Глава 7

Широкое внедрение очистных механизированных комплексов и столбовой системы от­работки пластов обратным ходом остро поставило проблему механизации концевых операций на сопряжении лавы с подготовительными выработками. Отсутствие средств механизации кон­цевых операций сдерживало производительную работу очистного комплекса и делало невоз­можным внедрение автоматизированного управления им.

Механизированная крепь сопряжений штреков с лавой должна обеспечивать: работу в выработках трапециевидной и арочной формы;

крепление кровли в штреке на ширине рабочего пространства лавы и впереди ли­нии очистного забоя не менее 2 м;

размещение, закрепление и передвижку приводной головки лавного конвейера вме­сте с выемочной машиной, передвижку секций крепи по штреку на расстояние не менее ширины захвата выемочной машины; проход обслуживающего персонала в лаву. Крепь сопряжения конвейерного штрека с очистным забоем комплексов типа ОКП 70Б показана на рис. 7.15. Она состоит из двух секций 10 и 12 поддерживающе-оградительного ти­на. Каждая секция имеет верхняк2, унифицированное с ОКП 70Б ограждение i, две гидростой­ки 3, 9 и основание, состоящее из передней 5 и задней 8 частей, соединенных шарнирно. К пе­реднему основанию присоединен гидродомкрат 4 передвижки секции крепи и става штрекового перегружателя 13. Гидродомкрат 11 служит для выравнивания верхняков. Плита 7 с приводной головкой забойного конвейера передвигается гидродомкратом б.

Рис. 7.15. Крепи сопряжения конвейерного штрека ОКП70ФМ 230

Глава 7

Штрековая крепь сопряжения шагающего типа показана на рис. 7.16. Эта крепь состоит из перекрытия /, гидростоек 4, которые своими башмаками 5 опираются на почву выработки. Жесткая опорная рама 6 со столом 7, на котором крепится приводная головка лавного конвейе­ра, шарнирно гидростойками 8 соединена с подвижной удлиненной кареткой 2 коробчатого сечения. При снятии распора с гидростоек 4 перекрытие 1 гидро дом кратом 3 перемещается на величину, равную ширине захвата очистного комбайна, после чего осуществляется вновь рас­пор этих стоек. Для передвижки приводной головки лавного конвейера гидростойками 8 отры­вается жесткая опорная рама 6 от почвы выработки и гидродомкратом 3, вместе с кареткой пе­ремещаются на новую дорогу. В конце цикла передвижения приводной головки конвейера гид­ростойки 8 вновь распираются.

Рис. 7.16. Крепь сопряжения штрековая КСПЮ

Сложной горнотехнической проблемой является механизация разработки мощных по­логих пластов. Величина мощности пологих угольных пластов, отрабатываемых в один слой, во многом определяется физико-механическими свойствами угольного пласта и боковых пород. По мнению ряда специалистов, выемка в один слой может быть реализована на пластах угля мощностью до 5,0-6,0 м, свыше которой необходимо переходить на слоевую выемку угля.

Румынские специалисты для отработки мощных пластов в два слоя ведут опытно-экспериментальные работы по созданию ступенчатой крепи. Такой конструкции крепь (рис. 7.17) создается соединением двух обычных секций крепи поддерживающе-оградительного типа специальным узлом - «лыжа - скользящая база» 7, который обеспечивает механическую связь секций и условно независимую работу на уровне каждого слоя.

Альтернативой слоевой технологии разработки мощных пластов может быть их выемка с выпуском подкровельной толщи угля на забойный или завальный конвейер. Первая конструкция механизированной крепи оградительного типа с выпуском подкровельной толщи угля на забой­ный конвейер была создана в России в конце пятидесятых годов XX века (крепь КТУ). В настоя щее время от варианта выпуска угля на забойный конвейер [фактически отказались. Па сего-

231