
- •Основы теплотехники Техническая термодинамика
- •Введение
- •1. Основные понятия термодинамики
- •1.1. Предмет термодинамики
- •1.2. Термодинамическая система
- •1.3. Термические параметры состояния
- •1.4. Уравнение состояния
- •1.5. Расчет термических параметров газовых смесей
- •1.6. Термодинамический процесс
- •1.7. Методические указания. Вопросы и задачи
- •1.8. Ответы
- •2. Первый закон термодинамики
- •2.1. Внутренняя энергия
- •2.2. Работа изменения объема
- •2.3. Внешняя работа
- •2.4. Математическое выражение первого закона термодинамики
- •2.5. Теплоемкость газов
- •2.6. Методические указания. Вопросы и задачи
- •Определите работу изменения объема (w) и внешнюю работу (l) указанного процесса. Представьте процесс в p – V- диаграмме и покажите соответствующие этим работам площади.
- •2.7. Ответы
- •3. Второй закон термодинамики
- •3.1. Формулировки и математическое выражение второго закона термодинамики
- •3.3. Круговые процессы (циклы)
- •3.4. Понятия средних термодинамических температур подвода и отвода тепла
- •3.5. Эксергия теплоты
- •3.6. Эксергия потока рабочего тела
- •3.7. Связь работы обратимого процесса с эксергией. Потеря эксергии реальных процессов
- •3.8. Эксергетический кпд
- •3.9. Методические указания
- •3.10. Вопросы и задачи
- •3.11. Ответы
- •4. Параметры и процессы идеальных газов и их смесей
- •4.1. Расчет калорических параметров
- •4.2. Расчет процессов идеального газа
- •4.2.2. Изохорный процесс
- •4.2.3. Изотермический процесс
- •4.2.4. Адиабатный процесс
- •4.2.5. Политропные процессы
- •4.3. Методические указания
- •4.4. Задачи
- •Решение
- •4.5. Ответы
- •5. Реальные газы и пары
- •5.1. Фазовая p-V-t-диаграмма воды и водяного пара
- •5.2. Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара
- •5.3. Расчет параметров мокрого пара
- •5.4. Диаграммы p-V, t-s, h-s воды и водяного пара
- •5.5. Процессы воды и водяного пара
- •5.5.1. Изохорный процесс
- •5.5.2. Изобарный процесс
- •5 .5.3. Изотермический процесс
- •Расчет процесса с помощью таблиц
- •5.5.4. Адиабатный процесс
- •5.6. Методические указания
- •5.7. Вопросы и задачи
- •5.8. Ответы
- •6. Термодинамика потока
- •6.1. Первый закон термодинамики для потока
- •6.2. Связь изменения скорости и параметров состояния в потоке
- •6.3. Параметры торможения
- •6.4. Скорость звука
- •6.5. Закон изменения сечения адиабатного потока
- •6.6. Расчет сопел
- •6.7. Выбор формы сопла
- •6.8. Необратимое истечение
- •6.9. Дросселирование газов и паров
- •6.10. Методические указания и вопросы
- •6.11. Задачи
- •6.12. Ответы
- •7. Влажный воздух
- •7.1. Характеристики влажного воздуха
- •7.2. Расчет параметров влажного воздуха
- •7.4. Процессы во влажном воздухе
- •7.4.1. Нагрев воздуха
- •7.4.2. Охлаждение воздуха
- •7.4.3. Сушка материалов
- •7.4.4. Смешение потоков влажного воздуха
- •7.5. Методические указания
- •7.6. Задачи
- •8. Процессы компрессоров
- •8.1. Одноступенчатое сжатие
- •8.2. Многоступенчатое сжатие
- •8.3. Оценка эффективности работы компрессоров
- •8.4. Методические указания
- •8.5. Задачи
- •8.6. Ответы
- •9. Циклы газотурбинных и паротурбинных установок
- •9.1. Методы термодинамического анализа циклов
- •9.2. Циклы газотурбинных двигателей и установок
- •9.2.1. Схема и цикл гтд со сгоранием топлива при постоянном давлении
- •9.2.2. Действительный цикл газотурбинного двигателя. Метод кпд
