6. Выбор и обоснование машин и механизмов

Выбор крана основывается на сопоставлении технических параметров монтажных машин (грузоподъемности Q, высоты подъема крюка Н_кр, зависящих от определенного вылета стрелы l_стр), с требуемыми параметрами крана при монтаже элементов здания (монтажной массы Q_м, требуемой высотой подъема крюка Н_кр^тр и требуемым вылетом l_стр^тр), которые зависят от размеров здания, массы, габаритов и расположения монтажных элементов.

Технические параметры выбираемой машины должны удовлетворять требуемым параметрам крана при монтаже элементов здания.

Высота подъема крюка

Н_к=h₀+h_э+h_з+h_т

1. Плиты перекрытия:

h₀=10,5 м – монтажный горизонт

H_з=0,5 м – зазор между монтируемым уровнем и конструкцией

H_э=0,22 м – высота монтируемого элемента (щиты опалубки)

H_cт=2,2 м – высота траверсы (строп 4-х ветвевой)

H_к=10,5+0,5+0,22+2,2=13,42 м – высота подъема крюка

2. Перемычки:

h₀=10,12 м – монтажный горизонт

H_з=0,5 м – зазор между монтируемым уровнем и конструкцией

H_э=0,14 м – высота монтируемого элемента (железобетонная перемычка)

H_cт=1,0 м – высота траверсы (строповки)

H_к=10,12+0,5+0,14+1,0=11,76 м – высота подъема крюка

Вылет крюка

L=24,0 м

Грузоподъемность

Грузоподъемность крана принимаем больше суммы массы груза и грузозахватывающих приспособлений с учетом ее возможного отклонения.

Q=k_mq,

где к_m=1,08…1,12 – коэффициент, учитывающий массу грузозахватывающих органов и величину ее отклонения,

q=0,15 т – масса монтируемого груза (перемычка).

Принимаем k_m=1,1

Q=0,15*1,1=0,17 т – грузоподъемность крана

Подбираем башенный кран КБ-474.14.

Рис. 6.1. Кран КБ-474.14.

Рис. 6.2. Диаграмма грузовых характеристик крана КБ-474.14

Таблица 6.1. Технические характеристики крана КБ-474.14

№ п/п	Наименование	Хар-ка
1	Максимальная грузоподъемность, т	10,0
2	Максимальный радиус, м	55,0
3	Грузоподъемность на конце стрелы, т	2,4
4	Высота подъема крюка, м	66,0

С помощью данного крана осуществляем все монтажные работы.

Монтажная зона – пространство, где возможно падение груза с объекта строительства при установке или закреплении элементов. При высоте здания до 20 м она равна 7 м.

Рабочая зона крана – это пространство, находящееся в пределах линии, которую описывает круг крана.

R_max=24,0 м.

Опасная зона – пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении:

R_оп=24,0+13,0=37,0 м.

7. Определение себестоимости работ

Себестоимость работ определяется по формуле:

С_i = ∑( С_мч ∙N∙ D₀)∙ k₁+ З∙ k₂

где С_мч - стоимость машины часа работы i -й машины, р,

N - количество однотипных машин, работающих на объекте одновременно,

D₀, - продолжительность нахождения машины на объекте, ч,

З - основная заработная плата рабочих, р-коп,

k₁- коэффициенты накладных расходов (к=1).

Стоимость машины часа работы С_мч определяется по формуле:

С_мч =( M∙A / 800∙D∙m) + (C_тр∙С_мл / D₀ )+P+B+Э+С+З_м ;

где, М - инвентарно-расчетная стоимость машин и механизмов, р,

А - процент амортизационных отчислений, %,

D - нормативное количество дней работы машины в сутки,

т - проектируемое число смен работы машины в сутки,

С_ТР - затраты на транспортировку машины с объекта на объект,

С _мл - затраты на монтаж-демонтаж машины на объекте, р,

Р - затраты на текущий ремонт, р,

В - затраты на эксплуатацию вспомогательного оборудования, р,

Э - затраты на энергоресурсы, р,

С - затраты на смазочные материалы, р,

З_м - заработная плата машиниста ( в час), р.

С_мч = (6230000∙8,6/800∙217,7∙2) +(53553+23800/1383,26) + 119000 + 79000 + + 360000 + 3600 + 5400 = 615793,73 р.

С = 615793,73 ∙1383,26= 851802834,96