Глава 8

Особенностями компоновки очистных комплексов для тонких пластов являются сме­щение корпуса комбайна со става забойного конвейера с опорой его портала на борт конвейера и применение вынесенных на штреки механизмов подачи. Эти особенности компоновки дают возможность увеличить энерговооруженность органа разрушения и механизма подачи в огра­ниченных но высоте габаритах очистной выработки, поместить комбайн под крепью, умень­шить длину комбайна, что улучшает управляемость им при неспокойной гипсометрии пласта, обеспечить полную загрузку забойного конвейера.

Перспективным способом механизации добычи угля на пологих пластах мощностью до 1,6 м является применение струговых установок. Механизированный комплекс со струговой установкой обеспечивает безопасное ведение работ на выбросоопасных пластах, повышение нагрузки на забой, улучшение сортности угля и автоматизацию процесса добычи угля.

Комплекс МКД 90 СО (рис. 8.2) состоит из механизированной крепи 2 (КД 90 С) и стру­говой установки 1 (СО 90У). Сама струговая установка (рис. 8,3) состоит из струга 10 с приво­дом /, скребкового конвейера 2, тягового органа струга 9, электрооборудования струга 7, гид­рооборудования 4, средств орошения 8. Струговая установка имеет несколько исполнений в зависимости от мощности пласта, типа применяемой крепи и комплектуется гидрофицирован-ными столами 5. Орган разрушения струга отрывного типа с подконвейерной плитой и тяговой цепью, расположенной в каналах направляющих кожухов 9, которые находятся на завальной стороне забойного конвейера. Направленное движение струга обеспечивает рештачный став конвейера. Высота струга регулируется при помощи проставок 11. Верхний и нижний привода забойного скребкового конвейера 6 располагаются со стороны забоя.

Рис. 8.2. Очистной струговый комплекс МКД 90 СО

Нижняя концевая приводная головка забойного конвейера устанавливается на поворот­ную раму гидрофицированного стола 5, регулируемую по высоте и углу установки в зависимо­сти от высоты бермы штрека и угла падения пласта. На направляющих кожухах устанавливает­ся навесное оборудование: электрогидрокоммуникации, форсунки орошения 5, светильники 3, механизмы управления струговой установкой в плоскости пласта 4 и др. Удержание струговой установки от сползания по падению пласта и подтягивание приводных головок забойного кои-

253

Глава 8

вейера производится с помощью гидрофицированных столов с корректирующими силовыми гидроцилиндрами. Передвижка конвейера к забою осуществляется гидродомкратами секций механизированной крепи.

Очистные комплексы и агрегаты для выемки крутых пластов по простиранию в своем со­ставе не имеют доставочных машин, а очистные комбайны оснащаются барабанными или диско­выми органами разрушения и вынесенным на вентиляционный штрек механизмом подачи. Такая компоновка очистного комбайна позволяет уменьшить составляющую веса комбайна по падению пласта и тем самым увеличить усилие подачи. Механизированные крепи для выемки крутых пла­стов по простиранию обязательно должны иметь кинематическую связь между секциями по па­дению, удерживающую секции крепи от сползания по лаве и бокового опрокидывания.

Очистные комплексы с узкохватными комбайнами и механизированными крепями реа­лизуют многооперационную, цикличную технологию выемки угля, которая требует выполне­ния вспомогательных (маневровых и концевых) операций и постоянного присутствия людей в очистном забое.

Очистные агрегаты дают возможность перейти к поточной технологии ведения очист­ных работ без постоянного присутствия людей в лаве. В агрегатах предусматривается отработ­ка забоя одновременно по всей длине лавы и на всю мощность пласта при непрерывной подаче на забой. Такой тип агрегатов получил название фронтальных агрегатов. Они являются наибо­лее прогрессивным видом очистного оборудования.

Типичным представителем очистных агрегатов является агрегат АК 3. Фронтальный аг­регат АК 3 предназначен для механизации основных и вспомогательных технологических опе­раций в очистных забоях длиной до 60 м на крутых пластах мощностью 1,6...2,5 м без присут­ствия людей в забое, кроме случаев контроля, ремонта или наладки машин и механизмов.

Фронтальный агрегат АК 3 (рис. 8.4.) состоит из кольцевого стругового органа разру­шения 16, става агрегата, лавной механизированной крепи 4, крепи сопряжения конвейерного 2 и вентиляционного 5 штреков, скребкового перегружателя 10 на колесном ходу с кабелеуклад-чиком, пульта управления L магнитной станции, трех насосных станций, оросительной уста­новки, гидро- и электроразводки. В состав кольцевого стругового органа разрушения 16 входят пластинчатая цепь 18, двенадцать резцовых кареток 15 и привода 6 и 9 по концам очистного забоя. Став агрегата включает в себя основание 7 и телескопические передние стенки 14 с верхними 3 и нижними 8 направляющими органа разрушения. Лавная механизированная крепь 4 состоит из одностоечных секций с верхняками 12, спинками 11, стойками 13 и башмаками 17 с опорами 19 для стоек.

При работе агрегата став с направляющими резцовых кареток и струговый орган раз­рушения в целом движутся на забой, отталкиваясь секционными домкратами от распертых сек­ций. Отбитый кольцевым струговым органом разрушения уголь под действием сил гравитации транспортируется до штрекового перегружателя.

Крепление лавы осуществляется дистанционно тремя группами секций. Группы секций крепи располагаются ступенями: первая у забоя, вторая в среднем положении, третья в заднем положении. В период выдвижения секции крепи заднего положения (1/3 секций) став движется на забой за счет домкратов остальных 2/3 секций.

255