
- •Основы теплотехники Техническая термодинамика
- •Введение
- •1. Основные понятия термодинамики
- •1.1. Предмет термодинамики
- •1.2. Термодинамическая система
- •1.3. Термические параметры состояния
- •1.4. Уравнение состояния
- •1.5. Расчет термических параметров газовых смесей
- •1.6. Термодинамический процесс
- •1.7. Методические указания. Вопросы и задачи
- •1.8. Ответы
- •2. Первый закон термодинамики
- •2.1. Внутренняя энергия
- •2.2. Работа изменения объема
- •2.3. Внешняя работа
- •2.4. Математическое выражение первого закона термодинамики
- •2.5. Теплоемкость газов
- •2.6. Методические указания. Вопросы и задачи
- •Определите работу изменения объема (w) и внешнюю работу (l) указанного процесса. Представьте процесс в p – V- диаграмме и покажите соответствующие этим работам площади.
- •2.7. Ответы
- •3. Второй закон термодинамики
- •3.1. Формулировки и математическое выражение второго закона термодинамики
- •3.3. Круговые процессы (циклы)
- •3.4. Понятия средних термодинамических температур подвода и отвода тепла
- •3.5. Эксергия теплоты
- •3.6. Эксергия потока рабочего тела
- •3.7. Связь работы обратимого процесса с эксергией. Потеря эксергии реальных процессов
- •3.8. Эксергетический кпд
- •3.9. Методические указания
- •3.10. Вопросы и задачи
- •3.11. Ответы
- •4. Параметры и процессы идеальных газов и их смесей
- •4.1. Расчет калорических параметров
- •4.2. Расчет процессов идеального газа
- •4.2.2. Изохорный процесс
- •4.2.3. Изотермический процесс
- •4.2.4. Адиабатный процесс
- •4.2.5. Политропные процессы
- •4.3. Методические указания
- •4.4. Задачи
- •Решение
- •4.5. Ответы
- •5. Реальные газы и пары
- •5.1. Фазовая p-V-t-диаграмма воды и водяного пара
- •5.2. Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара
- •5.3. Расчет параметров мокрого пара
- •5.4. Диаграммы p-V, t-s, h-s воды и водяного пара
- •5.5. Процессы воды и водяного пара
- •5.5.1. Изохорный процесс
- •5.5.2. Изобарный процесс
- •5 .5.3. Изотермический процесс
- •Расчет процесса с помощью таблиц
- •5.5.4. Адиабатный процесс
- •5.6. Методические указания
- •5.7. Вопросы и задачи
- •5.8. Ответы
- •6. Термодинамика потока
- •6.1. Первый закон термодинамики для потока
- •6.2. Связь изменения скорости и параметров состояния в потоке
- •6.3. Параметры торможения
- •6.4. Скорость звука
- •6.5. Закон изменения сечения адиабатного потока
- •6.6. Расчет сопел
- •6.7. Выбор формы сопла
- •6.8. Необратимое истечение
- •6.9. Дросселирование газов и паров
- •6.10. Методические указания и вопросы
- •6.11. Задачи
- •6.12. Ответы
- •7. Влажный воздух
- •7.1. Характеристики влажного воздуха
- •7.2. Расчет параметров влажного воздуха
- •7.4. Процессы во влажном воздухе
- •7.4.1. Нагрев воздуха
- •7.4.2. Охлаждение воздуха
- •7.4.3. Сушка материалов
- •7.4.4. Смешение потоков влажного воздуха
- •7.5. Методические указания
- •7.6. Задачи
- •8. Процессы компрессоров
- •8.1. Одноступенчатое сжатие
- •8.2. Многоступенчатое сжатие
- •8.3. Оценка эффективности работы компрессоров
- •8.4. Методические указания
- •8.5. Задачи
- •8.6. Ответы
- •9. Циклы газотурбинных и паротурбинных установок
- •9.1. Методы термодинамического анализа циклов
- •9.2. Циклы газотурбинных двигателей и установок
- •9.2.1. Схема и цикл гтд со сгоранием топлива при постоянном давлении
- •9.2.2. Действительный цикл газотурбинного двигателя. Метод кпд
- •9.2.3. Схема и цикл энергетической газотурбинной установки
- •9.3. Циклы паротурбинных установок
- •9.3.1. Схема паротурбинной установки (пту) и цикл Ренкина
- •9 .3.2. Система коэффициентов полезного действия для оценки эффективности пту. Тепловой баланс пту
- •9.3.3. Эксергетический анализ пту
- •9.3.4. Цикл пту с промежуточным перегревом пара
- •9.3.5. Регенеративный цикл паротурбинной установки
- •9.3.6. Теплофикационные паротурбинные установки
- •9.4. Атомные паротурбинные установки
- •9.5. Методические указания
- •9.6. Задачи
- •9.7. Ответы:
- •10. Циклы теплотрансформаторов
- •10.1. Идеальные циклы теплотрансформаторов
- •10.2.Схема и цикл газовой (воздушной) холодильной установки
- •10.3. Схема и цикл парокомпрессионной холодильной установки
- •10.4. Методические указания
- •10.5. Задачи
- •10.6 Ответы:
- •11. Защита атмосферы от вредных выбросов энергетических установок
- •11.1. Тепловые электростанции
- •11.2. Характеристика вредных выбросов
- •11.3. Тепловые выбросы тэс
- •11.4. Транспортные двигатели
- •11.5. Атомная энергетика
- •11.6. Холодильная техника
- •Литература
- •Приложение
- •Оглавление
8.2. Многоступенчатое сжатие
Для получения газа высокого давления применяют многоступенчатые компрессоры, в которых процесс сжатия осуществляется в нескольких последовательно соединенных цилиндрах (ступенях) с промежуточным охлаждением газа между ступенями.
