Глава 1

коэффициентом крепости/=10. Режущая часть резца армирована двумя чечевицеобразными вставками твердого сплава и имеет отрицательный передний угол 20°.

Резец БИ-741В (см. рис. 1.5, д) позволяет бурить шпуры с промывкой бурильными го­ловками в породах крепостью/< 8.

Рис. 1.5. Конструкции резцов горных сверл

Буровые штанги предназначены для передачи резцу осевого усилия подачи и крутящего момента от шпинделя ручного горного сверла или бурильной головки. Буровая штанга обеспе­чивает и выдачу буровой мелочи из шпура. Буровые штанги могут быть витыми, круглыми и шестигранными. Витые штанги получают, свивая в горячем виде заготовки ромбической фор­мы. Шаг спирали обычно равен 60...80 мм. Витые штанги применяют при бурении шпуров ручными горными сверлами. Круглые и шестигранные штанги с осевым отверстием для подачи воды в шпур применяют при бурении бурильными головками вращательного бурения.

Резцы крепятся тем или иным способом на органе разрушения горной машины в гнез­дах специальных резцедержателей. Ранее широко применялось болтовое крепление резцов. При этом способе крепления (рис. 1.6, а) стопорный болт 2 заворачивался в тело кулака 1 и фикси­ровал резец. Такое крепление требовало значительных затрат времени (2/. .3 мин) на замену одного изношенного резца, быстро изнашивалась резьба, и потери резцов при работе из-за не­надежности самого крепления были значительными.

В последующем такое крепление было заменено большим числом конструкций безбол­товых быстродействующих креплений резцов.

19

Глава 1 __

Быстродействующее крепление резца И-79 Б (рис. 1.6, 6) состоит из фиксатора 1 с четыре: гранной головкой, который вставлен в полиуретановую втулку 2. Эта втулка фиксируется от осев< го смещения пружинным кольцом 3, вставленным в паз стального кольца 4, которое приварено резцедержателю 5. При повороте гаечным ключом фиксатора на 180° его скошенный конец уст навливается заподлицо с гнездом резцедержателя и резец свободно извлекается из гнезда.

Рис. 1.6. Крепление резцов на органах разрушения очистных и проходческих комбайнов 20

Глава 1

Крепление резцов ЗР1.80 и ЗР2.80 (рис. 1.6, в) осуществлялось вставленным в отверстие резцедержателя стопорным стержнем 4 с конусной головкой. Он входит в паз хвостовика резца и прижимается двумя упругими полиуретановыми втулками 3, надетыми на стопорный стер­жень. Резец в резцедержатель устанавливается легким ударом по специальной насадке /, за­щищающей пластину твердого сплава от повреждения. Снимается резец съемником 2.

В последующем для крепления резцов ЗР2.80 и ЗР4.80 и типа РО применялась пружина. Такое крепление (рис. 1.6, г) представляет собой трехвитковую пружину /, изготовленную из проволоки диаметром 5 мм и подвергнутую термообработке. Пружина имеет форму прямо­угольника. Пружина удерживается в пазах резца и резцедержателя за счет ее упругих сил и за счет фиксации ее концов в выемках 2 и 3 в теле резцедержателя.

Тангенциальные резцы имеют более простое крепление. Резцы ИТ-125С (рис. 1.6, д) крепятся с помощью резиновой манжеты /, надеваемой на специальную шейку 2 на хвостови­ке. Резцы типа РКС (рис. 1.6, ё) фиксируются резиновым кольцом /, надеваемым на кольцевую проточку 2 хвостовика резца. Жесткое бесстоиорное крепление имеют резцы Д 6.22 (рис. 1.6, ж). У этих резцов хвостовик выполнен в виде конуса, а гнездо резцедержателя соответствует форме хвостовика. Специальные лыски /, которые имеются на хвостовике, входят в соответст­вующие пазы резцедержателей и фиксируют резец от поворота.

Угольные резцы ручных горных сверл имеют плоский конический хвостовик с отвер­стием, который входит в гнездо витой буровой штанги. Фиксация резца в штанге от выпадения осуществляется шпилькой. Породные резцы бурильных головок вращательного бурения с круглой или шестигранной штангой имеют конусное соединение с углом конусности 5...8°.

Раздавливающий горный инструмент тоже производит отделение горной породы от массива за счет статического силового воздействия и непрерывного перемещения. К раздавли­вающему инструменту относятся все виды шарошек. Этот горный инструмент характеризуется низкими затратами энергии на трение и способностью самозатачиваться в определенных пре­делах, что позволяет применять его на буровых проходческих комбайнах при проведении вы­работок по крепким абразивным породам. Однако раздавливающий инструмент требует созда­ния значительных напорных усилий для вдавливания его в породу.

На комбайнах применяют дисковые или штыревые шарошки. В зависимости от схемы разрушения забоя дисковые шарошки могут быть: лобовыми, если установлены перпендику­лярно груди забоя (рис. 1.7, я); тангенциальными, если происходит подрезание уступа (рис. 1.7, 6), Схема уступного резания менее энергоемкая, но конструкция самого органа разрушения по­лучается более сложной.

Конструктивно дисковые шарошки представляют собой симметричные (лобовые) или асимметричные (тангенциальные) клиновые диски. Основными геометрическими параметрами дисковых шарошек являются: диаметр диска А угол заострения диска (J, радиус закругления лезвия р. Диаметр дисков может быть 150.. .800 мм, и величина его зависит от глубины резания и габаритных размеров опорных узлов, способных воспринимать большие усилия подачи. Угол заострения дисков принимают в пределах 40-80°: меньшие значения принимаются для тангенци­альных дисков, а в каждом конкретном случае выбирается в зависимости от механических свойств разрушаемых пород. Радиус закругления лезвия диска выбирается в пределах 1...2 мм.

21