Глава 1

По конструкции опорных узлов дисковые шарошки могут быть консольными или двух-опорными и чаще всего на подшипниках качения.

Рис. 1.7. Шарошечный инструмент органов разрушения проходческих комбайнов

Штыревые шарошки (рис. 1.7, в) оснащаются твердыми штырями 2, которые запрессовы­ваются или впаиваются в корпус /. Такой инструмент имеет повышенную износостойкость и ис­пользуется при разрушении крепких пород. Основными конструктивными параметрами штыре­вых шарошек являются: диаметр I), ширина L, диаметр штыря d, вылет штыря Л, угол наклона штыря Р, шаг штырей по диаметру шарошки t, шаг рядов штырей по ширине шарошки а<

Форма головки штырей может быть сферической, клиновидной, крестовидной, парабо-лоидной и др.

Дробящий горный инструмент внедряется в породу под действием ударного импульса. Под лезвием инструмента в этот момент порода дробится и образуется лунка. После каждого удара горный инструмент перемещается в новое положение и цикл повторяется, а горная поро­да между соседними лунками скалывается. При таком циклическом воздействии на горную по­роду процесс затупления инструмента происходит менее интенсивно, чем при резании. Сам процесс ударного разрушения достаточно энергоемок, а производительность относительно не­высока. Дробящим горным инструментом являются буровые коронки перфораторов и долота погружных пневмоударников.

Типоразмеры перфораторных коронок определяются ГОСТ 17196-77, который все ко­ронки по числу лезвий, схеме их расположения и виду твердосплавного вооружения подразде­ляет на типы: долотчатые пластинчатые (КДП), долотчатые штыревые (КДШ), трехперые пла­стинчатые (КТП), трехперые штыревые (КТШ), крестовые пластинчатые (ККП) и крестовые штыревые (ККШ) (рис. 1.8, а). Долотчатые коронки, армированные твердосплавными пластин­ками, целесообразно применять при бурении вязких, монолитных горных пород любой крепо­сти и абразивности, а штыревые - в аналогичных хрупких породах. Крестовые коронки, арми­рованные пластинками твердого сплава, предназначены для бурения трещиноватых, вязких горных пород высокой крепости и абразивности, с штыревым твердосплавным вооружением -

22

Глава 1

в таких же хрупких породах. Трехпсрые коронки, в зависимости от физико-механических свойств буримых горных пород, в ряде случаев эффективно могут заменить крестовые, а ино­гда и долотчатые коронки.

Угол заострения всех коронок 110°, но за счет переточек его можно менять в зависимо­сти от крепости буримых пород. При бурении пород с коэффициентом крепости/^ 8... 10 угол заострения коронки рекомендуется принимать 70°, при/= 10... 12 - около 90° и при/>12 - 110°.

Соединение коронки 1 с буровой штангой 2 может быть конусным и резьбовым. Конус­ное соединение применяют при бурении шпуров переносными перфораторами с энергией удара до 120 Дж (рис. 1.8, б). Угол конусности изменяется от 2°36' до 6° на сторону (у отечественных коронок этот угол равен 3°30'). Резьбовое соединение коронок с буровыми штангами применя­ют при бурении шпуров бурильными головками (рис. 1.8, <?).

Рис. 1.8. Типы буровых коронок и схемы соединения их с буровой штангой

Буровые штанги изготавливаются шестигранного или круглого сечения с осевым отвер­стием для подачи воды (воздуха) в шпур с целью удаления разрушенной породы. Шестигран­ные штанги применяют при бурении шпуров переносными и телескопными перфораторами. Круглые и шестигранные штанги большего сечения используются при бурении шпуров бу­рильными головками.

Для расширения уже пробуренных шпуров при бурении компенсационных шпуров применяют специальные коронки-расширители (табл. 1.1).

23

			1		"ехнические'			характеристики буровых коронок ЗАО							'Бинур		Таблица 1.1
Формат коронки									Тин [				Размеры, мм				Масса, кг
											£> |		d |		L |
1									2		3		4		5		6
Долотчатые 1									БКПМ 36-22		36		22		75		0,36
									БКПМ 36-25		36		25		75		0,32
								БКПМ 40-22		40		22		75		0,45
								БКПМ 40-25		40		25		75		0,43
								БКПМ 43-25		43		25		75		0,51
									БКПМ 40-22С		40		22		75		0,45
									БКПМ 40-25С		40		25		75		0,43
Трехперые |									КТШ 36-22		36		22		75		0,38
								КТШ40-22		40		22		75		0,52
								КТШ 40-25		40		25		75		0,49
								КТШ 43-25		43		25		75		0,53
Трехлезвийные									БКПМ 40-22Т		40		22		75		0,50
								БКПМ 40-25Т		40		25		75		0,49
Крестовые									БКПМ 32-22К(01)		32		22		75		0,30
									БКПМ 32-22К(02)		32		22		75		0,30
								БКПМ 36-22К		36		22		75		0,39
								БКПМ 34-25К		36		25		75		0,37
								БКПМ 40-25К		40		25		75		0,49
								БКПМ 42-25К(01)		42		25		75		0,50
									БКПМ 42-25К(02)		42		25		75		0,50
								БКР 43-32М		43		32		121		1,05
									БКР 45-32М		45		32		121		1,28
									БКР 51-32М		51		32		121		1,50
									БКР 65-32М		65		32		121		1,80
								БКР 65-32К(01)		65		32		121		1,80
								БКР 65-32К(02)		65		32		121		1,70
								БКР 70-32К		70		32		121		1,90
									Коронки-расшириг		гели
									КРК85		85		32 или 25		170		4,40
								КРК95		95		32 или 25		170		4,80
								КРК 105		105		32 или 25		170		5,10
								КРК115		115		32		170		5,50
								КРК 125		125		32		170		6,00

				Пр	одолжение табл. 1.1
1		2	3	4	5		6 1
		КРК 85Ш	85	32	210		4,10
		КРК 105Ш	105	32	210		5,10
		КРК 125Ш	125	32	210		6,70
	Коронки для бурения погружными		пневмоударниками
		К-110КА	ПО	52	145		4,40
		КНШ-110	ПО	52	145		4,00

Для бурения глубоких скважин погружными пневмоударниками применяют специаль­ные долота. Тип долота также определяется числом лезвий, схемой их расположения и видом твердосплавного вооружения. Наибольшее распространение в России получили трехперые до­лота с опережающим центральным лезвием (рис. 1.9, а). Такие долота применяются для буре­ния скважин в породах средней крепости и абразивности. Опережающее лезвие облегчает забу-ривание и уменьшает искривление оси буримой скважины. Трехперое долото с центральной вставкой, армированной четырьмя штырями цилиндрической формы, опережающими боковые перья на 3 мм (рис. 1.9, б), применяется для бурения скважин в крепких породах. В последнее время для бурения скважин в крепких породах все более широкое распространение получают долота с штыревым вооружением (рис. 1.9, в). Для увеличения срока службы такого долота и недопущения снижения скорости бурения головки штырей периодически шлифуются.

Рис. 1.9. Долота для пневмоударного бурения

25