На рис. 8.4-8.6 приведены схема двухступенчатого компрессора и процессы политропного сжатия с охлаждением газа между ступенями в промежуточном охладителе.
К
ак
видно из диаграмм p-v и T-s, при
многоступенчатом сжатии процесс в
компрессоре приближается к наиболее
выгодному процессу, изотермическому.
При этом уменьшается работа, затрачиваемая
на сжатие, на площадку
2’22’’1’ (рис.
8.5); уменьшается температура сжатого
газа (T2 < T2
рис. 8.6), что повышает
надежность работы компрессора.
З
десь
I, II - ступени сжатия; ПО - промежуточный
охладитель;
p - промежуточное давление; 1-1, 2-2- сжатие газа в ступенях;
1-2 - охлаждение газа в ПО; 1-2- одноступенчатое сжатие газа
Пусть
= p2/p1 - степень
повышения давления в компрессоре,
-
степени повышения давления в ступенях,
тогда
|
(8.10) |
Как выбираются промежуточные давления при многоступенчатом сжатии?
Анализ системы уравнений для расчета работы, затрачиваемой на двухступенчатое сжатие, имеющей вид
показывает, что минимальная работа затрачивается тогда, когда степени повышения давления в ступенях одинаковы (1 = 2). В этом случае на основании (8.10) имеем
|
(8.11) |
С помощью формулы (8.11) определяется
.
При многоступенчатом сжатии с числом ступеней z степени повышения давления в ступенях определяются из условия
|
(8.12) |
Если характер процессов сжатия и степени повышения давления в ступенях одинаковы, а охлаждение газа в промежуточных охладителях производится до первоначальной температуры, то можно утверждать следующее:
работа, затрачиваемая на сжатие в каждой ступени, одинакова:
.
(8.13)
температура сжатого газа на выходе каждой ступени одинакова (для двухступенчатого сжатия
, рис. 8.6);
теплота, отводимая от сжимаемого газа в ступенях, одинакова:
теплота, отводимая в промежуточных охладителях, одинакова:
Теплота, отводимая в компрессоре от 1 кг газа, рассчитывается по формуле
|
(8.14) |
Теплота, отводимая в компрессоре в единицу времени
|
(8.15) |
Расход воды (Gв), необходимой для охлаждения газа, рассчитывается из уравнения теплового баланса
|
(8.16) |
где
-
энтальпия и температура воды на входе
и на выходе из компрессора,
-
теплоемкость воды.
8.3. Оценка эффективности работы компрессоров
Степень необратимости процессов сжатия в компрессорах (охлаждаемых и неохлаждаемых) оценивается эксергетическим КПД
|
(8.17) |
Для неохлаждаемых компрессоров (qотв = 0) эта формула принимает вид
|
(8.18) |
Формула (8.18) справедлива и для охлаждаемых компрессоров в том случае, если полезно не используется отводимая теплота.
Если параметры газа на входе в компрессор не отличаются от параметров окружающей среды, то exвх = 0, и предыдущее выражение упрощается:
|
(8.19) |
|
где
|
|
При обратимых процессах сжатия экс = 1.
Для сравнительной оценки работы компрессоров применяют изотермический и адиабатный КПД.
Изотермический КПД вычисляется по формуле
|
(8.20) |
и применяется для охлаждаемых компрессоров. Он сравнивает работу компрессора с работой изотермического сжатия. Для поршневых компрессоров из= 0,6-0,7.
Адиабатный КПД определяется следующим образом:
|
(8.21) |
Он применяется для неохлаждаемых компрессоров и сравнивает работу компрессора с работой обратимого адиабатного сжатия.
На рис. 8.7 представлены процессы обратимого адиабатного сжатия (1-2) и необратимого адиабатного сжатия (1-2д).
Р
абота
обратимого адиабатного сжатия
|
работа действительного процесса сжатия (внутренняя работа)
|
Адиабатный КПД компрессора называют внутренним относительным КПД компрессора и обозначают
-
.
(8.22)
Для центробежных компрессоров
,
для осевых -
.