- •Капитальный ремонт пути на новых материалах
- •3 Безопасность движения и техника безопасности
- •3 Безопасность движения и техника безопасности…………………….....36
- •Введение
- •Исходные данные
- •1 Организация работ
- •1.1 Условия производства работ
- •1.2 Система предоставления «окон»
- •Определение поправочных коэффициентов
- •1.4 Суточная производительность очистки балластного слоя
- •1 .4 Объем работ и затраты труда
- •1 .5 Суточная производительность очистки балластного слоя
- •1.7 Проектирование графика производства работ по замене
- •1.8 Производственный состав пмс
- •1.9 Потребность материалов на 1 километр пути
- •2 Технология работ
- •2 .1 Организация работ
- •2.2 Основные работы по замене рельсошпальной решётки
- •2.3 Основные работы по глубокой очистке балласта и первой выправке пути
- •2.4 Отделка пути и шлифовка рельсовых плетей
- •2.5 Перечень потребных машин, механизмов и путевого инструмента
- •3 Безопасность движения и техника безопасности
- •3.1 Безопасность движения.
- •3.2 Техника безопасности при выполнении работ с применением путевых машин.
- •3.3 Запрещается:
- •4 Список используемых источников
1.7 Проектирование графика производства работ по замене
рельсошпальной решётки
Проектирование
графика работ производится на основе
расчётов по замене рельсошпальной
решётки и по возможности организации
работ, заложенной в типовых технологических
процессах. Форма графика и условные
обозначения берутся из типового
технологического процесса. По
горизонтальной оси откладывается
протяжённость фронта работ в сутки. По
вертикали оси – время продолжительности
работ в минутах (в масштабе 1мм – 1 мин),
причём, с левой стороны, откладывается
начало работ, а с правой - окончание.
Сначала на левой вертикальной оси откладывается время развёртывания работ t1 + t2 + t3 мин, затем наносится линия, изображающая разборку пути путеразборочным поездом с началом на левой вертикальной оси от t3 и окончанием на правой вертикальной оси по времени от начала работ t1 + t2 + t3 + tразб. (мин.).
Построение графика работ производится следующим образом:
1 Пробег поездов к месту работ -60мин - t1
2 отрыв рельсошпальной решётки балластером,
Отрыв рельсошпальной решётки электробалластёром - начало работ по левой вертикальной оси от t1, окончание – на правой вертикальной оси
t1 + tэлб.
Разболчивание стыков - начало работ на левой вертикальной оси от t2, и окончание - на правой вертикальной оси t1 + t2 + t разболч.
Затем по правой вертикальной оси от окончания разборки пути t разб. откладываются интервалы t4 + t5 + t6 + t7, характеризующие окончание работ по срезке щебёночного слоя, укладке пути путеукладочным поездом, установке стыковых зазоров и сболчиванию стыков. поправке шпал по меткам с рихтовкой пути, выправке пути машиной ВПО – 3000. От этих точек по времени на выполнение этих работ, определённое в «Ведомости затрат труда» берется время начала вышеперечисленных работ, которое располагается на левой вертикальной оси. Точки начала и окончания работ соединяются линией, на которой показываются: количество монтеров пути и машинистов, а так же номера бригад.
График производства основных работ по замене рельсошпальной решётки вычерчивается на листе форматом А1 (594 × 841 мм), оформленном в соответствии с требованиями ЕСКД. Масштаб расстояний по горизонтальной оси такой, чтобы справа можно было бы вычертить и написать текст условных обозначений работающих машин. Масштаб времени по вертикальной оси 1 мм – 1 мин.
1.8 Производственный состав пмс
Капитальный ремонт пути на новых материалах производится силами путевой машинной станции.
В производственный состав входят:
- Механизированная колонна производственной базы…………..………56 человек
- Колонна по замене инвентарных рельсов на рельсовые плети……..…34 человека
- Колонна подготовительных, основных и отделочных работ……….....56 человек
- Бригада сопровождающая машины КМ – 80……………………….……6 человек
- Цех по обслуживанию машин и механизмов
на производствен…………………………………………….…..17 человек
- Цех по обслуживанию машин и механизмов
основного производства………………………………………………….…….50 человек
Итого: …………………………………………………………….……..…219 человек
Руководящий и обслуживающий персонал.
Таблица 4
-
Всего
В том числе на производственной базе
Производители работ
2
1
Мастера
7
3
Сигналисты
11
-
Телефонисты
1
-
Подсобные рабочие
4
-
Бригадиры
7
-
Итого:
30
4
Всего в ПМС
244
