Глава 8

П 12 5

Рис. 8.4. Фронтальный агрегат АК-3

Производимый по лицензии в Германии агрегат АК 3 был модернизирован на длину ла­вы 160 м. В настоящее время сотрудниками кафедры ГМО МГТУ совместно с АООТ «Кран-гормаш» ведутся работы по созданию фронтального очистного агрегата Ф - 3 для выемки по­логих пластов мощностью 2.. .3 м.

8.3. Выбор оборудования и согласование режимных параметров функциональных машин очистных комплексов и агрегатов

На выбор средств механизации очистных работ и их конструктивных и режимных па­раметров существенно влияют горно-геологические и горнотехнические факторы, которые от­личаются большим разнообразием.

256

Глава 8

Среди горно-геологических факторов, ограничивающих эффективную эксплуатацию механизированных комплексов, можно отметить:

колебания мощности пласта, превышающие диапазон гидравлической раздвижно-сти стоек крепи;

угол падения пласта, превышающий предусмотренный технической характеристи­кой комплекса;

геологические нарушения залегания пласта в пределах выемочного столба, кото­рые могут приводить к изменению длины лавы или сокращению длины выемочно­го столба;

физико-механические свойства боковых пород, не соответствующие техническим характеристикам механизированной крепи;

повышенная метанообильность пластов ограничивает производительность очист­ного комбайна по условиям безопасного проветривания забоя; склонность пласта к внезапным выбросам угля и газа. Эффективность эксплуатации механизированных комплексов зависит и от ряда горно­технических факторов: стабильной и рациональной длины лавы в пределах отрабатываемого столба; рациональной длины столба; производительности внутришахтного транспорта.

Разнообразие типов современных механизированных очистных комплексов, их непре­рывная модернизация привели к тому, что состав функциональных машин и оборудования комплексов в настоящее время не является постоянным, и в комплексе с одной и той же меха­низированной крепью могут быть применены различные очистные и транспортные машины.

Выбор типа комплекса для конкретных условий эксплуатации следует начинать с выбо­ра механизированной крепи, так как это оборудование лавы является наиболее дорогим и тре­бует больших трудозатрат на его монтаж и демонтаж. Выбор механизированной крепи должен осуществляться в соответствии с отраслевыми нормативными документами и достаточно под­робно изложен в разделе 7.3. При выборе механизированной крепи может оказаться, что опти­мальная длина лавы больше длины поставляемых заводами комплексов, В этом случае их мож­но удлинить на 10...20 % путем установки дополнительных линейных секций, обычно имею­щихся в резерве на шахте, или согласовывать число поставляемых линейных секций с заводом при покупке механизированного комплекса. Такое увеличение числа секций существенно не влияет на скорость крепления лавы.

После выбора механизированной крепи следует перейти к выбору очистной машины и расчету ее оптимальных режимных параметров работы. При выемке пластов мощностью до 1,6 м могут применяться очистные узкохватные комбайны или струги. Так как струговая выемка является весьма эффективной, то при выборе очистной машины комплекса следует прежде все­го оценить возможность и целесообразность применения в данных условиях струговой уста­новки. Породные некрепкие прослойки, крепкие мощностью до 0,2 м и твердые включения в виде мелких линз размером до 0,2 м обычно не затрудняют работы струга.

Полученную расчетную скорость подачи очистного комбайна (см. формулу (6.2)) необ­ходимо согласовать со скоростью крепления вдоль лавы, т. е. в направлении движения комбай­на. Для обеспечения производительной работы очистного комбайна необходимо, чтобы ско-

257