
- •Газоснабжение
- •Газоснабжение
- •270109.65 – Теплогазоснабжение и вентиляция
- •Введение
- •Топливные и технологические газы (составы, получение, подготовка, транспорт)
- •1.1. Основные сведения о горючих газах
- •1.2. Основные законы идеальных газов
- •1.3. Отклонение реальных газов от законов для идеального газа
- •1.4. Теплофизические свойства горючих газов
- •1.5. Краткая характеристика компонентного состава, классификация и способы получения горючих газов
- •Вопросы для самопроверки
- •2. Поиск, добыча природного газа и нефти
- •2.1. Поиск газовой залежи
- •2.2. Бурение скважин
- •2.2. Эксплуатация скважин
- •Вопросы для самопроверки
- •3. Подготовка газа к дальнему транспорту
- •3.1. Очистка газа от механических примесей
- •3.2. Осушка газа
- •3.2.1 Низкотемпературная сепарация газа
- •3.2.2 Компрессионный метод
- •3.2.3 Адсорбционный метод
- •3.2.4 Абсорбционный метод
- •3.3. Очистка газа от сероводорода и углекислого газа
- •3.4. Одоризация газа
- •Вопросы для самопроверки
- •4. Магистральные газопроводы
- •4.1. Технологическая схема магистрального газопровода
- •4.2. Линейная часть газопровода
- •4.3. Компрессорные станции
- •4.4. Хранилища газа
- •4.5. Пути повышения эффективности магистральных газопроводных систем
- •Вопросы для самопроверки
- •5. Системы газоснабжения
- •5.1. Классификация газопроводов
- •5.2. Городские системы газоснабжения
- •5.3. Общие требования к устройству распределительных газопроводов
- •5.3.1. Подземные газопроводы
- •5.3.2. Надземные газопроводы
- •Вопросы для самопроверки
- •8.1.2. Газопроводы из пластмассовых материалов
- •8.1.3. Методы соединения труб
- •8.2. Приводная запорная арматура
- •8.3. Оборудование распределительных газопроводов
- •Вопросы для самопроверки
- •9. Переходы газопроводов через естественные и искусственные преграды
- •9.1. Переходы через овраги и водные пути
- •9.2. Переходы через железнодорожные, трамвайные пути и автомобильные дороги
- •Вопросы для самопроверки
- •10. Газорегуляторные пункты и оборудование
- •10.1. Технологические схемы грп и гру
- •10.1. Назначение и принцип действия регуляторов давления
- •10.2. Типы регуляторов
- •1, 5, 6, 7,10 – Импульсные трубки; 2 – головка регулятора управления; 3 – регулятор управления (пилот); 4 – регулировочная пружина; 8 – мембрана регулятора давления;
- •10.3. Газораспределительные станции газорегуляторные пункты
- •10.4. Определение пропускной способности регуляторов
- •Вопросы для самопроверки
- •11. Сжиженные углеводородные газы (суг)
- •11.1. Качество сжиженного газа и его использование
- •Вопросы для самопроверки
- •12. Эксплуатация и нормы проектирования газовых приборов и оборудования
- •12.1. Требования к газовым приборам и аппаратам
- •12.2. Газовые плиты
- •Бытовых плит
- •12.3. Газовые проточные водонагреватели
- •12.4. Горелки бытовых плит и водонагревателей
- •Вопросы для самопроверки
- •13. Учет расхода газа
- •13.1. Счетчики расхода газа
- •13.2. Диафрагмы
- •13.3. Счетчики и ротационные счетчики
- •13.4. Комерческий учет расхода газа Вопросы для самопроверки
- •Газопроводы промышленных и коммунальных предприятий
- •Вопросы для самопроверки
- •15. Коррозия газопроводных систем
- •15.1. Процессы коррозионных разрушений
- •15.2. Виды коррозии
- •15.3. Коррозия наружной поверхности газопроводов
- •15.4. Коррозия внутренней поверхности газопроводов
- •15.5. Методы определения коррозии и величины защиты от неё внутренней поверхности газопроводов
- •15.6. Определение коррозионных свойств грунта
- •15.7. Определение величины блуждающего тока в газопроводной системе и направление его движения
- •Вопросы для самопроверки
- •16. Защита газопроводных систем от коррозии
