
- •Электрическая часть силовая цепь главные электрические цепи
- •Электрические цепи в тяговом режиме
- •Общие сведения об электрическом торможении
- •Для осуществления электрического торможения
- •Электрические силовые цепи в режиме реостатного торможения
- •Электрические цепи вспомггательных приборов.
- •Электрические цепи двигателей мотор - вентиляторов и компрессоров
- •Аварийное питание mb
- •Аварийная цепь питания первого вентилятора 223
- •Аварийная цепь питания второго вентилятора 224
- •Аварийная цепь питания компрессора 225
- •Электрическая цепь запуска масляных насосов
- •Электрические цепи отопления кабины
- •Цепь отопления кабины при ручном управлении
- •Автоматическое управление
- •Электические цепи кондиционирования воздуха
- •Ручное охлаждение
- •Автоматическое охлаждение
- •Другие потребители переменного тока
- •Электрические цепи отопления поезда
- •Электрическая схема цепей управления аккумуляторная батарея
- •Цепи аб в положении 37 элементов
- •Цепи аб в положении 40 элементов
- •Порядок пользования аккумуляторной батареей
- •Стабилизатор 271
- •Цепи, питающиеся от 823 провода
- •Цепи управления вспомогательными компрессорами.
- •Цепь реле 380 и электромагнитных защелок
- •Цепь включения гв
- •Цепь управления токоприемником
- •Управление вспомогательным приводом
- •Цепи управления компрессорами На ручном управлении
- •На автоматическом управление
- •Аварийное управление
- •Ручной запуск m.B.
- •Автоматический запуск м. В.
- •Управление мотор вентилятором охлаждения масла трансформатора
- •Цепи контроля работы m.B.
- •Цепь управления контакторами отопления поезда 710
- •Цепь реверсоров.
- •Цепи управления набором и сбросом позиции пс
- •Ручной набор позиций пс
- •Цепь на вентиль 0158.
- •Цепь на вентиль 0159
- •Автоматический набор позиции пс
- •Ручной сброс позиций пс
- •Автоматический сброс позиций пс
- •Внимание!
- •Маневровый набор позиций
- •Маневровый сброс позиций
- •Аварийное управление секциями
- •Рассинхронизация работы iic
- •Неисправность одной секции.
- •Аварийное управление пс
- •Управление электрическим тормозом
- •Управление электрическим тормозом при помощи тормозного Контроллера 324-1 (324-2)
- •Отпуск электрического тормоза
- •Управление электрическим тормозом посредством крана машиниста 395
- •Экстренное торможение
- •Действие схемы управления при торможении на позициях пс
- •Проверка реостатного тормоза
- •Блоки защит Блок 479 Противобуксовочная и противоюзная защита
- •Противобуксовочная защита
- •Противоюзная защита
- •Догружение колесных пар электровоза
- •Блок защит 850
- •Газовое реле Бухгольца
- •Назначение блоков 840 и 269
- •Проверочно-универсальная машина
- •Выбор цепи контроля
- •К1. Цепь проверки реле ,380
- •К2. Цепь включения гв I секция
- •II секция
- •К5. Цепи управления «Набор»
- •Кб. Цепь управления «Сброс»
- •Пневматическая часть питательная магистраль
- •Система управления гв и токоприемником
- •Система управления приборами
- •Тормозная магистраль
- •5. Система управления реостатным тормозом
- •6. Пневматическая система песочницы
- •7. Пневматическая система управления уравнительных цилиндров (догружателей)
- •8. Система звуковых сигналов и стеклоочистителей
- •II. Общие сведения об электрическом торможении
5. Система управления реостатным тормозом
Реостатный тормоз включается в работу, как при пневматическом торможении поезда краном маш. усл. № 395. так и при управлении тормозным контроллером 324-1 (324-2). В первом случае срабатывает воздухораспределитель усл. № 292, во втором случае электро воздухораспределитель усл. № 305.
В обоих случаях срабатывает дополнительный клапан «Дако» 938/1 (938/2) и воздух одновременно со скоростным клапаном «Дако» 935/1 (935 2) поступает через разобщительный кран 1019/1 (1019/2), через дроссельное сопло диаметром 1 мм 966/1 (966/2), при включенном элсктропневматическом вентиле 358/1 (358/2) в датчик линейных сельсинов 321/1, управляющих током возбуждения тяговых двигателей. Для увеличения камеры датчика и стабилизации давления в нем. одновременно заполняется расширительный резервуар 1027/1 на 9,9 л.
На трубопроводе после разобщительного крана 1019/1 установлено реле давления 364-1 которое при давлении 0,8 кго/см-' разрешает собрать электрическую цепь управления реостатным тормозом.
Давление и датчике 321 контролируется манометром 973/1. Датчик реостатного тормоза 321 установлен на пневмопанели только на первой секции.
6. Пневматическая система песочницы
Для предупреждения или прекращения буксования колесных пар, а также заклинивания колес при торможении, на рельсы подсыпают песок, увеличивая тем самым сцепление колес с рельсами.
Управление песочницами — электрическое, при помощи ножной кнопки и сигнализации с электронных блоков противобуксовочной и противоюзной защиты 179-1, 479-2, через электропневматические вентили 460-1, 162-1, (160-2, 162-2). Воздух к ним подходит от питательной магистрали через разобщительный кран 994/1 (994/2) и дроссельный клапан 961/1 (961/2), понижающий давление с 9 до 6,8 кгс/см-'.
При воздействии на вентиль 460-1 (460-2) переднего хода или на вентиль 462-1 (462-2) заднего хода электрическим сигналом, вентиль включается и открывает доступ воздуха в клапаны песочницы 937/1 (937/I) или 937/2 (937/3) переднего или заднего хода. Клапаны срабатывают и открывают доступ воздуха из питательной магистрали через разобщительный кран 994/1 (991/2) к форсункам песочниц.
Песок подается три управлении с 1 каб. вперед): под 1-ю, 3-ю, 5-ю, 7-ю колесные пары. При положении назад: под 2-ю. 4-ю, 6-ю, 8-ю кол. пары.
7. Пневматическая система управления уравнительных цилиндров (догружателей)
Для увеличения сцепного веса колесных пар в момент разгона, на электровозе ЧС8 применяется догружатель. Догружатель имеет уравнительные цилиндры и управляющие электропневматические вентили 472-1 (472-2) и 473-1 '(473-2).
При нажатии кнопки «Догружение» на пульте машиниста, получают питание вентили 472-1 (472-2) или 473-1 (473-2) в зависимости от направления движения.
Тогда от питательной магистрали через разобщенный кран 1021/1 (1021/2) дроссельный клапан 921/1 (921/2) понижающий давление с 9 до 4,5 кгс/см2 и включенный вентиль, воздух поступает и уравнительный цилиндр 1025/1 (1025/4) или 1025/2 (1025 3). При выходе штока цилиндра через рычаг и тросе приподнимается зад рамы тележки (1—2 мм), разгружая заднюю и нагружая дополнительно переднюю в тележке колесную пару.
Догружатель работает пока держим кнопку на пульте машиниста. Давление в системе контролируется манометром 974/1 974/2.