12. Что происходит с болтовым соединением при действии изгибающего момента:

если есть изгибающий момент, то болт будет работать не только на срез, но и на растяжение (в данном случае растягиваются верхние волокна болта, а сжимаются нижние, и действует поперечная сила

13. Что такое класс прочности болта:

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей по ГОСТ 1759.4-87[1] (ISO 898/1-78) при комнатной температуре характеризуют 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9. Первое число, умноженное на 100, определяет номинальноевременное сопротивление в Н/мм², второе число (отделённое точкой от первого), умноженное на 10, — отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах. Произведение чисел, умноженное на 10, определяет номинальный предел текучести в Н/мм².

14. Какие стали лучше свариваются и какие хуже:

Стали, содержащие свыше 0,6% углерода, свариваются значительно хуже, чем среднеуглеродистые, в которых углерода содержится от 0,25 до 0,6%. Высокоуглеродистые стали очень склонны к закалке и образованию трещин в переходной зоне и зоне термического влияния. Поэтому при их сварке применяется наконечник с меньшей тепловой мощностью, равной 75 л/час на 1 мм толщины металла.

15. Какова классификация сварных соединений:

    1. Стыковое соединение - сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями и расположенных в одной плоскости или на одной поверхности.

    2. Угловое соединение - сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.

    3. Тавровое соединение - сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента.

    4. Нахлесточное соединение - сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

    5. Торцовое соединение - сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу.

16. Какова классификация сварных швов:

    1. По конструкции:

1. Стыковые

2. Угловые

1. По расположению относительно нагрузки:

2. По протяженности:

1. Сплошные

2. Прерывистые

3. Точечные

1. По положению в пространстве:

1. Вертикальные

2. Горизонтальные

3. Потолочные

4. В лодочку

1. По месту производства:

1. Монтажные

1. По числу слоев:

1. Однослойные

2. Многослойные

17. Насколько стыковой шов работоспособнее углового:

можно сказать, что при переменных нагрузках угловой шов работает лучше

18. Что означает индекс А электрода:

Вид покрытия - кислый

19. Перечислите основные достоинства и недостатки пайки по сравнению со сваркой

    1. К преимуществам пайки перед другими способами соединения изделий относятся:

1. незначительный нагрев, не вызывающий изменения структуры металла;

2. получение законченного соединения, не требующего дополнительной обработки;

3. сохранение формы и размеров изделия;

4. возможность соединения разнородных металлов

1. К недостаткам способа можно отнести:

1. трудности, связанные с пайкой изделий больших размеров,

2. довольно высокую стоимость припоев,

3. необходимость точной пригонки и очистки соединяемых поверхностей.

4. непрочность

20. Из каких материалов изготавливают заклепки

Заклепки изготавливают из достаточно пластичных для образования головок материалов: сталей марок Ст2 (условное обозначение — 00), СтЗ (02), стали 10 и 10 кп (01), нержавеющей стали — 12Х18Н9Т (21), латуни — Л63 (32), меди МЗ (38), алюминиевых сплавов —Д18 (36), АД1 (37) и др. Материал заклепок должен быть однородным с материалом соединяемых металлических деталей.

21. Как осуществляется монтаж заклепки:

В предварительно подготовленные отверстия в деталях (пакете листов) вставляют заклепки. После производится осадка (клёпка) специальным инструментом второй замыкающей головки.

В процессе клёпки производят стяжку (сжатие) пакета, и за счет поперечной упругопластической деформации стержня происходит заполнение начального зазора между стержнем и стенками отверстия, часто приводящее к образованию натяга.