- •16.1. Защита внешней поверхности газопроводов от коррозии
- •16.2. Активная защита внешней поверхности газопроводов от коррозии
- •16.3. Защита от коррозии внутренней поверхности газопроводных систем
- •16.4. Процессы коррозии внутренней поверхности газопроводных систем и методы их предупреждения
- •16.4.1. Ингибиторы коррозии и их защитные процессы
- •16.4.2. Механизм коррозии и ингибирующего действия
- •16.5. Ввод ингибиторов коррозии в технологические системы
- •Вопросы для самопроверки
- •17. Сжиженный природный газ
- •17.1. Общие вопросы
- •17.2. Установки сжижения природного газа
- •Вопросы для самопроверки
- •17.3. Компенсация линейных удлинений спг-проводов
- •Вопросы для самопроверки
- •18. Получение и использование биогаза
- •1.1. Основные сведения
- •1.2. Условия процесса получения биогаза
- •1.3. Конструктивные аспекты биогазовых установок
- •1.4. Интенсификация процесса получения биогаза барботажным перемешиванием субстрата
- •Вопросы для самопроверки
- •Список рекомендуемой литературы:
- •Содержание
- •Полозов Анатолий Евсеевич, Суслов Денис Юрьевич газоснабжение
- •270109 (290700) – Теплогазоснабжение и вентиляция
- •308012, Г. Белгород, ул. Костюкова,
1.3. Отклонение реальных газов от законов для идеального газа
Как уже отмечалось, законы идеальных газов справедливы для реальных газов только при низких давлениях. Но в городских системах газоснабжения, хотя и редко, но приходится иметь дело и с более высокими давлениями, чем 0,5 МПа. Высокие давления, прежде всего, могут быть в транзитных магистральных газопроводах и в газгольдерах. Поэтому необходимо знать, как ведут себя газы при высоких давлениях. Так, водород при увеличении давления сжимается меньше, чем это предусмотрено законом Бойля – Мариотта. В то же время природный газ (табл. 1.1) при давлении до 35 МПа сжимается больше, чем реальный газ. На поведение газов оказывает влияние также и температура.
При расчете для реальных газов в уравнение состояния вводится эмпирический поправочный коэффициент Z (коэффициент сжимаемости), и уравнение имеет следующий вид:
PV= ZRT, (1.9)
где Z – безразмерная величина, выражающая отклонение реальных газов от идеального.
Величина Z меньше единицы для давлений примерно до 35 МПа (при обычных температурах). Это значит, что реальные газы сжимаются сильнее, чем полагается по закону для идеального газа. Каждый реальный газ имеет свое значение коэффициента сжимаемости.
Коэффициент сжимаемости реального газа зависит от его температуры, избыточного давления, плотности и объемных долей в газовой смеси СО2 и N2 и приведен в прил...
Особенно велико отклонение от законов идеального газа для тяжелых углеводородов (этилен, этан, пропан, бутан, пропилен, бутилен) при низких температурах.
Большинство объектов систем газоснабжения работает под давлением 0,5 МПа и выше со значительным влиянием коэффициента сжимаемости Z на производительность. Поэтому наиболее корректно считать расчеты газопроводов газодинамическими, а не гидравлическими.
Важнейшим отличием реальных газов от идеального является способность переходить в жидкое состояние при определенных, называемых критическими, величинах температуры и давления. Так например, для метана СН4 критические параметры следующие: tкр= -83,5ºС, Ркр=4,48 МПа.
1.4. Теплофизические свойства горючих газов
Компонентный состав газообразного топлива. Газовое топливо представляет собой смесь отдельных однородных газов, называемых компонентами газовой смеси. Химический состав горючего газа зависит от вида месторождения и способа получения газа и характеризуется выражением:
,
(1.10)
где ri – объемная доля i-го компонента в смеси, %.
