- •Д. К. Тургель
- •1. Основные представления о процессе отделения
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •Введение
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1. Основные представления о процессе отделения горной породы от массива
- •1.1. Способы отделения горной породы от массива
- •Глава 1
- •1.2. Физико-механические свойства горных пород
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.3. Породоразрушающий инструмент горных машин
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1 __
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.4. Виды и параметры разрушения горной породы резцовым инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.5. Механизм процесса разрушения пород горным инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.6. Расчет усилий на породоразрушающем инструменте
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •2. Функциональные органы горных комбайнов
- •2.1. Органы разрушения горных комбайнов
- •2.1.1. Требования, предъявляемые к органам разрушения, и их классификация
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.1.2. Конструктивное исполнение и выбор основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.2. Органы погрузки горных комбайнов
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.3. Органы перемещения горных машин
- •Глава 2
- •2.3.2. Конструктивное исполнение и расчет основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.4. Передаточные механизмы горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.5. Силовое оборудование горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.6. Средства борьбы с пылью
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3 Перфораторы
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3.2. Погружные пневмоударники
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3,3.5. Бурильные головки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.4. Шахтные бурильные установки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3 ____
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.5. Буровые станки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.8. Перспективы развития буровой техники
- •4. Погрузочные, буропогрузочные и погрузочно-транспортные машины
- •4.1. Классификация породопогрузочных машин
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •5. Проходческие комбайны
- •5.1. Классификация и требования, предъявляемые к проходческим комбайнам
- •Глава 5
- •5.2. Стреловые проходческие комбайны
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •5.6. Устойчивость проходческих комбайнов
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •6. Очистные комбайны
- •6.1. Классификация и требования, предъявляемые к очистным комбайнам
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •6.4. Расчет устойчивости очистных комбайнов
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •7. Оборудование для крепления и управления кровлей в очистном забое
- •7.1. Классификация и требования, предъявляемые к механизированным крепям
- •Глава 7 _____
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •7.3. Выбор параметров механизированных крепей
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •8. Очистные и проходческие комплексы и агрегаты
- •8.1. Классификация очистных и проходческих комплексов
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •9. Оборудование для гидравлической добычи угля
- •Глава 9
- •9.1. Технологические схемы гидрошахт
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.2. Гидромониторы
- •Глава 9
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.3. Механогидравлические комбайны
- •Периодические издания
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •620144, Г. Екатеринбург, ул. Куйбышева, 30.
Глава 3 ____
Схема телескопического податчика с гибким тяговым органом показана на рис. 3.28. Податчик состоит из нижней рамы 8 и верхней рамы 3. На нижней и верхней рамах смонтирована система отклоняющих звездочек (блоков) 5. Гибкий тяговый орган, огибая ведущую звездочку б и отклоняющие звездочки 5, своими концами крепится к салазкам 2, на которых расположена бурильная головка 1. При вращении двигателем приводной звездочки 5 салазки 2 с бурильной головкой / начнут перемешаться по верхней раме 3 на забой. Когда ход верхней рамы будет исчерпан, она вместе с подвижным люнетом 4 начнет перемещаться по нижней раме 8 и шпур буриться на полную глубину. Возможно и одновременное перемещение бурильной головки по верхней раме и верхней рамы по нижней, При реверсе приводной звездочки бурильная головка возвращается в исходное положение, а податчик раздвигается. При бурении укороченных шнуров под анкерную крепь податчик складывается, верхняя и нижняя рамы складываются и фиксируются стопором 9, а салазки с бурильной головкой перемещаются только по верхней раме.
Рис. 3.28. Телескопический податчик в раздвинутом (а) и сложенном (б) положениях
3.4.2. Манипуляторы шахтных буровых установок
Манипулятор предназначен для перемещения податчика с буровой головкой в пространстве и ее жесткой фиксации в определенных точках забоя для бурения шпуров. Шахтные буровые установки оснащаются манипуляторами стреловидного типа, основными узлами которых являются: собственно стрела, основание и позиционер. Основание предназначено для шарнирного крепления стрелы к корпусу буровой установки, а к позиционеру крепится податчик с бурильной головкой.
Манипуляторы могут быть универсальными или специализированными, что определяется количеством степеней свободы, а следовательно, и количеством приводов, которыми обладает манипулятор. Универсальные манипуляторы могут осуществлять бурение шпуров в любом необходимом направлении, а специализированные манипуляторы - только в определенном направлении, что ограничивает их технологические функции, но упрощает конструкцию.
136
Глава 3
К манипуляторам предъявляются следующие требования: они должны иметь высокие скорости перемещения по забою и надежную фиксацию бурильной головки на груди забоя при бурении; автоматическое сохранение параллельности податчика оси выработки при перемещении манипулятора в пространстве; возможность бурения шпуров под разными углами, а окон-туривающих шпуров с минимальным к оси выработки углом наклона (до 5°).
Характерной особенностью стреловых манипуляторов является отход податчика от груди забоя при повороте манипулятора в горизонтальной или вертикальной плоскости. Этот отход податчика необходимо компенсировать, чтобы все буримые шпуры были одинаковой глубины. Компенсировать отход можно несколькими способами. Можно перемещать корпус буровой установки, к которому крепится манипулятор, относительно рамы механизма перемещения. Такой вариант компенсации отхода приводит к увеличению массы буровой установки и затрудняет создание единого пульта управления несколькими бурильными машинами. Возможно использование телескопического манипулятора, но в таком варианте все шланги (пневматические, гидравлические) располагаются снаружи манипулятора и мешают при работе и практически не защищены от повреждений. Возможен вариант и перемещения податчика относительно позиционера с помощью силового цилиндра.
Для бурения оконтуривающих шпуров с минимальными углами к стенке выработки конструкция манипулятора должна обеспечивать поворот бурильной головки с податчиком вокруг своей продольной оси. В этом случае бурильная головка поворачивается к стенке выработки, обеспечивая минимальное расстояние от оси буримого шпура до стенки выработки.
Конструктивная схема универсального манипулятора приведена на рис. 3.29. Бурильная головка с податчиком / установлены на направляющих 2 позиционера и могут перемещаться гидроцилиндром 4 относительно кронштейна 3 позиционера, который в свою очередь может поворачиваться на оси 6 относительно вращателя 7 с помощью гидроцилиндра 5. Вращатель 7 может поворачивать бурильную машину относительно продольной оси позиционера на угол 360°, что позволяет применять такой манипулятор на шахтных буровых установках с одной бурильной головкой.
Вращатель 7 установлен на кронштейне S, который может поворачиваться относительно несущего кронштейна 11 с помощью гидроцилиндров 10 и 12. Рукоять 15 закреплена на кронштейне 18 и может поворачиваться относительно стойки 19 в вертикальной и горизонтальной плоскостях с помощью гидроцилиндров 16 и 17.
Рис. 3.29. Универсальный манипулятор фирмы «Боарт» (Великобритания)
137