- •9.2.3. Схема и цикл энергетической газотурбинной установки
- •9.3. Циклы паротурбинных установок
- •9.3.1. Схема паротурбинной установки (пту) и цикл Ренкина
- •9 .3.2. Система коэффициентов полезного действия для оценки эффективности пту. Тепловой баланс пту
- •9.3.3. Эксергетический анализ пту
- •9.3.4. Цикл пту с промежуточным перегревом пара
- •9.3.5. Регенеративный цикл паротурбинной установки
- •9.3.6. Теплофикационные паротурбинные установки
- •9.4. Атомные паротурбинные установки
- •9.5. Методические указания
- •9.6. Задачи
- •9.7. Ответы:
- •10. Циклы теплотрансформаторов
- •10.1. Идеальные циклы теплотрансформаторов
- •10.2.Схема и цикл газовой (воздушной) холодильной установки
- •10.3. Схема и цикл парокомпрессионной холодильной установки
- •10.4. Методические указания
- •10.5. Задачи
- •10.6 Ответы:
- •11. Защита атмосферы от вредных выбросов энергетических установок
- •11.1. Тепловые электростанции
- •11.2. Характеристика вредных выбросов
- •11.3. Тепловые выбросы тэс
- •11.4. Транспортные двигатели
- •11.5. Атомная энергетика
- •11.6. Холодильная техника
- •Литература
- •Приложение
- •Оглавление
9.3.4. Цикл пту с промежуточным перегревом пара
С
хема
и цикл такой установки представлены на
рис. 9.16, 9.17.
Обозначения: ПК - паровой котел; П – пароперегреватель; ПП - промежуточный пароперегреватель; СВД, СНД - ступени высокого и низкого давлений турбины; К – конденсатор; ЭГ - электрогенератор; Н - насос. Цифры на схеме соответствуют узловым точкам обратимого цикла (рис. 9.17)
Промежуточный перегрев пара (процесс а-1) применяют при давлениях пара p1 > 130 бар с целью повышения степени сухости в конце процесса расширения (x2 > xb). Допустимая степень сухости составляет 0,88-0,92. В ПТУ, работающих при сверхкритических давлениях, применяется два промежуточных перегрева пара.
Для обратимого цикла с промежуточным перегревом (рис. 9.17) имеем:
|
Применение промежуточного перегрева дает увеличение средней термодинамической температуры подвода теплоты (Т) за счет высокотемпературного процесса подвода теплоты в промежуточном пароперегревателе и, в конечном итоге, увеличение термического КПД цикла в среднем на 2-3%.
9.3.5. Регенеративный цикл паротурбинной установки
Регенерация в паротурбинных установках – это подогрев конденсата перед подачей его в паровой котел за счет тепла отборов пара из турбины. Применяются подогреватели двух типов: смешивающего и поверхностного.
Н
а
рис. 9.18 и 9.19 представлены схема и цикл
ПТУ с двумя подогревателями смешивающего
типа
Обозначения: ПК - паровой котел; П - пароперегреватель; Т- турбина; ПВД, ПНД – подогреватели высокого и низкого давлений; К – конденсатор; ЭГ - электрогенератор; Н - насосы. Цифры на схеме соответствуют узловым точкам обратимого цикла (рис. 9.19). Через 1 = G1/G, 2 = G2/G обозначены массовые доли пара, направляемые в отборы, G1, G2 - расходы пара, направляемые в отборы; G- полный расход пара, поступающего на турбину
Пар,
поступающий в подогреватели, конденсируется
(процессы
)
и при смешении с водой подогревает ее
(процессы
).
Для обратимого цикла (рис. 9.19), без учета работы насосов, подводимая и отводимая теплота, работа цикла и термический КПД рассчитываются по формулам:
|
|
Массовые доли пара 1 и 2 находятся из уравнений теплового баланса для подогревателей.
