Глава 7

и различных типов механизированных крепей. Для пластов мощностью до 0,8 м механизиро­ванных крепей пока не существует, и их создание на ближайшую перспективу не планируется. Сложность проблемы создания крепей для таких пластов заключается в размещении в ограни­ченном по высоте пространстве очистного забоя выемочного оборудования с одновременным обеспечением требуемых Правилами безопасности необходимых проходных сечений для пере­мещения обслуживающего персонала. Сложной проблемой является и создание средств меха­низации выемки угля из крутых пластов тонких и средней мощности.

Топкие пологие и наклонные пласты угля преобладают в Донецком бассейне (до 85 %) и механизированные крепи для этих условий изготавливаются на заводах компании «Укруглемаш».

Механизированная крепь 1МК 103М изготавливается четырех типоразмеров для пла­стов мощностью 0,71... 1,2 м. Крепь состоит из однотипных четырехстоечных секций поддер­живающего типа (рис. 7.4), каждая из которых через тягу 13 и узел соединения 14 кинематиче­ски связана со ставом забойного конвейера. Секция крепи состоит из переднего 11 и заднего 5 оснований, соединенных между собой рессорами 8- На переднем основании с помощью упру­гих рессор-амортизаторов 9 закреплены две гидростойки 10, а на заднем основании с помощью аналогичных упругих рессор-амортизаторов б - две гидростойки 7. Гидростойки выполнены двойной гидравлической раздвижности и снабжены индикаторами давления, контролирующи­ми давление в первых ступенях стоек. Перекрытие стоек состоит из гидравлически поджимае­мой при помощи гидропатрона консоли / с упругой частью 2, переднего 3 и заднего 4 перекры­тий, соединенных между собой упругим шарниром. Задняя часть перекрытия через тягу имеет кинематическую связь с основанием как в щитовой крепи, что позволяет передвигать секцию крепи с активным подпором, для чего в передней части основания укреплен гидроцилиндр 12, опирающийся на плоскую тягу 13, поднимающий переднюю часть основания и прижимающий все перекрытие к кровле пласта. Для направленного передвижения секций крепи относительно друг друга каждая пара секций соединена между собой тягой 15, которая перемещается по

Рис. 7.4. Секция механизированной крепи 1МК103М

220

Глава 7

трубчатой направляющей 16. Для обеспечения устойчивости и возможности корректировки положения секции в передней части верхнего перекрытия встроен гидродомкрат 17, связанный с опорной лыжей 18.

Конструкция этой крепи обеспечивает наличие двух проходов под крепью для переме­щения обсуживающего персонала, а шарнирная связь элементов перекрытия и основания об­легчает приспосабливаемость ее к неровностям кровли и почвы.

Дружковским машиностроительным заводом (Украина) изготавливается поддержи-вающе-оградительная щитовая крепь КДД двух типоразмеров и конструктивных исполнений (рис. 7.5). Крепь состоит из однотипных секций. Каждая секция состоит из двух шарнирно свя­занных полуоснований S, в которых размещены две гидростойки 9. Ограждение 5 с основанием связаны силовым четырехзвенником 7, перекрытие 3 имеет консоль 1 и шарнирно связано с ограждением. Каждая секция имеет гидравлически управляемые боковые щиты 2 и 6, обеспе­чивающие полную затяжку кровли, что повышает безопасность труда в рабочем пространстве лавы. Секции крепи оснащены гидравлическим механизмом подъема основания 10, что предот­вращает "запахивания" ими почвы. Опережающее прижатие жесткой консоли и перекрытия к кровле может осуществляться непосредственно гидростойками и управляемым угловым дом­кратом 4 (рис. 7.5, а), во втором конструктивном исполнении такой секции шарнирная консоль поджимается отдельно домкратом 11 (рис. 7.5, б).

Рис. 7.5. Механизированная крепь КДД

Представляет интерес конструкция двухрядной рамной щитовой крепи поддерживаю­щего типа МК 200-30. Секция этой крепи (рис. 7.6) соединена с забойным конвейером толкате­лем б, расположенным по оси секции и связанным с домкратом передвижки. Корпус домкрата закреплен на основании секции со стороны выработанного пространства байонетным замком. Толкатель крепи образует в передней части лоток для прохода людей, а в задней центрируется в основании, совместно с системой направления и устойчивости, обеспечивает взаимонаправ­ленное передвижение секций крепи и конвейера. Система направления и устойчивости у этой крепи аналогична секции крепи 1МК 103М (см. рис. 7.4). Перекрытие 1 и основание 5 секции -цельносварные. Между собой они связаны двумя податливыми тягами 3, расположенными в плане под углом к оси секции. Стойки крепи - двойной раздвижности. Корпус призабойной стойки 2 снабжен внешней сферой и взаимодействует с рессорным амортизатором. Шток стойки закреплен в перекрытии.

221