- •Д. К. Тургель
- •1. Основные представления о процессе отделения
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •Введение
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1. Основные представления о процессе отделения горной породы от массива
- •1.1. Способы отделения горной породы от массива
- •Глава 1
- •1.2. Физико-механические свойства горных пород
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.3. Породоразрушающий инструмент горных машин
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1 __
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.4. Виды и параметры разрушения горной породы резцовым инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.5. Механизм процесса разрушения пород горным инструментом
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •1.6. Расчет усилий на породоразрушающем инструменте
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 1
- •2. Функциональные органы горных комбайнов
- •2.1. Органы разрушения горных комбайнов
- •2.1.1. Требования, предъявляемые к органам разрушения, и их классификация
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.1.2. Конструктивное исполнение и выбор основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.2. Органы погрузки горных комбайнов
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.3. Органы перемещения горных машин
- •Глава 2
- •2.3.2. Конструктивное исполнение и расчет основных параметров
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.4. Передаточные механизмы горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.5. Силовое оборудование горных машин
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 2
- •2.6. Средства борьбы с пылью
- •Глава 2
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3 Перфораторы
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.3.2. Погружные пневмоударники
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3,3.5. Бурильные головки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.4. Шахтные бурильные установки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3 ____
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.5. Буровые станки
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •Глава 3
- •3.8. Перспективы развития буровой техники
- •4. Погрузочные, буропогрузочные и погрузочно-транспортные машины
- •4.1. Классификация породопогрузочных машин
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •Глава 4
- •5. Проходческие комбайны
- •5.1. Классификация и требования, предъявляемые к проходческим комбайнам
- •Глава 5
- •5.2. Стреловые проходческие комбайны
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5 __
- •Глава 5
- •5.6. Устойчивость проходческих комбайнов
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 5
- •6. Очистные комбайны
- •6.1. Классификация и требования, предъявляемые к очистным комбайнам
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •6.4. Расчет устойчивости очистных комбайнов
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •Глава 6
- •7. Оборудование для крепления и управления кровлей в очистном забое
- •7.1. Классификация и требования, предъявляемые к механизированным крепям
- •Глава 7 _____
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •7.3. Выбор параметров механизированных крепей
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •Глава 7
- •8. Очистные и проходческие комплексы и агрегаты
- •8.1. Классификация очистных и проходческих комплексов
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •Глава 8
- •9. Оборудование для гидравлической добычи угля
- •Глава 9
- •9.1. Технологические схемы гидрошахт
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.2. Гидромониторы
- •Глава 9
- •Глава 9
- •Глава 9
- •9.3. Механогидравлические комбайны
- •Периодические издания
- •7. Оборудование для крепления и управления
- •620144, Г. Екатеринбург, ул. Куйбышева, 30.
Глава 7
дняшний день получает распространение технология с выпуском угля на специальный конвейер, расположенный в завальной части крепи. Такая технология позволяет совместить во времени выемку нижнего слоя угля очистным комбайном с выпуском угля из подкровельной толщи.
Рис. 7.17. Ступенчатая механизированная крепь для выемки мощных пологих пластов
Примером механизированной крепи, реализующей такую технологию, может быть отечественная крепь МКЮ 4В. Данная крепь (рис. 7.18) поддерживающе-оградительного типа че-тырехстоечная, имеет на ограждении шарнирно присоединенный щиток 1 для выпуска угля, который управляется гидроцилиндром 2. Для разделки негабаритных кусков щиток оснащается ударным механизмом 3.
Рис. 7.18. Крепь механизированная МКЮ 4В
На пластах крутого падения механизированные крепи пока находят ограниченное применение, и объясняется это особенностью условий работы механизированного очистного комплекса при подвигании лавы по простиранию пласта. В этих условиях требуются специальные конструктивные решения, которые обеспечивают удержание механизированной крепи от сползания по падению пласта под воздействием гравитационных сил и сдвижения боковых пород. Кроме этого, необходимо обеспечить устойчивость секций крепи от бокового опрокидывания
232
Глава 7
при сдвижении непосредственной кровли и перемещении вниз обрушенных пород кровли в выработанном пространстве.
В конце 70-х годов XX века прошла испытания и была принята к производству Каменским машиностроительным заводом механизированная крепь КГУ, предназначенная для выемки пластов мощностью 0,6... 1,5 м с углом падения 35...90°. Секция этой крепи (рис. 7.19) состоит из упругого шарнирного основания /, гидростоек двойной телескопичности 2, верхнего рессорного перекрытия 3, пульта управления 4, заднего 5 и переднего 9 ограждений, завальной 6 и забойной 8 гидравлических штанг и гидродомкрата 7. К забою секции передвигаются последовательно снизу вверх гидродомкратом 7 вслед за комбайном. Гидродомкраты и штанги фиксируют каждую передвигаемую секцию в заданном положении относительно ниже расположенной. Кроме того, штанги удерживают секции от опрокидывания при их разгрузке и передвижке. Забойное 9 и завальное 5 ограждения препятствуют просыпанию породы со стороны выработанного пространства и попаданию угля и породы со стороны забоя в пространство между секциями крепи. Каждая десятая секция крепи оборудована предохранительным полком для защиты рабочих от возможных падающих кусков породы.
Рис. 7.19. Секция крепи КГУ
Ответственным конструктивным функциональным узлом механизированной крепи является ее гидропривод, который включает в себя гидравлические стойки, гидродомкраты, гидроаппаратуру управления, гидромагистрали и насосные станции.
Гидравлические стойки механизированной крепи предназначены для поддержания пород кровли в рабочем пространстве очистного забоя. В современных крепях применяются
233
Глава 7
поршневые гидростойки двустороннего действия, одинарной или многоступенчатой раздвиж-ности (двойной или тройной гидравлической раздвижности). После начального распора гидравлических стоек их гидросистема отключается от напорной магистрали и образуется изолированная замкнутая гидросистема, в которой под действием опускания пород кровли давление повышается до давления срабатывания предохранительного клапана. Типичная гидростойка двойной гидравлической раздвижности показана на рис. 7.20, а.
В механизированных крепях гидродомкраты предназначены для передвижки секций крепи и става забойного конвейера, управления козырьком верхнего перекрытия или самого жесткого перекрытия, выдвижения верхняка или устройства для удержания груди забоя, обеспечения устойчивости и направленного передвижения секций, подъема основания крепи.
Как правило, гидродомкраты имеют одинарную гидравлическую раздвижность и выполняются по поршневой одноштоковой или плунжерной схемам. Конструкция поршневого одноштокового гидродомкрата передвижки секции крепи и забойного конвейера показана на рис. 7.20, б.
Рис. 7.20. Силовые гидроцилиндры линейной секции механизированной крепи 1М144Б: а - гидростойка;, б - гидродомкрат передвижки
Насосная станция механизированной крепи представляет собой гидроэнергетический агрегат, параметры которого (расход и давление) должны обеспечивать заданные значения скорости крепления лавы и передвижки забойного конвейера, а также начального распора и усилий передвижки секций крепи и конвейера. Главный насос станции преобразует энергию электродвигателя привода в энергию потока рабочей жидкости, перемещаемой под давлением. В качестве рабочей жидкости используются водные эмульсии. Насосные станции имеют раздельное исполнение, при котором более подверженная износу насосная группа отделена от менее подверженных износу резервуару и вспомогательной гидроаппаратуры, что дает возможность в процессе эксплуатации заменять только насосную группу. Техническая характеристика отече-
234
