Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тургель.docx
Скачиваний:
16
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.51 Mб
Скачать

Глава 8

Рис. 8.20. Зарядно-доставочяая установка ЗДУ-50

Эта машина (рис. 8.21) представляет собой самоходный агрегат на базе шасси Фадрома 1 (Польша). На нем смонтированы на поворотной колонне 3 телескопическая раздвижная стре­ла 2 с люлькой 6 для взрывника-оператора, бункер для гранулированного ВВ 7 и зарядчики 5 типа ЗП-2 или ЗП-25. Машина оборудована двумя пультами управления работой стрелы и за­рядчиков, один из которых установлен на люльке, а другой - на шасси машины. Она снабжена ящиками 4 для патронированных ВВ и средств взрывания.

Рис. 8.21. Машина самоходная СЗМ-Ф

278

Глава 8

Основной задачей при формировании заряда гранулированных ВВ является определение пределов скорости соударения гранул. В сформированном заряде наблюдаются плотно сжатые друг с другом, но не разрушенные гранулы. Гранула, размещаемая в слое, с некоторой силой смещает соседние гранулы на суммарное расстояние, равное ее диаметру. Для устойчивости слоя заряда требуется, чтобы на каждую гранулу воздействовала сила сопротивления, равная или большая силы тяжести

NfT>mqi, (8.15)

где N - сила нормального давления на гранулу;

/т - коэффициент трения между гранулами;

т - масса гранулы;

q - ускорение свободного падения;

i = D21 d2- число гранул в слое;

D - диаметр шпура (скважины);

dr - средний диаметр гранулы.

Следовательно, гранула в момент соударения должна обладать достаточной энергией, чтобы выполнить работу

0,5mv2 = N dx., (8.16)

где vr - скорость движения гранулы ВВ.

Полагая, что N =т q i/fr, из формулы (8.16) определяется минимально допустимая скорость гранулы, необходимая для образования устойчивого заряда:

Производительность зарядного устройства из условия формирования устойчивого заряда

6=-^-. (8-18)

7lD2

где Vc = dv - объем слоя гранул в шпуре (скважине);

4

р - коэффициент плотности заряда в слое;

t—\l vr - время формирования слоя в заряде.

Для ускорения процесса заряжания и получения высокого качества забойки шпуров применяют передвижные пыжеделательные и пневмозабойные машины. Забойку шпуров про­изводят инертным материалом: песком, глиной или смесью глины с песком.

Передвижная пыжеделательная машина ППМ-90 предназначена для изготовления пес-чано-глинистых пыжей непосредственно в горной выработке шахты.

Пыжеделательная машина (рис. 8.22) состоит из откидной прессующей головки /, шне-кового пресса 2, загрузочной воронки 3, редуктора 4, двух приводных валиков 5, электро- или пневмосверла б, быстродействующего прижима 7 и каретки 8.

279

Глава 8

Для формирования песчано-глинистого жгута откидная прессующая головка снабжена мундштуком. Электро- или пневмосверло присоединяется к машине с помощью приводных ва­ликов. Дтя центрирования шпинделя сверла служит каретка. С помощью быстродействующего прижима сверло может быть использовано не только для привода пыжеделательной машины, но и для бурения шпуров.

Песчано-глинистая масса через загрузочную воронку подается на шнек, и через откид­ную прессующую головку масса, уже спрессованная, направляется в шпур. Одна машина мо­жет обслуживать как один, так и несколько близко расположенных забоев.

Рис. 8.22. Пыжеделательная машина ППМ-90

Забойку шпуров увлажненным песком производят с помощью пневмозабойников. Пневматический забойник шпуров (рис. 8.23) состоит из бункера /, приемной камеры 2, труб­чатого черпака 3> штоков 4, двух пневмоцилиндров 5, шариковых клапанов 6, педали 5, возду­хораспределительного крана И, зарядного рукава 7 с наконечником 10 и отбойным щитком 9.

Рис. 8.23. Пневматический забойник шпуров 280