Глава 1

Фактический радиальный вылет резца в этом случае (_р~ ( sin X. Величина фактического вылета резца крайне важна* так как от нее зависит максимальная толщина среза.

В общем случае в процессе работы резец перемещается под действием соответствую­щих сил в трех взаимно перпендикулярных направлениях векторов скоростей резания (У_р), по­дачи (У_п) и бокового перемещения (Vjg). В пространстве такой резец перемещается в направле-

нии вектора абсолютной скорости, величина которой У_а —JV +^_п +У_б" (рис. 1.3, г).

Эта схема перемещения характерна для резцов планетарных органов разрушения.

Резцы большинства горных комбайнов обычно в процессе резания перемещаются в на­правлении двух векторов - скорости резания и подачи (рис. 1.3, д). В результате резец будет

перемещаться в направлении вектора абсолютной скорости с величиной V_а = JV_p + V_n² . Ве­личина угла отклонения вектора абсолютной скорости от вектора скорости резания и определя­ет кинематические значения главных угловых параметров резца. Кинематические величины углов резания (8_К), переднего (ук) и заднего (<х_к):

S_K =8-ц, Ук =У-Ц. «к =<х-Ц> (1Ю)

где \1 - угол отклонения вектора абсолютной скорости от вектора скорости резания. Величину угла \Х можно вычислить:

^ = arctg-=-. (1.11)

р

В существующих горных комбайнах скорость резания на порядок выше скорости пода­чи и бокового перемещения резца, следовательно, угол ц представляет незначительную вели­чину, но пренебрегать им нельзя, и он должен учитываться в расчетах. Для обеспечения нор­мальной работы резцов задний кинематический угол, а при боковом перемещении резца и ки­нематические боковые задние утлы должны быть не менее 6°, так как в противном случае уве­личиваются площади контакта задней и боковых граней резца с породой, что приводит к по­вышенному их износу и увеличению сил резания и подачи.

Резцы горных сверл имеют аналогичные угловые параметры, только главные углы перьев резца определяются в главной секущей плоскости, перпендикулярной к плоскости реза­ния (рис. 1.3, е).

Отраслевым стандартом ОСТ 12.44.165-80 на резцы очистных комбайнов регламенти­руются их типы и параметры. Все резцы делятся на три типа: Р - радиальные, Т - тангенциаль­ные, РТ - радиально-торцовые. Каждый тип резца имеет несколько исполнений. Радиальные резцы могут быть однолезвийные (РО) и двухлезвийные (РД). Тангенциальные резцы подраз­деляются по форме сечения хвостовика: ТП - державка прямоугольной формы, ТК - державка круглая. Радиальпо-торцовые резцы по форме сечения хвостовика делятся на три вида: РТК - с круглой державкой, РТП - прямоугольной державкой, РТО - державкой овальной формы. Кон­струкции некоторых резцов очистных и проходческих комбайнов и струговых установок с их геометрическими параметрами показаны на рис. 1.4.

На первых серийных шнековых очистных комбайнах широко использовались радиаль-но-торцовые резцы с прямоугольной державкой ИТ-79Б (см. рис. 1.4, а). Сейчас шнеки очист-

16

Глава 1

ных комбайнов оснащаются радиальными, однолезвийными резцами ЗР4.80М (см. рис. 1.4, б) и новыми резцами РО.80, РО.80.25, РО.100 (рис. 1.4, в), разработанными в ИГД им. А. А. Ско-чинского и ОАО «Гипроуглемаш». По сравнению с резцами ЗР4.80М новые резцы серии РО позволяют в несколько раз сократить удельный расход резцов и твердого сплава для их арми-ровки и увеличить на 8-14 % выход крупных фракций угля.