Принципиальная технологическая схема битумной установки

1,2,3- окислительные колонны; 4- сепаратор; 5- печь дожига; 6- печь подогрева сырья; 7- насос откачки черного соляра; 8, 9 – холодильники; 10- насосы.

Газофракционирующая установка (уст. ГФУ)

Газофракционирующая установка предназначена для разделения смеси лёгких углеводородов на индивидуальные, или технически чистые, вещества.

Сырьём служат газы с установок первичной перегонки, каталитического риформинга, гидрокрекинга (на ГФУ предельных газов); газы с установок термического и каталитического крекинга, коксования (на ГФУ непредельных газов).

Принципиальная схема установки гфу

1- теплообменники; 2- холодильники; 3- сепараторы; 4- депропанизатор; 5- дебутанизатор; 6- бутановая колонна; 7- рибойлеры.

Продукты: продукцией ГФУ предельных газов являются узкие углеводородные фракции: изобутановая – служит сырьем установок алкилирования, бутановая – применяется как бытовой сжиженный газ, в зимнее время добавляется к товарным автомобильным бензинам для обеспечения требуемого давления паров; изопентан имеет два изомера которые характеризуются следующими октановыми числами по моторному методу: 2-метилбутан 90, 2,2-диметилпропан 116; пентан имеет низкое октановое число 62 по моторному методу, поэтому является сырьем для процесса изомеризации.

На ГФУ непредельных газов выделяются следующие фракции: пропан-пропиленовая – применяется в качестве сжиженых газов, бутан-бутиленовая – используется в качестве сырья установок алкилирования.

Параметры процесса: процесс ведут при температуре верха деэтанизатора (первой колонны) 5°С, давлении 4 МПа, во второй колонне давление 1,8 МПа, в третьей колонне - 1,8 МПа, температура верха 50 °С, низа 110 °С.

Принципиальная схема. Схема разделения газового бензина в Г. у. включает предварительный нагрев в теплообменнике газового бензина и подачу его в пропановую колонну . Из верхней части колонны отводятся пары пропана, которые конденсируются в конденсаторе-холодильнике и поступают в ёмкость орошения. Часть пропана возвращается на верх колонны как орошение, а избыток отводится в виде готового продукта. Жидкость с низа колонны после подогрева поступает для дальнейшего разделения по такой же схеме в следующую колонну, где из неё выделяется в виде верхнего продукта смесь бутанов, а из нижней части отводится бензин. Аналогичным образом производится разделение бутанов на изобутан и нормальный бутан, а бензина — на изопентан, нормальный пентан, гексаны и т. д. Примерное содержание чистого вещества (в %) в товарном продукте того же наименования при переработке газового бензина: пропан 96; изобутан 95; нормальный бутан 96; изопентан 95; стабильный бензин 74.

Проузводство серной кислоты (уст. УМК-1; УМК-2)

Утилизация сероводорода в промышленности производится с помощью двух процессов. Это процесс «мокрого» катализа и процесс Клауса. В процессе «мокрого» катализа вырабатывается товарная серная кислота (90,5-95%). В процессе Клауса вырабатывается элементарная сера. На Сызранском НПЗ используется процесс мокрого катализа.