- •Д. К. Тургель
- •1. Основные представления о процессе отделения
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •Введение
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1. Основные представления о процессе отделения горной породы от массива
- •1.1. Способы отделения горной породы от массива
- •Глава 1
- •1.2. Физико-механические свойства горных пород
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.3. Породоразрушающий инструмент горных машин
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1 __
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.4. Виды и параметры разрушения горной породы резцовым инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.5. Механизм процесса разрушения пород горным инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.6. Расчет усилий на породоразрушающем инструменте
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •2. Функциональные органы горных комбайнов
- •2.1. Органы разрушения горных комбайнов
- •2.1.1. Требования, предъявляемые к органам разрушения, и их классификация
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.1.2. Конструктивное исполнение и выбор основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.2. Органы погрузки горных комбайнов
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.3. Органы перемещения горных машин
- •Глава 2
- •2.3.2. Конструктивное исполнение и расчет основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.4. Передаточные механизмы горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.5. Силовое оборудование горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.6. Средства борьбы с пылью
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3 Перфораторы
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3.2. Погружные пневмоударники
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3,3.5. Бурильные головки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.4. Шахтные бурильные установки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3 ____
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.5. Буровые станки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.8. Перспективы развития буровой техники
- •4. Погрузочные, буропогрузочные и погрузочно-транспортные машины
- •4.1. Классификация породопогрузочных машин
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •5. Проходческие комбайны
- •5.1. Классификация и требования, предъявляемые к проходческим комбайнам
- •Глава 5
- •5.2. Стреловые проходческие комбайны
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •5.6. Устойчивость проходческих комбайнов
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •6. Очистные комбайны
- •6.1. Классификация и требования, предъявляемые к очистным комбайнам
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •6.4. Расчет устойчивости очистных комбайнов
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •7. Оборудование для крепления и управления кровлей в очистном забое
- •7.1. Классификация и требования, предъявляемые к механизированным крепям
- •Глава 7 _____
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •7.3. Выбор параметров механизированных крепей
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •8. Очистные и проходческие комплексы и агрегаты
- •8.1. Классификация очистных и проходческих комплексов
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •9. Оборудование для гидравлической добычи угля
- •Глава 9
- •9.1. Технологические схемы гидрошахт
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.2. Гидромониторы
- •Глава 9
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.3. Механогидравлические комбайны
- •Периодические издания
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •620144, Г. Екатеринбург, ул. Куйбышева, 30.
2.3.2. Конструктивное исполнение и расчет основных параметров
органов перемещения
В современных очистных комбайнах для выемки пологонаклонных пластов средней мощности и мощных получили распространение встроенные механизмы перемещения с гибким тяговым органом (цепью) и бесцепные системы подачи (БСП).
Очистные комбайны (рис. 2.31) со встроенным органом перемещения 2 передвигаются вдоль лавы по раме забойного конвейера. Тяговая цепь 3 крепится по концам лавы и оснащается вертлюгом 1 для самоцентровки цепи и компенсатором длины цепи 4 (гидравлическим или пружинным). Ведущая звездочка б, перекатываясь по неподвижной цени, перемещает комбайн вдоль лавы. Отклоняющая звездочка 5 кинематически связана с ведущей и служит для увеличения угла обхвата ведущей звездочки.
Ведущая звездочка может иметь горизонтальную (см. рис. 2.31, а) или вертикальную (см. рис. 2.31, б) ось вращения. Особого значения ориентация оси вращения ведущей звезды на условия работы органа перемещения не оказывает и выбирается исходя из общей компоновки комбайна и конструкции органа перемещения. Относительно комбайна тяговая цепь может располагаться со стороны завала (см. рис. 2.31, а) со стороны забоя или иметь смешанное расположение, когда с одной стороны комбайна она расположена у забоя, а на другой - со стороны завала (см. рис. 2.31, б). Предпочтительнее тяговую цепь располагать со стороны завала, где больше свободного места, и она не мешает погрузке угля на забойный конвейер. Определяющими в выборе места расположения тяговой цепи в лаве являются конструктивные соображения.
78
Глава 2
Рис. 2.31. Схемы встроенных органов перемещения очистных комбайнов
Достоинствами органов перемещения с гибким тяговым органом являются: незначительные габаритные размеры и масса; простота конструкции и вполне удовлетворительная надежность работы; простота монтажа.
Однако эти органы перемещения имеют целый ряд существенных недостатков. Упругие деформации тяговой цепи и стохастический характер изменения сил на органе разрушения приводят к неравномерному движению очистного комбайна. Пульсирующий характер перемещения комбайна приводит к случайному изменению глубины резания и существенному увеличению динамической нагруженности трансмиссии органа разрушения. Сама тяговая цепь, расположенная в лаве, является дополнительным источником травматизма горнорабочих очистного забоя; препятствует передвижке секций крепи, особенно при искривлении лавы, сбрасыванию „шапки" угля с забойного конвейера, повреждению элементов конструкций конвейера и крепи.
Эти недостатки органов перемещения с гибким тяговым органом обусловили широкое применение на современных очистных комбайнах для выемки пологонаклонных пластов средней мощности и мощных бесцепных органов перемещения.
Очистной комбайн с БСГТ2 (рис. 2.32) перемещается по раме конвейера 1. Роль тяговой цепи в этой системе выполняет жесткая направляющая 3, которая может быть выполнена в виде зубчатой или цевочной рейки, прикрепляемой к борту (чаще всего завальному) забойного конвейера. Ведущая звездочка 4 или цевочное колесо 5, обкатываясь непосредственно по направляющей зубчатой (цевочной) рейке, перемещает очистной комбайн вдоль лавы. В зависимости от конструкции очистного комбайна и условий его применения движители БСП могут иметь различное конструктивное исполнение: по числу элементов - двух» или трехэлементные движители; по расположению ведущего колеса - в горизонтальной или вертикальной плоскости.
Органы перемещения с БСП стабилизируют скорость перемещения комбайна за счет значительно большей, в сравнении с тяговой цепью, жёсткости зубчатой (цевочной) рейки, что приводит к существенному уменьшению динамической нагруженности трансмиссии органа разрушения, но несколько увеличивает динамическую нагруженность элементов редуктора органа перемещения. Отсутствие тяговой цепи вдоль лавы повышает безопасность работы горнорабочих, а оснащение редуктора БСП тормозным устройством дает возможность работать очи-
79
