
- •Технология проведения подземного ремонта скважин
- •§ 2. Классификация операций, выполняемых при подземном ремонте скважин
- •При фонтанной или компрессорной эксплуатации:
- •§ 2. Подготовка скважин к ремонту
- •Разборка устьевой арматуры
- •Особенности перед ремонтом скважины, эксплуатируемой шсн
- •Устьевое оборудование при эксплуатации скважин шсн
- •Устьевое оборудование при эксплуатации скважин эцн
- •Райберовка насосно-компрессорных труб
- •§ 12. Оборудование для ремонта скважин под давлением
- •11. Ловильные инструменты
Разборка устьевой арматуры
Проведению СПО, расхаживанию труб и всех операций, связанных с применением или извлечением внутрискважинного оборудования, предшествует разборка устьевой арматуры.
Фонтанную арматуру разбирают следующим образом:
вначале отсоединяют боковые фланцы, снимают буферный и вместо него устанавливают подъемный патрубок.
после отвинчивания болтов, крепящих тройник к центровой задвижке, элеватор подводят под муфту подъемного патрубка и осторожно поднимают арматуру вверх.
Особенности перед ремонтом скважины, эксплуатируемой шсн
Подготовка к ремонту:
установка балансира станка-качалки в крайнем верхнем положение
на устьевом штоке закрепляют штанговый зажим,
отсоединяют канатную подвеску от штока
опускают колонну штанг до тех пор, пока штанговый зажим не сядет на крышку устьевого сальника.
захватывают нижний конец балансира канатным штропом,
поднимают головку и плавно укладывают ее тыльной частью на верхнюю полку балансира, где она находится в течение всего ремонта.
Новые станки-качалки имеют поворотные головки, которые сначала приподнимают с помощью талевой системы, а затем вручную с помощью вспомогательного канатика оттягивают влево или вправо.
Устьевое оборудование при эксплуатации скважин шсн
После разъединения устьевого штока и поворота головки балансира разбирают устьевое оборудование. Если устье оборудовано сальником несамоуплотняющейся конструкции, сначала:
отсоединяют выкидную линию,
поднимают устьевой шток и освобождают его от зажима,
отодвигают сальник от верхней муфты устьевого фланца и поднимают колонну штанг вместе с сальником до выхода очередной штанговой муфты.
под муфту устанавливают штанговый элеватор, который опирается на торец муфты НКТ.
затем штанговую муфту плавно сажают на элеватор и отвичнивают устьевой шток вместе с висящим на нем сальником. Для того чтобы последний не мешал отвинчивать резьбовое соединение перед подъемом устьевого штока, его привязывают канатом малого диаметра к штанговому зажиму.
отсоединенный устьевой шток вместе с сальником укладывают на мостки, после чего скважина готова к подъему штанг и труб.
При использовании самоуплотняющихся сальников разборка устья упрощается, поскольку отпадает необходимость в разборке бокового отвода.
Устьевое оборудование при эксплуатации скважин эцн
Порядок работ:
Перед разборкой давление в затрубном пространстве снижают, для чего открывают затрубную задвижку.
Раскрепляют болты арматуры, разбирают сальник КРБК и устанавливают подъемный патрубок.
На подъемном патрубке размещают элеватор и приподнимают пьедестал, оператор снимает клямсы, после чего пьедестал сажают обратно.
Оператор с помощником протаскивают кабель через сальник, заряжают ключ на патрубок пьедестала и развинчивают его.
По сигналу оператора пьедестал поднимают и опускают рядом с рабочей площадкой.
Далее кабель протаскивают через ролик и закрепляют на барабане кабеленаматывателя.
Перед подъемом колонны НКТ необходимо вскрыть отверстие в спускном клапане, расположенном над насосом (в противном случае трубы будут подниматься вместе с жидкостью). Для этого во внутреннюю полость НКТ сбрасывают металлический стержень диаметром 35 мм и длиной 650 мм, который ударяет по штуцеру сливного клапана и обламывает его в месте надреза, в результате чего внутренняя полость НКТ соединяется с кольцевым пространством.
Устьевое оборудование нагнетательных скважин
Устьевое оборудование нагнетательных скважин разбирается аналогично фонтанной арматуре.
К подготовке скважины к подземному ремонту относится также:
определение уровня жидкости,
места расположения песчаной пробки,
длины спущенных труб и аналогичные изменения, позволяющие судить о состоянии скважины.
Уровень жидкости и глубину забоя определяют с помощью лебедки, приводимой в действие вручную или от двигателя автомобиля, на котором она смонтирована. Для измерения применяется желонка, спускаемая в скважину на проволоке под действием собственного веса и веса проволоки. Во время спуска барабан притормаживают, обеспечивая скорость не более 3 м/с. Достижение уровня жидкости или забоя определяют по резкому уменьшению нагрузки и изменению характера вращения барабана.
После этого прекращают сматывать канат с барабана, снимают показания индикатора, регистрирующие вес каната и желонки в жидкости и начинают медленный подъем. Отрыв желонки от уровня жидкости или от забоя определяют либо по резкому изменению показаний индикатора, или — если используют ручную лебедку — по увеличению усилия, прилагаемого к рукоятке.
Подняв желонку, определяют ее вес в воздухе и вес проволоки. Далее вычисляют сумму показаний, характеризующую вес проволоки и желонки, наполовину погруженной в жидкость, после чего спускают желонку вниз, пока индикатор не покажет вычисленное значение. При соответствующей глубине погружения снимают показания счетчика оборотов и находят по ним глубину спуска.
Полученные результаты дублируют, определяя величину погружения при подъеме следующим образом:
возможно более точно снимают показания со счетчика и определяют длину проволоки, соответствующую расстоянию от исходного положения желонки до момента появления ближайшей метки—наплавки на проволоке лебедки с ручным приводом или магнитной метки на лебедках агрегатов для исследования скважин,
после этого производят подъем, подсчитывая только число меток, расстояние между которыми равно 100 или 50 м. Складывая первоначально измеренную величину с длиной проволоки, поднятой с расчетом меток, вычисляют длину проволоки, спущенной в скважину. При проведении точных расчетов в значение этой длины вводят поправку на ее температурное удлинение под действием собственного веса и веса подвешенного к ней инструмента. Величины поправок при намотке проволок различных диаметров приводятся в инструкциях к лебедкам.
Глубину забоя скважины определяют аналогичным образом, но вместо желонки используют гирьку, глубину спуска которой отмечают по моменту изменения нагрузки без вычисления средних глубин погружения желонки.
Определение длины колонны, труб, спущенных в скважину, вычисляют с помощью вилки — стержня, в нижней части которого расположены две свободно вращающиеся вокруг удерживающей их оси планки. Перед спуском верхние концы планок связывают шпагатом так, чтобы в свободном состоянии планки торчали вверх под углом 45—60 ° к вертикальной оси.
Вилку опускают в трубы — при этом планки сходятся и их верхние концы свободно скользят по стенкам труб — до тех пор, пока, выйдя из-под башмака колонны, они под действием собственного веса не повернутся вокруг оси и раздвинутся.
При подъеме вилки планки, упираясь в нижний торец труб, препятствуют ее перемещению вверх, что отражается на показаниях индикатора веса. Длина проволоки, смотанной с барабана лебедки, и соответствующее этой длине увеличение усилия определяют глубину спуска труб. Зафиксировав ее величину, увеличивают натяжку проволоки, обрывают шпагат, после чего планки поворачиваются вниз, занимают вертикальное положение и прибор извлекается на поверхность.
Подобные измерения можно проводить через подъемные или промывочные трубы.