- •Д. К. Тургель
- •1. Основные представления о процессе отделения
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •Введение
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1. Основные представления о процессе отделения горной породы от массива
- •1.1. Способы отделения горной породы от массива
- •Глава 1
- •1.2. Физико-механические свойства горных пород
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.3. Породоразрушающий инструмент горных машин
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1 __
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.4. Виды и параметры разрушения горной породы резцовым инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.5. Механизм процесса разрушения пород горным инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.6. Расчет усилий на породоразрушающем инструменте
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •2. Функциональные органы горных комбайнов
- •2.1. Органы разрушения горных комбайнов
- •2.1.1. Требования, предъявляемые к органам разрушения, и их классификация
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.1.2. Конструктивное исполнение и выбор основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.2. Органы погрузки горных комбайнов
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.3. Органы перемещения горных машин
- •Глава 2
- •2.3.2. Конструктивное исполнение и расчет основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.4. Передаточные механизмы горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.5. Силовое оборудование горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.6. Средства борьбы с пылью
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3 Перфораторы
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3.2. Погружные пневмоударники
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3,3.5. Бурильные головки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.4. Шахтные бурильные установки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3 ____
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.5. Буровые станки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.8. Перспективы развития буровой техники
- •4. Погрузочные, буропогрузочные и погрузочно-транспортные машины
- •4.1. Классификация породопогрузочных машин
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •5. Проходческие комбайны
- •5.1. Классификация и требования, предъявляемые к проходческим комбайнам
- •Глава 5
- •5.2. Стреловые проходческие комбайны
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •5.6. Устойчивость проходческих комбайнов
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •6. Очистные комбайны
- •6.1. Классификация и требования, предъявляемые к очистным комбайнам
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •6.4. Расчет устойчивости очистных комбайнов
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •7. Оборудование для крепления и управления кровлей в очистном забое
- •7.1. Классификация и требования, предъявляемые к механизированным крепям
- •Глава 7 _____
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •7.3. Выбор параметров механизированных крепей
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •8. Очистные и проходческие комплексы и агрегаты
- •8.1. Классификация очистных и проходческих комплексов
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •9. Оборудование для гидравлической добычи угля
- •Глава 9
- •9.1. Технологические схемы гидрошахт
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.2. Гидромониторы
- •Глава 9
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.3. Механогидравлические комбайны
- •Периодические издания
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •620144, Г. Екатеринбург, ул. Куйбышева, 30.
Глава 8
стрелы до 1200 мм. Гидроциливдр подвешен шарнирно, благодаря чему он свободен от изгибающих нагрузок. Стрела шарнирно закреплена на платформе и гидроцилиндром 3 может' поворачиваться в вертикальной плоскости на 130°.
Рис. 8.17. Кран шахтный К1000М
8.6.3. Оборудование для механизации заряжания шпуров и скважин
При проведении подготовительных выработок на угольных и рудных шахтах и ведении очистных работ на рудных шахтах преобладает взрывной способ отделения горной породы от массива. Взрывные работы наиболее опасны, сложны и трудоемки. Это связано с выполнением значительного объема погрузочно-разгрузочных, складских и транспортных работ, доставочно-зарядных операций.
К механизированному заряжанию допускают патронированные, водонаполненные и гранулированные взрывчатые вещества (ВВ), не содержащие в своем составе нитроэфиров, гексогена, тэна и других чувствительных сенсибилизаторов. Для механизированного заряжания разрешается использовать только допущенные Госгортехнадзором РФ к постоянному применению полностью укомплектованные и исправные машины и устройства.
Отраслевым стандартом (ОСТ 24.073.02) «Машины зарядные для подземных горных работ» определены требования, которым должны удовлетворять зарядные машины: формировать заряд в зарядной полости за один прием; осуществлять контроль за качеством заряжаемого ВВ;
обеспечивать равномерную укладку ВВ с заданной плотностью по всей длине зарядной полости;
регулировать и поддерживать в заданных пределах концентрацию смеси воздух -вода - ВВ, а также скорость движения потока;
обеспечивать возможность выгрузки остатков ВВ из бункера в случае неисправности системы разгрузки;
274
Глава 8
в конструкциях машин все детали и узлы, соприкасающиеся с ВВ, должны изготавливаться из материалов, не дающих искру (дюралюминий, нержавеющая сталь
и др.);
нагрев поверхностей, контактирующих с ВВ и на которые возможно оседание пыли ВВ, не должен превышать 60 °С;
машины должны иметь средства контроля температуры в местах возможного нагрева;
конструкция машин и требования по организации работ при обслуживании машин должны исключать попадание ВВ или ее пыли в рабочую зону, а также скопление просыии ВВ на почве выработки;
во избежание появления зарядов статического элкетричества не допускается работа машины вблизи утечек воздуха из общешахтной сети;
неметаллические детали (трубопроводы, фильтры и др.) должны армироваться нержавеющей проволокой. Все механизмы для заряжания шпуров делятся на два вида: для заряжания шпуров натронными ВВ и непатронными ВВ. При заряжании шпуров патронами в процессе проведения подготовительных выработок зарядные машины не нашли широкого применения из-за сложности конструкции.
В подземных условиях наиболее широко применяют зарядные устройства, предназначенные для заряжания шпуров и скважин россыпными гранулированными ВВ. Эти зарядчики отличаются по конструкции, способу действия и дозировке ВВ, назначению и другим признакам. В основе принципа действия всех зарядных машин этой группы лежит использование сжатого воздуха для транспортировки ВВ. Они делятся на эжекторные, нагнетательные и комбинированные.
Эжекторные зарядчики характеризуются простотой конструкции, небольшой массой, удобством в эксплуатации, малой стоимостью. Однако им свойственны и недостатки: большой расход воздуха, высокие скорости перемещения ВВ, незначительная дальность транспортирования. Примером таких зарядных устройств могут служить зарядчики типа „Курама".
Пнсвмозарядчики типа „Курама" предназначены для заряжания гранулированными ВВ шпуров на подземных рудниках, не опасных по газу и пыли. Их применяют в подготовительных забоях с небольшим числом шпуров диаметром 34-46 мм.
Пневмозарядчик „Курама - 7" (рис. 8.18) состоит из зарядной трубки /, корпуса эжектора 2 с эжекторной камерой с винтовыми направляющими и диффузором, емкости 3 для ВВ массой до 7...9 кг, сопла 4, стопорной шайбы 5, рукоятки 6, иглы 7, штуцера с клапаном 8, состоящего из шарика 13, пружины 9 и рычага 75 управления клапаном, закрепленного в рукоятке 6 на оси 14. На зарядной трубке размещен отражатель 16, служащий для отражения и улавливания пыли ВВ. Для регулирования натяжения пружины 9 клапана имеется специальная гайка 10, для предохранения воздушных каналов от засорения - сетчатый фильтр 11, закрепленный на штуцере гайкой 12.
275
