Производство искусственных кож с нитроцеллюлозным покрытием

Такие искусственные кожи используют в основном в качестве переплетных материалов для книг, тетрадей и документов.

Обобщенно название таких кож – Нитроискожи

Общая схема производства такого рода материалов включает в себя: подготовку основы, подготовку растворов нитроцеллюлозы с необходимыми добавками, нанесение раствора и формирование покрытия, отделка и заключительные операции.

В качестве основ используют ткани типа саржи, молескина, миткали, бумагу, а также нетканые материалы, нитепрошивные и клееные холсты.

Композиция для формирования полимерных композиций включает в себя нитроцеллюлозу, пластификаторы, наполнители, пигменты и смесь органических растворителей этилацетата, этанола, бутилацетата.

Готовые материалы представляют собой основу с тонким грунтовочным слоем (крахмал либо бесцветный раствор нитроцеллюлозы), лицевой слой и далее отделочный лак. Концентрация грунтовки -25%, вязкость 20-25с, концентрация лицевого раствора -45%, вязкость 30-50 с, отделочный лак -20%, вязкость 10-15 с. На производство нитроцеллюлоза приходит в виде готового раствора в смеси органических растворителей 25% концентрации. Такой раствор называют нитромастикой. Производство пожаро-взрыво опасное.

Производство осуществляется за счет многократного нанесения раствора на основу раклей на жестком столе с промежуточным удалением растворителя в сушильных камерах при температуре 75-90° С. Отделка нитроискожи в случае необходимости может включать каландрование гладким валом либо тиснение, и нанесение отделочного лака.

Блок схема

Анализ сырья и материалов

Приготовление грунта Приготовление Приготовление

лицевой композиции отделочного раствора

Нанесение грунта Нанесение лица Нанесение отделки

Сушка Сушка Сушка

Сортировка, маркировка, упаковка

Производство искусственных кож с использованием дисперсий полимеров

Основное сырье – латексы ДВХБ -70, СКС-30, СКД, СКН-40.

Латексы используют как для пропитки, так и для нанесения лицевых покрытий.

Особенностью дисперсий является их многофазность. Дисперсия существует до тех пор пока не нарушается эта многофазность. Задача технолога так осуществлять технологический процесс, чтобы разрушение дисперсии приводило к получению дискретной или равномерной пленки на стадии формирования последней. Формирование пленок происходит в результате коагуляции, причиной которой может являться механическое воздействие, температура, действие коагулянта, растворителя. вулканизующих агентов и др.

На основе дисперсий получают искусственные кожи для одежды, обуви, подкладочные материалы, термопластичные материалы, материалы технического назначения.