- •Д. К. Тургель
- •1. Основные представления о процессе отделения
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •Введение
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1. Основные представления о процессе отделения горной породы от массива
- •1.1. Способы отделения горной породы от массива
- •Глава 1
- •1.2. Физико-механические свойства горных пород
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.3. Породоразрушающий инструмент горных машин
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1 __
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.4. Виды и параметры разрушения горной породы резцовым инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.5. Механизм процесса разрушения пород горным инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.6. Расчет усилий на породоразрушающем инструменте
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •2. Функциональные органы горных комбайнов
- •2.1. Органы разрушения горных комбайнов
- •2.1.1. Требования, предъявляемые к органам разрушения, и их классификация
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.1.2. Конструктивное исполнение и выбор основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.2. Органы погрузки горных комбайнов
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.3. Органы перемещения горных машин
- •Глава 2
- •2.3.2. Конструктивное исполнение и расчет основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.4. Передаточные механизмы горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.5. Силовое оборудование горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.6. Средства борьбы с пылью
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3 Перфораторы
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3.2. Погружные пневмоударники
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3,3.5. Бурильные головки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.4. Шахтные бурильные установки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3 ____
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.5. Буровые станки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.8. Перспективы развития буровой техники
- •4. Погрузочные, буропогрузочные и погрузочно-транспортные машины
- •4.1. Классификация породопогрузочных машин
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •5. Проходческие комбайны
- •5.1. Классификация и требования, предъявляемые к проходческим комбайнам
- •Глава 5
- •5.2. Стреловые проходческие комбайны
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •5.6. Устойчивость проходческих комбайнов
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •6. Очистные комбайны
- •6.1. Классификация и требования, предъявляемые к очистным комбайнам
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •6.4. Расчет устойчивости очистных комбайнов
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •7. Оборудование для крепления и управления кровлей в очистном забое
- •7.1. Классификация и требования, предъявляемые к механизированным крепям
- •Глава 7 _____
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •7.3. Выбор параметров механизированных крепей
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •8. Очистные и проходческие комплексы и агрегаты
- •8.1. Классификация очистных и проходческих комплексов
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •9. Оборудование для гидравлической добычи угля
- •Глава 9
- •9.1. Технологические схемы гидрошахт
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.2. Гидромониторы
- •Глава 9
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.3. Механогидравлические комбайны
- •Периодические издания
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •620144, Г. Екатеринбург, ул. Куйбышева, 30.
Глава 7
Конструктивная схема секции |
Тип секции |
|
|||||||||
|
Однорядная |
|
|
Двухрядная |
|
||||||
|
|
||||||||||
|
|
||||||||||
Одностоечная |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|||||||||
Рамная |
|
|
|
|
|||||||
|
|||||||||||
Кустовая |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||||||
ханизированные крепи можно разделить на фронтальные (передвигающиеся сразу по всей дли не лавы на ширину снимаемой полосы угля) и фланговые (передвигающиеся волной от отка точного штрека к вентиляционному). Последовательность перемещения секций крепи может быть одна за другой (последовательное), шахматной и групповой. В современных механизиро ванных комплексах с узкозахватным очистным комбайном наибольшее распространение полу чила последовательная схема перемещения секций крепи. Шахматное и групповое перемеще ние секций крепи чаще применяется при струговой выемке или при применении фронтальных агрегатов. I I Тип секции I
Однорядная Двухрядная
КонструктивнаяI
схема
секции I
I
Одностоечная
I
Рамная
Кустовая
Рис. 7.3. Конструктивные схемы крепей
Общие технические требования к механизированным гидравлическим крепям для лав формируются в соответствующих нормативных документах (ГОСТах и ОСТах). Основными эксплуатационно-техническими требованиями» предъявляемыми к механизированным крепям, являются:
соответствие механизированных гидравлических крепей требованиям Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах и Нормативов по безопасности забойных машин, комплексов агрегатов;
обеспечение надежной защиты рабочего пространства лавы от проникновения в него боковых пород, поддержание кровли в лаве и управление кровлей, передвижка лавного конвейера и конвейера с очистным комбайном при самозарубке; соответствие расчетной скорости крепления лавы, заданной производительности очистного комбайна;
управляемость секций крепи в плоскости пласта и в плоскости, перпендикулярной к его залеганию, что дает возможность направленно передвигать секции вслед за подвиганием лавы;
218
Глава 7
сопротивление секций крепи и удельное сопротивление на 1 м2 поддерживаемой кровли должны соответствовать нагрузочным свойствам кровли (внешней активной нагрузке) и вынимаемой мощности пласта;
минимальная высота секции и коэффициент гидравлической раздвижности стоек крепи должны соответствовать мощности пласта и выбираться в зависимости от мощности в пределах выемочного столба (коэффициент гидравлической раздвижности для крепей, работающих на тонких пластах, должен быть не менее 1,8 и не менее 1,5 для крепей, предназначенных для пластов средней мощности и мощных); перекрытия секций крепи после их передвижки не должны допускать длительных обнажений полосы кровли вдоль всей лавы шириной более 0,3 м; лавные секции крепи должны обеспечивать их работу как в правом, так и в левом забое, совместную работу с крепью сопряжения лавы со штреками; давление, передаваемое основанием на почву пласта, не должно превышать 0,8 МПа для слабых пород почвы и 3,5 МПа - для пород почвы средней и выше средней крепости;
коэффициент затяжки кровли у агрегатных крепей должен быть не менее 0,85; шаг передвижки секций крепи на забой должен согласовываться с шириной захвата выемочной машины;
все элементы гидросистемы секций должны быть унифицированы в крепях одного типа;
гидравлическая система крепи должна обеспечивать: рабочее давление не менее 32 МПа для стоек крепи одинарной раздвижности и не менее 20 МПа для стоек крепи двойной раздвижности, начальный распор стоек крепи в пределах 40-60 % их рабочего сопротивления, индивидуальную податливость при срабатывании предохранительного клапана, одновременную и раздельную разгрузку стоек секции крепи, передвижку секций крепи с остаточным подпором кровли не менее 10 кН/м".
7.2, Конструкции механизированных гидравлических
крепей для лав
Конструктивное исполнение линейных секций крепи механизированных комплексов зависит от горно-геологических условий, в которых предполагается их эксплуатация. На конструкцию секций крепи очистного комплекса в первую очередь оказывают влияние следующие горно-геологические факторы: вынимаемая мощность пласта и ее колебания; углы наклона пласта по падению и простиранию и их колебания; устойчивость, обрушаемость, нагрузочные свойства и управляемость пород кровли; прочность пород почвы на вдавливание и сдвиг и др.
В настоящее время с применением механизированной крепи осуществляется выемка пологих и наклонных (до 35°) пластов мощностью 0,8...6,0 м. В этом диапазоне мощности вынимаемых пластов механизированные крепи делятся на три группы: для выемки тонких пластов -0,8...1,5 м; средней мощности- 1,5...3,0 м и мощных пластов-3,0...6,0 м. Разнообразие горно-геологических условий при выемке пластов различной мощности потребовало создания
219