Для ПВД
|
|
для ПНД
|
Применение регенеративного подогрева воды дает:
1. Повышение t,
т.к. увеличивается средняя термодинамическая
температура подвода теплоты к рабочему
телу (процесс
вместо 2-1- в цикле
без регенерации).
2. Повышение
за счет снижения потерь от необратимости
передачи теплоты к воде в подогревателях
по сравнению с передачей теплоты к воде
в паровом котле.
В современных мощных паротурбинных установках число регенеративных подогревателей достигает 7-9. Применение регенерации дает увеличение электрического КПД на 12-15%.
9.3.6. Теплофикационные паротурбинные установки
Теплофикационными называются установки, в которых вырабатывается электрическая энергия и тепло в виде технологического пара или горячей воды для отопления, горячего водоснабжения.
Источником тепла может быть пар, отработавший в турбине, или производственный отбор пара, направляемый потребителю.
Различают три типа теплофикационных ПТУ:
противодавленческие;
с ухудшенным вакуумом;
с регулируемым отбором пара.
В противодавленческих установках и установках с ухудшенным вакуумом источником тепла является пар, отработавший в турбине (рис.9.20, 9.21).
В противодавленческих установках давление пара на выходе из турбины (p2) больше атмосферного (p2 > 1 бар, ts > 100 0С); в установках с ухудшенным вакуумом p2 <1 бар, ts <100 0С.
В теплофикационных установках, представленных на рис. 9.20, 9.21, давление пара на выходе из турбины p2 = 0,5-1,5 бар, что соответствует температуре насыщения ts = 81-111 0С и позволяет получить горячую воду с температурой примерно на 10 0С ниже.
Обозначения: ПК - паровой котел; П – пароперегреватель; Т - турбина, КП – конденсатор – подогреватель; ТП – тепловой потребитель; ЭГ – электрогенератор; Н – насос. Цифры на схеме (рис. 9.20) соответствуют узловым точкам обратимого цикла (рис. 9.21)
Р
абота,
получаемая в турбине, и теплота, отдаваемая
потребителю, рассчитывается по формулам:
|
Мощность установки по выработке электроэнергии
|
и тепловая мощность
|
прямо пропорциональны расходу пара G, кг/с, т.е. жестко связаны между собой (если увеличить расход, то увеличиваются и N, и QТП). На практике это неудобно, т.к. графики потребности в электроэнергии и теплоте почти никогда не совпадают.
От этого недостатка свободны теплофикационные установки с регулируемым производственным отбором пара.
С
хема
и цикл такой установки представлены на
рис. 9.22, 9.23.
Обозначения: ПК - паровой котел; П - пароперегреватель; СВД, СНД - ступени высокого и низкого давлений турбины; ТП - тепловой потребитель; К - конденсатор; ЭГ - электрогенератор; Н - насос; G, GТП - соответственно, полный расход пара и расход пара, направляемого тепловому потребителю. Цифры на схеме соответствуют узловым точкам обратимого цикла (рис. 9.23)
Мощность установки по выработке электроэнергии
|
и тепловая мощность
|
независимы благодаря возможности регулирования расхода пара, отпускаемого потребителю (GТП).
При необходимости можно предусмотреть два или более регулируемых отбора с разными параметрами пара. Установки с производственным регулируемым отбором пара широко распространены на ТЭЦ.
Эффективность работы теплофикационных установок оценивается эксергетическим КПД
|
Эксергия тепловой мощности
|
где
|
Здесь hK, sK – параметры возвращаемого потребителем конденсата.
Сравнение по тепловой экономичности конденсационнных (вырабатывающих только электроэнергию) и теплофикационных паротурбинных установок позволяет сделать следующие выводы:
1. Эксергетический КПД теплофикационных паротурбинных установок выше эксергетического КПД конденсационных установок за счет уменьшения потерь эксергии в конденсаторе.
2. При раздельном производстве теплоты и электроэнергии (конденсационная ПТУ + котельная) расход топлива больше, чем при совместной их выработке на теплофикационной ПТУ, в среднем на 15-20%.