- •Д. К. Тургель
- •1. Основные представления о процессе отделения
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •Введение
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1. Основные представления о процессе отделения горной породы от массива
- •1.1. Способы отделения горной породы от массива
- •Глава 1
- •1.2. Физико-механические свойства горных пород
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.3. Породоразрушающий инструмент горных машин
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1 __
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.4. Виды и параметры разрушения горной породы резцовым инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.5. Механизм процесса разрушения пород горным инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.6. Расчет усилий на породоразрушающем инструменте
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •2. Функциональные органы горных комбайнов
- •2.1. Органы разрушения горных комбайнов
- •2.1.1. Требования, предъявляемые к органам разрушения, и их классификация
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.1.2. Конструктивное исполнение и выбор основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.2. Органы погрузки горных комбайнов
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.3. Органы перемещения горных машин
- •Глава 2
- •2.3.2. Конструктивное исполнение и расчет основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.4. Передаточные механизмы горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.5. Силовое оборудование горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.6. Средства борьбы с пылью
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3 Перфораторы
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3.2. Погружные пневмоударники
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3,3.5. Бурильные головки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.4. Шахтные бурильные установки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3 ____
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.5. Буровые станки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.8. Перспективы развития буровой техники
- •4. Погрузочные, буропогрузочные и погрузочно-транспортные машины
- •4.1. Классификация породопогрузочных машин
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •5. Проходческие комбайны
- •5.1. Классификация и требования, предъявляемые к проходческим комбайнам
- •Глава 5
- •5.2. Стреловые проходческие комбайны
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •5.6. Устойчивость проходческих комбайнов
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •6. Очистные комбайны
- •6.1. Классификация и требования, предъявляемые к очистным комбайнам
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •6.4. Расчет устойчивости очистных комбайнов
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •7. Оборудование для крепления и управления кровлей в очистном забое
- •7.1. Классификация и требования, предъявляемые к механизированным крепям
- •Глава 7 _____
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •7.3. Выбор параметров механизированных крепей
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •8. Очистные и проходческие комплексы и агрегаты
- •8.1. Классификация очистных и проходческих комплексов
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •9. Оборудование для гидравлической добычи угля
- •Глава 9
- •9.1. Технологические схемы гидрошахт
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.2. Гидромониторы
- •Глава 9
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.3. Механогидравлические комбайны
- •Периодические издания
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •620144, Г. Екатеринбург, ул. Куйбышева, 30.
Глава 2
выработки, производят гидродомкраты 5 (их может быть более десяти), упирающиеся в распорную балку. В распорную балку вмонтированы гидродомкраты 3, которые через башмаки 4 осуществляют распор балки в боковые стенки выработки.
Домкраты подачи должны развивать суммарное усилие напора
F^Y^+G (/cosa + sina), (2.70)
где Yп - усилие подачи на органе разрушения;
G - вес комбайна;
/ - коэффициент трения опорных лыж комбайна о почву выработки;
а- угол наклона проводимой выработки.
Очевидно, это усилие должно быть меньше сил сцепления башмаков 4 с боковыми породами выработки, т. е.
F <n\iQ, (2.71)
где п - число распорных гидродомкратов;
(1 - коэффициент трения распорных башмаков о стенки выработки;
Q - усилие распора.
2.4. Передаточные механизмы горных машин
Передаточные механизмы (редукторы) горных машин предназначены для согласования
силовых и режимных параметров выходного вала их функциональных узлов с двигателями.
Технический уровень, качество и надёжность передаточных механизмов в большинстве
случаев определяют технико-экономические показатели работы практически любой горной
машины.
Передаточные механизмы горных машин должны удовлетворять следующим требованиям: воспринимать без разрушения рабочие нагрузки;
обеспечивать плавное регулирование высоты органа разрушения в зависимости от меняющейся мощности вынимаемого пласта;
иметь высокий механический КПД передач, надежные уплотнения, препятствующие утечке смазки и проникновению внутрь редуктора пыли из окружающей среды; быть технологичными в изготовлении, ремонте и иметь минимальные габаритные размеры;
пока нет мощных двигателей с регулируемой частотой вращения для органов разрушения, допускать дискретное изменение скорости резания в зависимости от изменения сопротивляемости угля за счет переключения передач редуктора или установки сменных зубчатых колес;
иметь принудительную смазку зубчатых колес и подшипников; обладать высокой надежностью и долговечностью. Поскольку горные машины в процессе работы выполняют различные технологические
операции (разрушения и транспортирования породы, перемещения и др.), конструкции переда-
86
Глава 2
Достаточно условно редукторы горных машин можно классифицировать: по количеству ступеней, типу передач, числу двигателей. В горных машинах чаще всего применяются многоступенчатые передаточные механизмы. Тип передач, применяемых в редукторах, зависит от компоновки горной машины. При расположении оси вращения двигателя параллельно продольной оси очистного комбайна с шнековым органом разрушения применяется цилиндро-конический редуктор (рис.2. 36, а). Коническая пара может быть расположена на быстроходной или тихоходной ступени редуктора, но нужно только принимать во внимание, что коническая передача очень чувствительна к точности регулировки зубчатого зацепления. Предпочтительно коническую пару ставить на последней или предпоследней ступени, где окружная скорость незначительна, но если обеспечивается повышенная точность сборки и изготовления конической пары со спиральным зубом, то такая пара вполне удовлетворительно будет работать и на первой ступени, где крутящий момент имеет меньшее значение.
Рис. 2.36. Кинематические схемы редукторов привода шнека очистных комбайнов
При расположении оси вращения двигателя перпендикулярно продольной оси очистного комбайна со шнековым органом разрушения применяются редукторы только с цилиндрическими зубчатыми передачами, что значительно упрощает изготовление, сборку редуктора и повышает надежность ею работы (рис. 2.36, б). Только цилиндрические зубчатые передачи применяются в редукторах стреловых органов разрушения проходческих комбайнов, где ось вращения двигателя параллельна или соосна с осью вращения буровой коронки (рис. 2.37).
В последние годы в отечественной и мировой практике с ростом энерговооруженности очистных комбайнов для выемки пластов средней мощности и мощных все шире применяется раздельный привод функциональных органов с применением в трансмиссиях планетарных пе-
87
