- •1 Основные технологические и энергетические задачи печей.
- •2 Основные режимы теплообмена при тепловой работе печей
- •3 Характеристика печных газов
- •4 Роль печных газов в технологии тепловой обработки материалов
- •5 Количественные и геометрические параметры работы печей
- •6 Теплотехнические параметры работы
- •7 Энергетический к.П.Д. Печей
- •8 Классификация плавильных печей
- •9 Классификация нагревательных печей
- •10 Классификация сушильных печей
- •11 Ванные печи, тигельные печи , шахтные и шахтно-ванные печи
- •12 Барабанные печи , печи камерного типа
- •13 Пламенные печи
- •14 Топливные печи с сжиганием топлива в пористой среде
- •15 Дуговые печи
- •16 Плазменно-дуговые печи
- •17 Индукционные печи
- •19 Горючие и негорючие составляющие (балласт) топлива.
- •20 Теплота сгорания топлива
- •21 Кокс и его характеристики
- •22 Жидкое топливо и его характеристики
- •23 Газообразное топливо и его характеристики
- •24 Огнеупорные кремнеземистые (динасовые материалы)
- •25 Огнеупорные алюмоселикатные материалы (полукислые, шамотные, высокоглиноземистые)
- •26 Огнеупорные магнезиальные материалы (магнезитовые, доломитовые, тальковые и шпинельные)
- •27 Огнеупорные хромистые материалы (хромитовые, хромомагнезитовые и магнезитохромитовые).
- •28 Огнеупорные цирконистые материалы
- •29 Огнеупорные углеродистые материалы (глинисто ‒ графитовые и угольные)
- •30 Карборундовые огнеупорные изделия
- •31Огнеупорные окисные (корундовые, цирконовые, периклазовые).
- •32 Теплоизоляционные материалы естественные
- •33 Теплоизоляционные материалы искусственные
- •34 Материалы элементов сопротивления никельхромые (нихромы), никельхромовые
26 Огнеупорные магнезиальные материалы (магнезитовые, доломитовые, тальковые и шпинельные)
Магнезитовыми называют огнеупорные материалы, содержащие не менее 90% MgO.Магнезитовые огнеупоры применяют в виде обожженных отформованных изделии. Природный магнезит состоит почти полностью из MgC03. При нагревании до 600— 700° С MgC03 разлагается с образованием MgO: MgC03=MgO + С02. При повышении температуры обжига кристаллы MgO увеличиваются более чем в 1000 раз. При высоких температурах отдельные мелкие кристаллики MgO спекаются в кристаллические сростки MgO (периклаз). Периклаз — это единственная кристаллическая модификация MgO. Магнезитовые материалы являются важнейшими из группы магнезиальных. Магнезитовый порошок, применяемый для производства изделий, содержит не менее 87—93% MgO и не более 2,5% СаО и 3,5%.
Доломитовые огнеупорные материалы. Доломитовыми называют материалы, состоящие из MgO и СаО. Доломитовые огнеупорные материалы являются заменителями магнезитовых. Сырьем для производства доломитовых материалов является природный минерал доломит CaMg(C03)2. В природном доломите теоретически содержится 21,9% MgO и 30,4% СаО. Доломитовые материалы выпускают в виде порошка (металлургический доломит) для наварки и заправки подин сталеплавильных печей и в виде формованных изделий. Они хорошо противостоят действию основных шлаков, отличаются хорошей термостойкостью. Ниже дана характеристика доломитовых огнеупоров.
Основным недостатком доломитовых материалов по сравнению с магнезитовыми является пониженная влагошлакоустой- чивость.
TOC \o Шпинельные огнеупорные материалы в основном состоят из минерала Mg0Al203, называемого шпинелью. Шпинель Mg0Al203 является огнеупорным соединением с температурой плавления 2035° С. Все другие соединения типа Р0Р203 (например, Fe0Cr203, Mg0Cr203, Са0А1203 и т. д.) называют шпинельными или шпинелидами. Сырьем для их производства (на основе Mg0Al203) служит спекшийся магнезит и технический глинозем.Применяют для футеровки отдельных элементов плавильных печей.
27 Огнеупорные хромистые материалы (хромитовые, хромомагнезитовые и магнезитохромитовые).
В хромитовых огнеупорных материалах основную массу (~90%) составляет хромитовая руда. Эти огнеупорные материалы при обжиге не претерпевают существенных изменений. Однако низкая температура деформации под нагрузкой, возникающая вследствие перехода FeO в Fe2O3, и образование стекловидной фазы препятствуют распространению чисто хромитовых огнеупорных изделий.
Широко пользуются хромитовыми материалами, применяя их в качестве пластических масс. Из выпускаемой в бывшем СССР пластичной хромитовой массы ПХМ-6 изготовляют футеровку охлаждаемых поверхностей в топках паровых котлов и мартеновских печах.
Хромомагнезитовые огнеупорные материалы изготавливаются из хромита и металлургического магнезита, при содержании в шихте50-60% хромита и 40—50 % металлургического порошка.
Магнезитохромитовые огнеупорные материалы имеют в составе шихты 25— 30% хромита и 65—70% магнезита. Увеличение содержания магнезита повышает температуру начала деформации и термостойкость изделий. Основные свойства хромомагнезитовых изделий — высокая огнеупорность (~1950°С), сравнительно невысокая температура начала деформации (1450—1530°С), низкая термостойкость, сравнительно большая пористость, высокая стойкость против действия основных и кислых шлаков.
Хромомагнезитовые и магнезитохромитовые изделия используются для кладки стен и сводов высокотемпературных печей — дуговых, нагревательных и плавильных.