Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОТиЭБ_Текст1.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
791.55 Кб
Скачать

Разборка устьевой ар­матуры

Проведению СПО, расхаживанию труб и всех операций, связанных с применением или извлечением внутрискважинного оборудования, предшествует разборка устьевой ар­матуры.

Фонтанную арматуру разбирают следующим образом:

  1. вначале отсоединяют боковые фланцы, снимают буферный и вместо него устанавливают подъемный патрубок.

  2. после отвинчивания болтов, крепящих тройник к центровой задвижке, элеватор подводят под муфту подъемного патрубка и осторожно поднимают арматуру вверх.

Особенности перед ремонтом скважины, эксплуатируемой шсн

Подготовка к ремонту:

  1. установка балансира станка-качалки в крайнем верхнем положение

  2. на устьевом штоке закрепляют штанговый зажим,

  3. отсоединяют ка­натную подвеску от штока

  4. опускают колонну штанг до тех пор, пока штанговый зажим не сядет на крышку устьевого сальника.

  5. захватывают нижний конец балансира канатным штропом,

  6. поднимают головку и плавно укладывают ее тыльной частью на верхнюю полку балансира, где она находится в течение всего ремонта.

Новые станки-качалки имеют поворотные головки, которые сна­чала приподнимают с помощью талевой системы, а затем вруч­ную с помощью вспомогательного канатика оттягивают влево или вправо.

Устьевое оборудование при эксплуатации скважин шсн

После разъединения устьевого штока и поворота головки ба­лансира разбирают устьевое оборудование. Если устье оборудовано сальником несамоуплотняющейся конструкции, сначала:

  1. отсоеди­няют выкидную линию,

  2. поднимают устьевой шток и освобождают его от зажима,

  3. отодвигают сальник от верхней муфты устьевого фланца и поднимают колонну штанг вместе с сальником до выхо­да очередной штанговой муфты.

  4. под муфту устанавливают штан­говый элеватор, который опирается на торец муфты НКТ.

  5. затем штанговую муфту плавно сажают на элеватор и отвичнивают устьевой шток вместе с висящим на нем сальником. Для того чтобы последний не мешал отвинчивать резьбовое соединение пе­ред подъемом устьевого штока, его привязывают канатом малого диаметра к штанговому зажиму.

  6. отсоединенный устьевой шток вместе с сальником укладыва­ют на мостки, после чего скважина готова к подъему штанг и труб.

При использовании самоуплотняющихся сальников разборка устья упрощается, поскольку отпадает необходимость в разборке бокового отвода.

Устьевое оборудование при эксплуатации скважин эцн

Порядок работ:

  1. Перед разборкой давление в затрубном пространстве снижа­ют, для чего открывают затрубную задвижку.

  2. Раскрепляют болты арматуры, разбирают сальник КРБК и устанавливают подъемный патрубок.

  3. На подъемном патрубке размещают элеватор и припод­нимают пьедестал, оператор снимает клямсы, после чего пьедестал сажают обратно.

  4. Оператор с помощником протаскивают кабель через сальник, заряжают ключ на патрубок пьедестала и развинчивают его.

  5. По сигналу оператора пьедестал поднимают и опускают рядом с рабочей площадкой.

  6. Далее кабель протаскивают через ролик и закрепляют на барабане кабеленаматывателя.

Перед подъемом колонны НКТ необходимо вскрыть отверстие в спускном клапане, расположенном над насосом (в противном случае трубы будут подниматься вместе с жидкостью). Для этого во внутреннюю полость НКТ сбрасывают металлический стержень диаметром 35 мм и длиной 650 мм, который ударяет по штуцеру сливного клапана и обламывает его в месте надреза, в результате чего внутренняя полость НКТ соединяется с кольцевым пространст­вом.

Устьевое оборудование нагнетательных скважин

Устьевое оборудование нагнетательных скважин разбирается аналогично фонтанной арматуре.

К подготовке скважины к подземному ремонту относится так­же:

  1. определение уровня жидкости,

  2. места расположения песчаной пробки,

  3. длины спущенных труб и аналогичные изменения, позво­ляющие судить о состоянии скважины.

Уровень жидкости и глубину забоя определяют с помощью ле­бедки, приводимой в действие вручную или от двигателя автомо­биля, на котором она смонтирована. Для измерения применяется желонка, спускаемая в скважину на проволоке под действием соб­ственного веса и веса проволоки. Во время спуска барабан при­тормаживают, обеспечивая скорость не более 3 м/с. Достижение уровня жидкости или забоя определяют по резкому уменьшению нагрузки и изменению характера вращения барабана.

После этого прекращают сматывать канат с барабана, снима­ют показания индикатора, регистрирующие вес каната и желонки в жидкости и начинают медленный подъем. Отрыв желонки от уровня жидкости или от забоя определяют либо по резкому изме­нению показаний индикатора, или — если используют ручную ле­бедку — по увеличению усилия, прилагаемого к рукоятке.

Подняв желонку, определяют ее вес в воздухе и вес проволоки. Далее вычисляют сумму показаний, характеризующую вес прово­локи и желонки, наполовину погруженной в жидкость, после чего спускают желонку вниз, пока индикатор не покажет вычисленное значение. При соответствующей глубине погружения снимают по­казания счетчика оборотов и находят по ним глубину спуска.

Полученные результаты дублируют, определяя величину пог­ружения при подъеме следующим образом:

  1. возможно более точно снимают показания со счетчика и определяют длину проволоки, соответствующую расстоянию от исходного положения желонки до момента появления ближайшей метки—наплавки на проволо­ке лебедки с ручным приводом или магнитной метки на лебедках агрегатов для исследования скважин,

  2. после этого производят подъем, подсчитывая только число меток, расстояние между ко­торыми равно 100 или 50 м. Складывая первоначально измеренную величину с длиной проволоки, поднятой с расчетом меток, вычисляют длину проволоки, спущенной в скважину. При проведе­нии точных расчетов в значение этой длины вводят поправку на ее температурное удлинение под действием собственного веса и веса подвешенного к ней инструмента. Величины поправок при намот­ке проволок различных диаметров приводятся в инструкциях к лебедкам.

Глубину забоя скважины определяют аналогичным образом, но вместо желонки используют гирьку, глубину спуска которой от­мечают по моменту изменения нагрузки без вычисления средних глубин погружения желонки.

Определение длины колонны, труб, спущенных в скважину, вы­числяют с помощью вилки — стержня, в нижней части которого расположены две свободно вращающиеся вокруг удерживающей их оси планки. Перед спуском верхние концы планок связывают шпагатом так, чтобы в свободном состоянии планки торчали вверх под углом 45—60 ° к вертикальной оси.

Вилку опускают в трубы — при этом планки сходятся и их верх­ние концы свободно скользят по стенкам труб — до тех пор, пока, выйдя из-под башмака колонны, они под действием собственного веса не повернутся вокруг оси и раздвинутся.

При подъеме вилки планки, упираясь в нижний торец труб, препятствуют ее перемещению вверх, что отражается на показани­ях индикатора веса. Длина проволоки, смотанной с барабана ле­бедки, и соответствующее этой длине увеличение усилия опреде­ляют глубину спуска труб. Зафиксировав ее величину, увеличива­ют натяжку проволоки, обрывают шпагат, после чего планки по­ворачиваются вниз, занимают вертикальное положение и прибор извлекается на поверхность.

Подобные измерения можно проводить через подъемные или промывочные трубы.