплекс кшкс
- •§ 3. Эксплуатация струговых установок и комплексов
- •§ 4. Организация работ в струговых лавах
- •Глава 25
- •§ 1. Комплекс кгу
- •§ 2. Щитовой агрегат 1ащм
- •§ 3. Щитовой агрегат 1анщ
- •§ 4, Организация работ и передовой опыт щитовой выемки угля
- •§ 5. Проведение разрезных печей щитовыми агрегатами, монтаж и демонтаж
- •§ 6. Определение нагрузки на щитовой забои
- •Глава 26.
- •§ 1. Выемка угля без постоянного присутствия людей в очистном забое
- •§ 2. Технология и средства механизации при безлюдной выемке угля
- •Глава 27
- •§ 1. Состояние и перспективы механизации горнопроходческих работ
- •§ 2. Классификация проходческих комбайнов
- •§ 3. Проходческие комбайны гпк и гпк2
- •§ 4. Проходческий комбайн 4пп-2
- •§ 5. Основные правила безопасности при работе проходческих комбайнов
- •§ 6. Эксплуатация комбайнов избирательного действия
- •§ 7. Проходческие комбайны бурового действия
- •§ 8. Пылеподавление при работе проходческих комбайнов
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение, область применения, классификация
- •§ 2. Нарезной комплекс кн
- •§ 3. Проходческий комплекс кс в
- •§ 4. Проходческие комплексы с комбайнами избирательного действия
- •§ 5. Проходческие комплексы с комбайнами бурового действия
- •§ 6. Щитовые проходческие комплексы
- •Глава 29
- •§ 1. Классификация способов закладки
- •§ 2. Гидравлическая закладка
- •§ 3. Пневматическая закладка
- •Глава 30
- •§ 1. Гидродобыча угля в ссср
- •§ 2. Технологическая схема гидрошахты
- •§ 3. Классификация гидромониторов
- •§ 4. Гидромониторы гмдц-Зм, гмдц-4
- •§ 5. Формирование струи гидромонитора
- •§ 6. Эксплуатация гидромониторов и техника безопасности
- •§ 7. Механогидравлические комбайны к56мг и «Урал-38»
- •§ 8. Организация и передовые методы работ комплексных бригад
- •§ 9. Углесосы и питатели
- •§ 10. Вспомогательное оборудование гидрошахт
§ 7. Проходческие комбайны бурового действия
Проходческие комбайны бурового действия е непрерывным рабочим процессом предназначены для проведения подготовительных выработок круглой или арочной (при наличии бермовых фрез) формы на полное сечение.
Проходческие комбайны бурового действия можно разделить на две группы: для работы по калийным солям, углю и слабым
344
породам с / < 4 (комбайны ПК-8М, «Урал-ЮКС», «Урал-20КС») и для работе по сильно абразивным породам средней крепости и крепким с f *=■ 8-Г-16 (комбайны проходческих комплексов КРТ и «Союз»).
Ewraue. комбайны, щи^т шлиэть вс.аожви.тедь«ык. о^сши 9°-торного и реже планетарного типов. Погрузочное оборудование обычно ковшового типа, ходовое — гусеничного или гидравлического распорно-шагающего.
Проходческий комоайн ПК-8М бурового действия с роторным одноосевым исполнительным органом показан на рис. 27.13. Этот комбайн предназначен для проведения выработок арочной формы диаметром 2,0 или 3,2 м с углом наклона ±15° по породам с / <4 4.
Комбайн ПК-8М состоит из следующих основных сборочных единиц: исполнительного органа 1 и его электропривода; отгораживающего щита 4; вертикального распорного устройства 5, ленточного конвейера, расположенного по оси комбайна; гусеничного хода 7, бермовых фрез 8 для придания выработке арочной формы; погрузочного ковшового устройства 9; пылеотсасывающей установки и системы управления 6.
Исполнительный орган состоит из двух соосно расположенных планшайб — внутренней двухлучевой 3 и внешней четырехлу-чевой 2, которые вращаются в разные стороны и уравновешивают реактивный момент, возникающий при работе. На лучах планшайб концентрически расположены кронштейны (резцедержатели)
345
с резцами для проведения глубоких концентрических щелей. Остающиеся между ними целики скалываются специальными ро ликамн-скалывателями, укрепленными на лучах. Разрушенная горная масса скапливается в нижней части призабойного пространства и затем убирается с помощью четырех ковшей, установленных на лучах наружной четырехлучевой планшайбы. При вращении планшайбы ковши захватывают разрушенную горную массу, поднимают ее вверх и перегружают через окно в щите на ленточный конвейер комбайна. Расположенный над комбайном конвейер транспортирует горную массу на транспортные средства, установленные за комбайном.
Подача комбайна на забой осуществляется посредством гусеничного хода с гидравлическим приводом. Для увеличения напорного усилия комбайна на забой на траках гусениц установлены шипы и применено специальное распорное устройство 5. Прижимаясь к кровле выработки четырьмя гидродомкратами, распорное устройство увеличивает сцепной вес комбайна. Отгораживающий щит 4 и система пылеотсоса способствуют снижению содержания пыли в шахтной атмосфере возле комбайна до санитарных норм.
Установленная мощность электродвигателей комбайна ПК-8М 356 кВт. Два электродвигателя по ПО кВт служат для привода исполнительного органа. Частота вращения исполнительного орга-гана 7,2 и 12,6 об/мин; рабочая скорость подачи до 0,2 м/мин, маневровая — до 200 м/ч. Масса комбайна 66 т.
Для проходческих комбайнов бурового действия характерно следующее: исполнительный орган занимает все сечение выработки и поэтому доступ к нему для замены инструмента затруднен; маневренность комбайна ограничена; требуется большой радиус поворота, не менее 25 м; невозможна раздельная выемка полезного ископаемого и породы.