Плотность газовой смеси – это масса газа, приходящаяся на 1м3 занимаемого им объема. Ee определяют по уравнению:
,
(1.11)
где ri – объемные доли; ρ0i , кг/м3 – плотность компонентов газовой смеси при нормальных условиях ( см. прил…..)
На практике часто пользуются понятием относительная плотность d, которая представляет собой отношение плотности газа ρ0 к плотности воздуха ρв=1,293 кг/м3 при нормальных физических условиях:
.
(1.12)
Для пересчета плотности горючего газа при нормальных физических условиях ρ0 на рабочие параметры применяют уравнение:
,
(1.13)
где ρ , кг/м3 – плотность газа при рабочих физических условиях; Т0=273К, Р0=101,3 кПа, Р – давление газа, Т – температура газа.
Теплота сгорания (теплотворная способность) – важнейшая теплофизическая характеристика газообразного топлива.
Теплота сгорания – это количество теплоты, выделяющейся при полном сгорании 1 м3 газа при нормальных условиях.
В
технических расчетах определяют низшую
теплоту сгорания сухих горючих газов
,
МДж/м3,
по формуле:
,
(1.14)
где
- теплота сгорания компонента газовой
смеси; ri
– объемная доля компонента.
Концентрационные пределы воспламеняемости (взрываемости) газовоздушных смесей. Газовоздушные смеси способны воспламеняться (взрываться) при определенных концентрациях горючих компонентов во взрывчатой газовоздушной смеси.
Низшая (или высшая) концентрация горючих компонентов в газовоздушной смеси, при которой еще не распространяется пламя и не может происходить реакция горения, называется низшим (или высшим) пределом воспламеняемости (взрываемости) горючего газа.
Пределы воспламеняемости определяют по формуле:
,
(1.15)
где L – низший Lн или высший Lв пределы воспламеняемости смеси, %; Li – пределы воспламеняемости компонентов,%; приведены в прил….;
ri – объемные доли горючих компонентов, %.
Пример 1. Определение теплофизических свойств природного газа.
Определить плотность, теплоту сгорания и концентрационные пределы взрываемости природного газа следующего состава: СН4=93,0%; С2Н6=4,0%; С3Н8=0,5%; С4Н10=0,5%; С5Н12=0,3%; СО2=0,2%; N2=1,5%.
Измеренное манометрическое (избыточное) давление газа Ри=12 кг/см2; температура природного газа tг=30°С.
Решение.
Плотность сухого газа при нормальных условиях определяем по формуле (1.11):
Плотность всех компонентов смеси при нормальных условиях принимаем по прил….
ρ0= 0,01(0,7168·93 + 1,356·4 + 2,01·0,5 + 2,703·0,5 + 3,457·3 + +1,997·2 + 1,2503·1,5) = 0,78 кг/м3.
Относительная плотность газа равна (формула (1.12)):
.
Коэффициент сжимаемости газа z находим по прил…. в зависимости от избыточного расчетного давления и расчетной температуры газовой смеси.
Для этого предварительно определим коэффициенты КР и КТ:
Находим избыточное расчетное давление
Рир=Ри·кр=12·1,005=12,06 кг/см2
и расчетную температуру газовой смеси
tр=кТ(t+273,15)-273,15=0,9685(30+273,15)-273,15=20,45°С.
При Рир=12,06 кг/см2 и tр=20,45°С находим по прил…величину коэффициента сжимаемости газа z=0,9743.
Определим плотность сухого газа при рабочих параметрах в газопроводе по формуле (1.13) с учетом расчетного коэффициента сжимаемости реального газа:
Находим низшую теплоту сгорания по формуле (1.14) с подстановкой данных о величинах теплоты сгорания всех компонентов смеси (прил…):
=35,8·0,93
+ 64,8·0,04 + 91,3·0,005 + 118,5·0,005 + 146,2·0,003= =37,4
МДж/м3.
Определяем пределы воспламеняемости газа по формуле (1.15):
низший предел воспламеняемости
верхний предел воспламеняемости
Пределы воспламеняемости отдельных компонентов приняты по прил…